醋-丙共聚乳液胶粘剂的制备

采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺对改性醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液胶粘剂的制备工艺进行了研究。实验中具体考察了聚合方式、单体配比、功能单体、乳化剂、引发剂、聚合温度、保护胶体等因素对乳液胶粘剂制备及性能的影响,确定了最佳工艺条件,并对所合成乳液胶粘剂的性能进行了测试与表征。当醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的比例为1∶1时,共聚乳液具有最佳的粘接性能。功能性单体丙烯酸的加入可显著提高乳液的内聚力。聚合反应的最佳工艺条件是乳化剂的用量3%~5%,引发剂用量1%~3%,温度80℃。该工艺得到的改性醋-丙共聚乳液粒径分布均匀,机械稳定性好,并具有良好的纸塑粘接性能。     

聚烯烃复合薄膜用乳液胶粘剂的研究 Ⅰ.聚合方法对丙烯酸酯乳液胶粘剂性能的影响

研究了聚烯烃复合薄膜用丙烯酸酯乳液胶粘剂的方法 ,探讨了不同聚合方法对丙烯酸酯乳液胶粘剂性能的影响。在所研究的几种方法中 ,种子聚合法较为理想     

醋-丙-苯乳液型纸塑干式复合胶粘剂的研制

以醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸(从)和苯乙烯(St)为主要原料,采用预乳化兼种子乳液的聚合工艺制备醋-丙-苯乳液型纸塑干式复合胶粘剂,讨论了共聚反应的引发剂、聚合温度、聚合工艺及乳化剂的种类和用量对胶粘剂性能的影响.结果表明,采用0.5%氧化还原引发剂、反应温度70℃、预乳化兼种子乳液聚合工艺、2%的乳化剂用量,制得的乳液体系稳定、凝胶量少、剥离强度高、盖粉性强,能够完全满足目前纸塑复合生产线的要求.     

NMA改性PVAc乳液胶粘剂合成工艺的比较

对N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)改性聚醋酸乙烯酯乳液(PVAc乳液)胶粘剂的2种合成工艺进行了比较研究。结果表明:预聚合工艺获得的NMA改性PVAc乳液胶粘剂的粘度要比预乳化工艺获得的粘度大,2种工艺均能制备出比未改性PVAc乳液胶粘剂胶接性能好的改性PVAc乳液胶粘剂;应视具体要求来选择合成工艺,但预乳化工艺的粘度可控性好于预聚合工艺。     

丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

采用预乳液连续滴加单体的聚合工艺，制成了一种具有较好持粘力、剥离强度的丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了乳化剂种类、乳化剂用量、单体组成等因素对聚合反应及胶粘剂性能的影响。     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

采用预乳化半连续乳液聚合工艺,合成了一种丙烯酸酯类乳液,将其与自制水性松香乳液、VAE乳液复配制成复合乳液胶粘剂,用于包装和印刷行业的纸塑复合,剥离强度达到了3 8N/25mm。探讨了单体、引发剂、乳化剂、聚合方法等对丙烯酸酯乳液的影响,考察了松香树脂、VAE乳液影响产品性能的因素。     

核/壳苯丙乳液的单因素优化合成

采用种子乳液聚合技术与预乳化工艺,合成了具有核/壳结构的苯丙乳液。试验了单体配比,乳化体系,温度控制,乳化单体滴加程序等工艺条件对核/壳苯丙乳液性能、质量的影响,得到了聚合工艺稳定,综合性能良好的核/壳苯丙乳液。     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

采用预化半连续乳液聚合工艺，合成了一种丙烯酸酯类乳液，将其与自制水性松香乳液，VAE乳液复配制成复合乳液胶粘剂，用于包装和印刷行业的纸塑复合。剥离强度达到了3.8N/25mm，探讨了单体，引发剂，乳化剂，聚合方法等对丙烯酸酯乳液的影响。考察了松香树脂，VAE乳液影响产品性能的因素。     

镀铝膜复合用水性胶粘剂的制备与性能研究

采用种子乳液聚合法制备了一种聚丙烯酸酯乳液胶粘剂,研究了软硬单体比例、功能单体比例、乳化荆用量、引发剂用量等对乳液胶粘剂剥离强度的影响.结果表明,最佳的聚合工艺是:软硬单体比例为1.5、功能单体占单体总量的4%、乳化荆用量为单体总量的3%、引发剂用量为单体总量的0.6%.将得到的乳液胶粘剂用于镀铝膜复合,剥离强度能够达到1.5 N/15 mm左右,可以满足实际使用要求.     

水性涂料用醋丙乳液的研制

本采用种子乳液聚合方法合成了一种高性能醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚乳液，讨论了聚合过程中单体的选择、聚合温度、乳化剂的配比及用量和引发剂等因素对产品性能的影响，确定了聚合配方和聚合工艺，经实验测试，乳液性能良好。     

丙烯酸酯乳液聚合及其在胶粘剂中的应用研究进展

综述了国内外几种丙烯酸酯乳液聚合的制备方法,包括在可聚合乳化剂作用下的乳液聚合、核/壳种子乳液聚合、辐射乳液聚合及聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液。介绍了其在胶粘剂中的应用,并对其发展前景作了展望。     

提高核壳ACR乳液接枝效率的新方法——引发剂型单体

提出了一种提高种子乳液聚合接枝效率的新方法。在种子乳液聚合阶段加入一种引发剂型单体,通过其引发聚合和参与聚合的双重功能,制备出了接枝效率较高的加工和抗冲击改性剂丙烯酸酯类(ACR)。讨论了引发剂型单体、引发剂型单体用量、交联剂用量及接枝单体用量对接枝聚合的接枝效率和接枝率的影响。     

核/壳型ACR乳液的聚合研究

采用预乳化工艺，种子聚合法，通过甲基丙烯酸甲酯(MMA)说明丙烯酸丁酯(BA)接枝共聚反应，制得具有核／壳结构的丙烯酸酯类抗冲击改性剂(ACR)乳液，讨论了乳化、剂用量、引发剂用量、交联剂用量及反应温度对乳液聚合和PVC性能的影响。     

表面保护胶带用聚丙烯酸酯乳液压敏胶的研究

用半连续预乳化种子乳液聚合法合成了保护膜用乳液压敏胶,主要研究了底相种子乳液中乳化剂的用量、多官能度氮丙啶类交联剂的用量对乳液压敏胶性能的影响。研究结果表明:随着种子乳液中乳化剂用量的增加,乳胶粒的粒径减小,乳液粘度、表面张力和接触角增加;增加交联剂的用量可显著提高乳液压敏胶的耐老化性能;同温度相比,湿度对乳液压敏胶的耐老化性能影响更加显著;被保护材料表面的极性和光洁度对压敏胶的耐老化性能亦有显著影响。     

无皂乳液聚合技术及应用研究进展

简介了无皂乳液聚合的8种方法,主要介绍了在制备单分散性微球和功能性微球、施胶剂、增强剂、皮革涂饰、涂料和粘合剂及无机一有机复合材料等领域无皂乳液聚合的应用,并对无皂乳液聚合的发展趋势作了展望。     

聚丙烯酸酯乳液型压敏胶的聚合方法研究

采用三种乳液聚合方式：间歇乳液聚合法、半连续乳液聚合法、种子乳液聚合法,根据实验结果和三种聚合工艺的特点,选出最适合的丙烯酸酯聚合方式;探讨了聚合温度、搅拌强度、软硬单体配比、功能单体、引发剂等因素对聚合反应及压敏胶性能的影响。研究结果表明：种子乳液聚合法最佳;当体系聚合温度为80℃,聚合反应6h,搅拌速率为200f／min时可得到综合性能较好的压敏胶;当软硬单体的比例大约为3：1时,压敏胶可达到最大剥离强度;引发剂的适宜用量为单体总量的0．5％。     

有机硅改性醋丙乳液的制备与表征

采用半连续种子乳液聚合技术,以丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯和有机硅单体合成了有机硅改性醋丙乳液,并研究了有机硅含量、复合乳化剂配比、种子单体含量等对乳液聚合稳定性及乳液性能的影响。制备出的乳液稳定性良好,随着种子乳液单体含量的增加,乳胶粒粒径变小。     

羟基丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸,甲基丙烯酸羟乙酯为单体,采用种子乳液聚合的方法制备羟基丙烯酸酯乳液,用红外光谱分析了共聚乳液的结构。乳液聚合的最佳条件为:反应温度为75-85℃,引发剂用量为单体用量的0.3%。羟基单体用量增加,乳液稳定性降低,凝胶含量增加,涂膜的耐水性下降,涂膜硬度增大,附着力增强。     

水性含硅聚合物涂料的制备与应用

乳液聚合法是制备水性含硅聚合物最常见、最有效的方法。介绍了种子乳液聚合、核/壳乳液聚合、无皂乳液聚合、微乳液聚合、互穿网络聚合等制备水性含硅聚合物的方法,并对水性含硅聚合物涂料的应用做了探讨。     

Mechanism and grafting reactions in seeded emulsion polymerization with emulsified monomer feeding

The seeded emulsion polymerization of styrene with emulsified monomer feeding was performed by polyethyl acrylate (PEA) latex as seed emulsion. It was shown that the grafting reactions occurred between two components on the composite latex particles. The loci of seeded polymerization were studied by the kinetics of grafting reaction. The highest grafting efficiency in the initial period of seeded emulsion polymerization supported the fact that the surfaces of PEA particles are the sites of polymerization of styrene. The grafting efficiency decreased with increasing monomer‐to‐polymer ratio and initiator concentration. © 1999 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 72: 1495–1499, 1999