炼油装置设备腐蚀与防护概况（一）

文章介绍了辽河油田石化总厂主要生产装置的典型腐蚀状况,并对防护措拖进行了归纳总结。     

我厂常减压装置的设备腐蚀与防护

在炼油厂常减压装置中,设备的腐蚀是经常遇到的,并且产生的后果往往很严重。不仅会因更换设备造成直接损失,同时还因停工停产,造成更大的经济损失,严重的情况会发生火灾,爆炸等恶性事故。因此,加强对设备腐蚀的分析和研究,采取有效的防腐措施,意义非常重大。本文通过对我厂三套常减压装置(年处理能力达800万t)设备腐蚀情况的分析调查,对常见设备腐蚀的部位和腐蚀机理进行了分析,提出了防止设备腐蚀的有效措施。这对保证常减压装置设备的长周期平稳安全运行,起着重要作用。     

胜利炼油厂装置腐蚀与防护

1　前 言随着胜利炼油厂加工进口高硫原油量的不断增加和混合原油性质的不断劣化,使得炼油设备的腐蚀不断加重,影响装置的长周期运转。胜利原油和孤岛原油,由于其密度大、硫含量高、酸值高,故设备的腐蚀较严重。进口原油虽然酸值较低,但硫含量比国内原油高,会对设备造成严重的     

炼油装置在线腐蚀监测技术状况

文章对在线腐蚀监测技术的原理、方法以及典型的应用进行了阐述，说明了在线腐蚀监测的意义。针对现有的应用提出了一些建议，并对未来在线腐蚀监测的发展作出了一些展望。     

炼油装置设备腐蚀与防护概况（二）

２ Ｈ２Ｓ－ＨＣＮ－ＮＨ３－Ｈ２Ｏ系统的腐蚀２．１　腐蚀介质的来源 随着原油的深度加工,原油中的硫化物和氨化合物也得到更多的分解。原油中的氮化合物除分解为氨外,还有相当数量的氰化氢。反应器馏出物中含有大量的硫化氢、氨和数量不少的氰化氢,这些物质或者它们之间的反应产物就成为二次加工装置的主要腐蚀性物质,在冷凝系统中形成了Ｈ２Ｓ－ＨＣＮ－ＮＨ３－Ｈ２Ｏ系统的腐蚀介质。 这类腐蚀主要发生在催化脱硫系统、吸收稳定系统、酸性水汽提装置的进料泵出入口管线及酸性水罐等。２．２　催化车间的腐蚀情况２．２．１分馏塔…     

炼油装置腐蚀诊断及可靠性评估

文章综述了炼油装置的腐蚀诊断、可靠性评估技术研究及应用的现状,对发展趋势进行了展望。对装置进行的腐蚀诊断、可靠性评估技术是以明确的腐蚀机理为基础建立起判据的一个系统判断过程。对装置进行的可靠性评估应是定量判定,即定量测定设备材料的劣化损伤程度后进行剩余寿命的判定。目前国外装置的腐蚀诊断及可靠性评估发展趋势是建立各种定量的劣化损伤程度模型,并编制计算机专家系统以方便使用。以安全评价分析技术(FFS)为基础、可以最大程度降低维修费用的石油工业基于风险的检测技术(APIRBI)即将广泛进入实际应用。     

浅谈近年来我厂设备腐蚀与防护管理

简术字近年来我厂主要生产装置设备腐蚀的主要特征与腐蚀状况,总结了目前采取的腐蚀监测与防护管理方法,对今后防腐工作有一定的参考价值。     

炼油装置腐蚀诊断支援系统的研究

在总结国内外腐蚀预测和腐蚀诊断研究成果的基础上，建立了炼油装置腐蚀诊断支援系统。该诊断系统可以判断不同炼油装置可能会发生的腐蚀类型，可以选择防腐措施和耐蚀材料，以及腐蚀发生后快速判断腐蚀原因等，并可为设备的检测维修等决策提供支援。腐蚀事例数据库为各炼油企业设备腐蚀历史档案管理提供了一种简便易行的方法。     

炼油装置工艺管线腐蚀的防治途径研究

针对炼油装置工艺管线腐蚀机理展开分析,环境因素、原油成分因素、管线质量因素、管线氢腐蚀等,结合炼油装置工艺管线腐蚀的表现方式,通过研究完善腐蚀管理、网络做好定点防腐检测、加强运行防腐处理、提高腐蚀控制力度、合理选择防腐方法、更新改进工艺技术等防治途径,其目的在于延长炼油装置工艺管线使用寿命,降低腐蚀问题的发生几率.     

炼油设备腐蚀与防护技术新进展

近 10年来 ,随着进口原油的增多 ,石油化工设备的腐蚀重点逐步由环烷酸腐蚀转向硫化物腐蚀。腐蚀研究与防护的重点主要是合理选择抗腐蚀材料与加强表面防护 ,加强原油的电脱盐 /电脱水、注新鲜水 /加破乳剂、注缓蚀剂和注中和剂等。着重介绍了近年来国内研究开发及采用的腐蚀与防护技术和措施     

炼油行业设备腐蚀监测技术现状

分析了石化行业炼油装置腐蚀体系的腐蚀特点,以及各种腐蚀形态的产生原理和危害性。阐述了应用于炼油行业的腐蚀监测技术现状,并对未来的腐蚀监测工作进行了展望。     

PTA装置扩容改造前后腐蚀与用材分析

介绍了中国石化上海石油化工股份有限公司PTA装置从225 kt／a扩容至400 kt／a过程中主要设备腐蚀与用材变化情况。通过分析认为，必须加强管理与监测，采用优质耐蚀材料，以防止点蚀、冲蚀、应力腐蚀破裂与焊缝腐蚀等，确保安全稳定生产。     

炼油装置塔顶回流系统腐蚀及控制措施

为了达到炼油装置塔顶回流系统腐蚀控制的目标,首先开展炼油装置塔顶回流系统腐蚀状况及机理分析,在此基础上,开展炼油装置塔顶回流系统防腐措施研究,为保障炼油装置的运行安全奠定基础。     

对炼油设备腐蚀与防护工作的认识

作者综述了炼油设备的腐蚀现状,在延长设备寿命、提供可靠的二次加工原料方面提出了七点建议.     

胜利炼油厂主要装置的腐蚀与防护

介绍了胜利炼油厂主要生产装置设备的腐蚀情况，有常减顶的腐蚀、高温硫及环烷酸腐蚀、胺液脱硫系统的腐蚀及加氢装置高压空冷的腐蚀，并分析了腐蚀原因及防护措施，给出了防护建议。     

常减压装置奥氏体不锈钢设备腐蚀问题探讨

对常减压装置奥氏体不锈钢设备大面积发生腐蚀的问题,深入探讨了腐蚀机理,并提出了防护措施。     

炼油装置低温部位腐蚀机理研究

通过实验室试验，并利用统计分析方法综合考察了介质中硫的质量浓度、pH值及Cl-的质量浓度在炼油装置低温腐蚀中的影响。结果表明，在炼油装置低温部位，从均匀腐蚀和局部腐蚀角度考察，硫的存在对腐蚀影响不大，而pH值及Cl-的质量浓度是影响腐蚀的重要因素。在冷凝冷却系统，抑制腐蚀主要以控制Cl-的质量浓度和pH值为主。     

炼油生产装置防腐蚀情况调研

自加工江苏仪征至湖南长岭管输油以来，由于原油品质变差，中国石油化工股份有限公司沿江5家炼油企业出现了不同程度的腐蚀问题。在现场调研的基础上，分析了5家企业存在的主要腐蚀问题，并从原油性质、设备选材、腐蚀监测、工艺防腐蚀及防腐蚀管理等方面提出了防腐蚀建议。