松脂节水减排绿色加工工艺研究及生产示范

松脂是我国丰产的特色林产资源,其主要加工产品松香、松节油等均是重要的林源基础化工原料,然而,虽然国内松脂加工企业众多,近年来相关加工技术却没有太大改进,普遍存在水耗高、损耗大等缺陷.针对上述问题,本研究开发出松脂节水减排绿色加工工艺,通过松脂节水输送、松脂节水溶解、松脂节水净化、中层脂液节水回收以及净制脂液节水蒸馏等技...     

松脂加工废水中各组分的回收及处理

本文对松脂加工废水中的挥发物和非挥发物组分进行分析,探索了符合排放标准的松脂加工废水的处理方法。从松脂废水中回收的挥发物占废水总量的3.25%,主要有α-松油醇、乙酸松油酯、乙酸异胡薄荷醇酯、1-松油醇等;非挥发物占废水总量的3.8%,主要有枞酸、长叶松酸等松脂酸等。处理后的固体废弃物晒干后可作为燃料,废水可达到排放标准。     

松脂加工废水处理流程探讨

概述了国内外对松脂加工废水治理的研究情况,系统分析了松脂加工废水的来源及特点,介绍松脂加工废水治理方面的成功方法和经验,通过分析生产过程的监控数据,为我国松香行业的污水处理提供了经验和依据。     

市场经济下松脂加工企业的发展及对策

介绍了我国松脂加工企业的历史背景及其在地方经济中的地位，分析了我国松脂加工业的现状，并提出一些适应市场经济要求的对策     

市场经济下松脂加工企业的发展及对策

介绍了我国松脂加工企业的历史背景及其在地方经济中的地位，分析了我国松脂加工业的现状，并提出一些适应市场经济要求的对策。     

Pd/C上松脂催化歧化反应的研究

以Pd/C为催化剂、马尾松和湿地松松脂为原料并利用其自身所含松节油作溶剂进行催化歧化反应制备歧化松香和对-伞花烃的研究.采用GC-MS和GC法定性定量分析了松脂催化歧化反应产物,并探讨了松脂歧化反应的竞争机制,发现酸性物与中性油的分子间氢转移反应均以脱氢反应为主,主产物为脱氢枞酸和对-伞花烃,伴随少量加氢反应.考察了搅拌速度对外扩散的影响,表明当搅拌转速大于500 r·min-1时,即可消除外扩散对反应速度的影响.由均匀实验设计方法确定了Pd/C上马尾松松脂催化歧化反应的最佳工艺条件为:反应温度260℃,催化剂用量为占松脂质量的 0.2%,反应时间为 180 min,该条件下脱氢枞酸含量(占酸性物的重量百分数)和对-伞花烃含量(占中性油的重量百分数)分别为 89.45%、61.76%,所得产品优于ZB B72002-1984 的特级歧化松香指标.比较了马尾松松脂与湿地松松脂催化歧化反应的效果,在相同反应条件下以马尾松松脂为原料制得的脱氢枞酸比以湿地松松脂为原料制得歧化产品中脱氢枞酸的含量高18%、对-伞花烃含量高16%.     

松脂生产发展趋势

本文综述了近年松脂、松香生产状况和长远发展松脂的关键问题。     

浅议松脂产业立体异构产品的开发及发展趋势

根据化学成分和分子结构,可将松脂系列产品分为五个级别,归纳了我国有关松脂系列立体异构产品开发利用的现状,揭示了目前我国市场上还没有松脂系列立体异构工业产品的事实。并从凸显松脂系列产品天然属性、提高产品附加值以及其下游产品开发等角度,分析了开发松脂立体异构产品的必要性和可行性。     

松脂残渣制取浅色松香

为了充分利用松脂,研制松脂残渣制取松香,我厂于1980年2月对残渣制取松香的方法及工艺条件进行了摸索,以120号汽油作溶剂,硫酸脱色经适当水洗即可制取浅色松香,现将试验情况小结如下:松脂残渣来自溶解和澄清两工序,主要由泥沙、树叶、树脂酸、水、松节油等组成。按松脂总回收率90％～92％计,加工一     

提高松脂加工出品率的几点做法

本文介绍了提高松脂加工产品出品率的若干方法。主要为加强原料的“三快”管理,增加破碎处理,对溶解、澄清设备进行改进等。     

新型松脂连续熔解装置简介

我厂设计并于1984年投产的松脂连续蒸馏加工生产线已显示了此工艺的优越性: ①松香大部分为特级,特壹级总和占松香产品的90％以上; ②一次加工所得全部为甲位蒎烯(比优级松节油售价高出200～300元/吨); ③煤耗低达120kg标煤/吨松香。本设计的优点在于流程简短,加热面安排合理,塔的分离效率高,本流程中包括了构思新颖的熔解装置(如下图)。     

松脂螺旋破碎器及其破碎工艺

松脂采集与加工技术的发展很快,现在全国有300多个松脂加工厂(车间),分布在全国近一半的省区,其中三分之一以上已经采用蒸汽法工艺。当前我国脂松香的产量已超过30万吨,成为世界上最大的脂松香生产国家,但松林资源的减少,松脂原料质量的下降,与之形成了不相适应的反差。为     

松脂破碎计量工艺

在松指加工过程中,准确计量松脂加入量是提高产品质量不可忽视的环节。当工艺上确定了某个蒸馏条件所要求的澄清脂液的最佳含油含水量后,准确计量松脂装锅量尤为重要,也最为困难。 1.工艺设备流程为了做到松脂装锅计量准确,我们设置了松脂破碎计量工艺。(见图1)完全解决了松脂装锅计量不准的问题。收购来的松脂先     

松脂液制备氢化松香较优工艺条件的探究

以松脂为原料,Raney-Ni为催化剂,高温高压下催化加氢制备氢化松香,以产品中二氢枞酸及四氢枞酸含量的总和为指标,设计了四因素四水平的正交实验,得到了反应的较优工艺条件：催化剂用量占松脂液的6％、反应温度为200℃、反应时间100min、反应压力为9MPa。     

松脂直接催化歧化反应过程分析

采用GC和GC-MS-DS联用技术在线跟踪分析了Pd/C催化剂上松脂直接催化歧化反应过程主要化学组成随时间的变化关系,并探讨了松脂催化歧化反应机理. 考察了不同反应条件对歧化反应产物的影响,结果表明,松脂可直接催化歧化反应同时获得歧化松香和对伞花烃,在250℃、催化剂用量0.05%(占松脂的质量)的反应条件下,反应90 min时脱氢枞酸与枞酸含量分别占酸性物含量的79.15%和0,对伞花烃含量占中性油含量的62.52%;松脂中酸性物的反应速度大于中性油,在二者同时进行的氢转移反应中,树脂酸脱氢与萜烯脱氢反应均是主反应;以松脂为原料的歧化反应速度大于松香为原料的歧化反应速度,直接以松脂为原料进行一步催化歧化反应,萜烯不仅作为溶剂降低了反应体系的粘度,促进了液固传质并促进了枞酸芳构化反应的进行,同时树脂酸提供了有机酸的质子源,使松节油中的双环单萜异构并芳构化形成对伞花烃. 本研究为该反应动力学研究和反应条件优化提供了理论依据.     

松脂、松香生产管理和科技发展的意见综述

在全国第一次松香学术讨论会上,有关松脂生产、脂松香、木松香、浮油松香和松香二次再加工产品的生产管理与今后科学技术的发展等方面共收到了相当一部分论文,由于本刊篇幅的限制,不能一一全文发表。这里仅根椐各篇文章的重点内容,分以下五个专题摘要报道如下。     

松脂加工中的残脂回收

近年来,松脂生产由于各种原因,造成松脂质量急剧下降。表现在松脂氧化结块严重,树皮等杂质显著增多,致使松脂加工工艺中,熔解不完全,过滤受阻,残渣中含脂量高(有时商达60％),澄清工序的中层脂液含脂量在50～65％,含杂量也高。目前采     

国家松脂林化产品质量监督检验中心在梧州落成

2月22日,国家松脂林化产品质量监督检验中心在梧州正式落成启用。该中心是目前国内第一家经国家质检总局批准筹建的松脂林化产品质量监督检验机构,项目投资3000万元,现已建成实验室3000平方米,将配置气相/质谱联用仪、等离子体发射光谱仪等国际先进的检验仪器设备,计划2011年6月通过国家实验室认可,正式挂牌运营。中心建成后,将集产品质量检验、产品标准研发和修订     

湿地松、火炬松采脂及松脂加工工艺对比

通过湿地松火炬松两树种采脂工艺松脂提炼加工工艺对比，分析其采脂及松脂加工的差异。     

湿地松,火炬松采脂及松脂加工工艺对比

通过湿地松火炬松两种树采脂工艺松脂提炼加工工艺对比，分析其采脂及松脂加工的差异。