玻璃带在锡槽中的自然温降

正确分析浮法玻璃带在锡槽中的温降,对于合理设计锡槽,以及有效控制锡槽内的温度制度,都十分重要。鉴于玻璃带在锡槽内失去的热量,约90％是通过锡槽槽体散出的,故从数值上分析锡槽槽体散热对玻璃带温降的影响,在工程实践中     

浮法玻璃成形锡槽中玻璃带的温度分布研究

在分析浮法玻璃锡槽结构的基础上,建立了浮法玻璃锡槽的三维物理模型,通过有限元模拟主要研究了锡槽内玻璃液成形过程中玻璃带表面温度场的分布,多角度展示了成形过程中玻璃带的温降过程,模拟结果和实际生产的数据较为接近,对玻璃成形的实际生产过程有指导作用。     

降温速率对浮法硼硅酸盐玻璃下表面渗锡的影响

研究锡槽中降温速率对浮法硼硅酸盐玻璃下表面渗锡的影响.采用不同降温速率制备浮法硼硅酸盐玻璃,用电子探针测试浮法硼硅酸盐玻璃在1 250～650℃温度范围内不同降温速率情况下表面渗锡分布情况.研究结果表明:浮法成形过程中硼硅酸盐玻璃渗锡的深度可达到40.0μm左右,并且在1 050℃以上的高温段锡离子以深度方向扩散为主,在1 050℃以下的低温阶段锡离子主要在玻璃的近表面富集.随着时间的延长浮法硼硅酸盐玻璃近表面的渗锡量增加,而深度大于7.0μm以上的内部的渗锡量不会由于时间的延长而累加,只与温度有关.在浮法成形过程中渗锡曲线会在1 050℃左右,距玻璃表面15.0μm处出现卫星峰,但最终在低温时该卫星峰会由于逆扩散而消失.     

浮法退火窑辊道传动装置的结构改进

退火窑辊道及其传动装置的作用主要是借助于玻璃带与输送辊道面之间的摩擦力,把连续玻璃带从锡槽拉引出来,经过过渡辊台之后顺序通过退火窑的各区。由于不同段的温降控制,使连续玻璃带内应力有控制地逐步降低,从而达到退火的目的,同时把玻璃带连续输送到该生产线冷端...     

锡槽玻璃带的降温问题

利用一维导热微分方程构建了锡槽玻璃带双面不等速线性降温时之温度场,并进一步根据热平衡计算导出了玻璃带在通过锡槽时上下表面的降温速度。对判别锡槽的热工构造是否符合工艺需要有一定的参考作用。     

浮法硼硅酸盐玻璃下表面渗锡的研究

根据实验样品的成分,制定一定的浮法成型的温度制度,采用自制小型石墨锡槽,模拟硼硅酸盐玻璃的浮法成型过程,用电子探针结合能谱仪,测试浮法硼硅酸盐玻璃在1250~650℃温度范围内不同温度段下表面渗锡的分布情况,研究硼硅酸盐玻璃不同于传统钠钙硅浮法玻璃的渗锡特点。研究结果表明,在特定的浮法工艺制度下,硼硅酸盐玻璃渗锡的深度达到40μm左右,并且高温段锡离子以纵向深度扩散为主,低温下锡离子主要在玻璃的近表面富集。在浮法成型的过程中,渗锡的分布曲线上会出现卫星峰,但是最终在出锡槽的温度下渗锡曲线是单调递减的。     

关于浮法薄玻璃成形工艺参数设定的建议

阐述了拉边机是锡槽中影响玻璃带高质量表面的一种扰动破坏源,这种扰动破坏现象随着拉薄而增强,因此必须最大限度地降低拉边机的扰动破坏作用以制得表面优质的薄玻璃。为此必须充分发挥自由拉薄过程在薄玻璃成形过程中的作用,并以此为依据提出了拉制薄玻璃的一系列工艺参数设定数据和原则。     

浮法玻璃成形过程中拉边机作用影响机制

在浮法玻璃生产过程中,合理选择拉边机参数对于控制浮法玻璃的成形至关重要。通过阐述生产过程中玻璃带厚薄差现状,分析拉边机参数设置对玻璃厚度曲线的影响。通过对拉边机工艺进行优化设计,保证玻璃厚薄差在合适的范围内,可以有效地提升产品的质量和生产效率。     

锡槽拉边机入口密封装置

锡槽是浮法玻璃生产线的关键设备之一,玻璃在锡槽内摊平、成型抛光。锡槽内被不断地充入防止锡液氧化的氮氢保护气体。浮法玻璃生产对锡槽密封有着严格的要求,锡槽密封的好坏直接影响玻璃表面质量和锡液的消耗。目前国内锡槽拉边机入口大多数没有设置专门的密封装置,只是在拉边机调整定位后,采用耐火纤维棉或耐火泥临时堵塞密封,存在如下缺点：     

悬挂式排管冷却器的研制

悬挂式排管冷却器的研制张龙欧阳凌云中国新型建筑材料工业杭州设计研究院１引言冷却器布置在浮法玻璃生产线的锡槽工段上，通过管内通冷却水来冷却流经锡槽内的玻璃带。在浮法玻璃生产线上，锡槽是关键成型热工设备，玻璃在锡槽中经过摊平、抛光、成形等过程，并由１１０...     

浮法工艺玻璃带成形过程的模拟分析

建立了浮法工艺玻璃成形过程的玻璃带三维(3D)与Thin-Film模型,采用Ansys Polyflow软件对600 t/d锡槽内玻璃带成形过程进行了模拟研究,与3D模拟结果对比表明,Thin-Film模型可准确、高效地模拟玻璃带成形过程.根据玻璃带成形过程模拟结果,讨论了锡槽不同区域内玻璃带的成形状态,进一步模拟分析...     

计算机模拟技术在锡槽研究中的应用进展

锡槽是浮法玻璃工艺中的成型设备.为防止锡液在高温下迅速氧化,锡槽内气氛必须严格控制,而测量锡液和玻璃带的温度与速度在实际工况条件下很难进行.但是将计算机模拟技术应用在锡槽中,可使这一工艺现象清晰地呈现在人们面前.本文就计算机模拟技术在玻璃带模拟、保护气体模拟、锡液流动模拟等方面的应用进展进行综述,并对其今后的发展进行了展望.     

锡槽温度制度的合理控制对薄浮法玻璃质量的影响

简述了超薄浮法玻璃与普通优质浮法玻璃在质量上的区别,从玻璃的成形操作、厚度型面分布、下表面缺陷、板面平整度、微观波纹度和能耗等方面阐述了锡槽温度制度控制对薄玻璃的影响,并提出了相应的措施。     

清锡槽空间水包对玻璃板宽及厚度的影响

介绍了清扫锡槽空间水包的原因,分析了水包清理过程中对玻璃板面质量的影响情况,并根据实际生产情况提出了相关措施.     

浮法锡槽入口段玻璃液流动过程模拟分析

针对浮法玻璃成形过程,提出了锡槽入口段简化稳态多相模型,并采用Ansys Fluent 2019 R3软件,模拟研究了500 t/d锡槽入口段玻璃液的流动与成形过程,分析了拉引量、玻璃液黏度对唇砖与八字砖区玻璃液流动与液层厚度分布的影响。结果表明,拉引量过小或黏度过低时液层出现不连续,拉引量过大或黏度过高时液层横向厚度均匀性变差,案例锡槽实现浮法玻璃均匀稳定成形的工艺操作范围是拉引量400~550 t/d,黏度400~600 Pa·s。     

Mathematical Models for Statistical Analysis and Control of the Float Process

Mathematical models of the process of glass ribbon formation on molten tin have been developed. The efficiency of statistic control of the formation process contributing to the improvement of the quality of the produced glass is demonstrated.     

锡槽水包引起的玻璃缺陷

浮法玻璃在成形过程中,为了控制好各成形阶段的温度,调节锡槽的温度分布,在锡槽中布置一些冷却循环水包,由于水包漏水将形成玻璃缺陷.本文讨论了不同位置的水包所形成玻璃缺陷的特点.     

Al2O3/SiO2比对高铝型钠钙硅玻璃黏度及料性的影响（英文）

通过采用旋转式高温黏度计和线膨胀系数测定仪,对不同Al2O3/SiO2质量比的高铝型钠钙硅玻璃的黏度、玻璃化转变点(Tg)以及膨胀软化点(Tf)进行相应地测定研究。基于Vogel–Fulcher–Tamman(VFT)公式理论,玻璃的黏度与温度存在一定的函数关系,由此得到了玻璃在锡槽成形温度段的黏度,通过Arrhenius公式理论推算其黏质活化能,由此探讨Al2O3掺量对玻璃熔体料性的影响。通过Ramman光谱对玻璃结构进行研究,[SiO4]四面体基团Qn(n=1,2,3,4)的变化反应了玻璃结构的改变。结果表明:在高铝型钠钙硅玻璃中用Al2O3替代SiO2,可使玻璃熔体黏度增大且料性变短,伴随着玻璃结构中Q3/Q2比例降低,同时可推算得到锡槽成型过程中各工艺段的温度。