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研究了锰、铬元素对白口铸铁力学性能的影响以及等温淬火温度对力学性能和抗磨性能的影响,并与铸态合金白口铸铁、高铬铸铁及高锰钢的抗磨性进行比较。结果表明,选取适量的碳、硅元素,并加入适量的锰和少量铬以及微量的铋有利于铸态全白口,等温淬火后得到无碳化物贝氏体加奥氏体复相基体组织。于325℃等温淬火2h可获得硬度和韧性均较高的奥氏体和贝氏体组织,且耐磨性能良好,是一种有希望的廉价耐磨新材料。 相似文献
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高铬白口铸铁(10%~28%Cr)热处理工艺研究与探讨 总被引:10,自引:3,他引:7
对含铬量分别为10%、13%、15%、19%、24%、26%、28%高铬白口铸铁热处理工艺进行系统地研究;得出了高铬白口铸铁(10%-28%Cr)的最佳淬火,回火工艺规律性结论。 相似文献
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应用Gleeble-1500热模拟试验机测定了Cr15C3白口铸铁的CCT曲线,研究了热处理工艺参数对Cr15C3白口铸铁组织性能的影响,得出了最佳热处理工艺曲线。 相似文献
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锰-硼抗磨白口铸铁热处理工艺的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
试验研究了奥氏体化温度和锰对锰 -硼抗磨白口铸铁热处理后组织与性能的影响 ,选择了合理的热处理工艺 ,获得了优良的性能 :硬度 5 5~ 6 0 HRC,αK=6 .0~ 8.0 J· cm- 2。80 mm磨球冲击疲劳寿命 (落球试验的跌落次数 )达1万次以上 相似文献
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低铬抗磨白口铸铁热处理的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文研究了经稀土变质处理的低铬白口铸铁在热处理过程中显微组织的变化,主要包括共晶碳化物形态的变化和二次碳化物的析出,并研究了热处理工艺参数对冲击韧性和硬度的影响。结果表明,低铬白口铸铁在淬火加热和保温阶段,其网状共晶碳化物向基体中溶解引起薄弱处断开,因而改善了共晶碳化物的形态和分布,这是淬火能提高低铬白口铸铁韧性的主要因素。低铬白口铸铁经950℃×2h加热空淬,可获得较好的韧性和最高的硬度。 相似文献
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18Cr2Ni4WA渗碳钢的热处理工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了18Cr2Ni4WA钢渗碳时的碳势控制、渗碳后的高温回火和淬火工艺。该钢渗碳后于670℃回火两次是消除渗碳层中残余奥氏体的最有效方法。渗碳采用不同温度淬火可满足18Cr2Ni4WA钢零件不同的心部硬度要求。 相似文献
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冷冲压模具要求具有较高的硬度、强度、韧性和耐磨性,而较高的强度和硬度往往会给冷冲压模具带来韧性不足,因此改善冷冲压模具的强韧性对提高模具的使用寿命十分重要。本文探讨了具有高硬度、高强度、高耐磨性的高速工具钢W6Mo5Cr4V2钢模具热处理工艺参数的改进和提高其韧性的关系,从而提高模具的使用寿命。 相似文献
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7Cr7Mo2V2Si钢垫头热处理工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对生产锌锰电池整体锌筒的挤压模具中,活塞垫头存在的问题和不足,优选7Cr7Mo2V2Si钢作为垫头材料,对其热处理工艺进行了深入研究,解决了活塞垫头长期存在的问题和不足,研制的活塞垫头深受用户的欢迎和好评。 相似文献
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2Cr12NiMoWV钢扇形板的热处理 总被引:1,自引:1,他引:0
2Cr12NiMoWV钢制作扇形板,热处理采用(1055~1070)℃×3 h油冷淬火,(715±5) ℃×14 h回火,回火后油冷.得到了较好的强度和冲击韧性的配合,基本满足了使用要求. 相似文献
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压铸模服役条件较为苛刻,工作时反复承受高速、高压、高温合金液的热冲击和喷刷脱模剂的冷冲击.要求有较高的冷热疲劳抗力、良好的耐磨性、耐蚀性、冲击韧度、红硬性和抗咬合性,4Cr5MoV1Si钢压铸模经钢坯锻造后的球化退火处理、机加中的消除应力退火处理、淬火处理、同火处理、深冷处理、精加工后的补充回火处理、成型零件的表面强化处理、压铸模使用过程中的消除应力处理等热处理工艺后,可以很好地满足其使用要求.延长压铸模使用寿命. 相似文献
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