哈氏合金的焊接

介绍了哈氏合金的可焊性试验 ,并给出了哈氏合金容器纵缝的焊接工艺。     

哈氏合金(C-276)再沸器的设计

根据设备介质的特性,进行了材料的选择—哈氏合金(C-276)。以及对哈氏合金制成的化工压力容器从材料的要求、结构、强度计算、焊缝的检测以及材料的保护几个方面进行了阐述。     

哈氏合金C276管焊接施工技术

分析了哈氏合金C276的成分及焊接性能，据此选用ERNiCrMo-4 φ2.0mm焊条，并对焊接要点作了介绍，焊接后，一次合格率为100％，取得了较好的效果。     

哈氏合金B-3材料换热器的设计制造

介绍了哈氏合金B-3的特点以及腐蚀、焊接等性能,根据多个醋酸等工程的设计工作经验,并跟踪了解哈氏合金B-3制设备的加工全过程,参考相关标准规范,总结了哈氏合金B-3制换热器在设计、制造各方面注意的要点,认为采用平封头和松套法兰结构较合理、柔性胀接比较适合镍基合金换热管与管板的结合、B-3材料设备制造的关键技术是热处理。     

制造哈氏合金管路系统时的焊接要求和背气保护

制造厂都需要为客户安装管路系统,而且安装管路一般不可能进入到管路里面进行焊接。在这种情况下,就要使用开口管路焊接技术或者自耗嵌块的焊接技术,由于哈氏合金的自耗嵌块一般不容易买到,所以一般使用GTAW的开口管路焊接技术来打底。     

哈氏G-30合金的基本特性及容器的设计制造特点

哈氏G-30合金是一种高耐蚀镍基合金。主要介绍了G-30合金的一些基本特性,同时也对G-30合金压力容器的设计制造特点作了简要论述。     

哈氏合金B3工艺管道的焊接

哈氏合金B3是哈氏合金系列产品的一个品种,哈氏合金属于镍基合金。其中B系列合金是镍钼合金,B3合金对于任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性,凡使用盐酸介质场合,B3合金管道及容器均可适用。文章通过分析哈氏合金B3的焊接特性、焊接方法、焊接要点,系统探讨了哈氏合金B3工艺管道的焊接整个过程。     

哈氏HC-2000合金的特性和容器设计制造工艺特点

主要叙述了HC-2000合金的特性,同时也介绍了哈氏HC-2000合金在容器设计、制造、焊接等中的实践经验。     

哈氏合金的清洗

哈氏合金广泛应用于化工及其他行业中,适应各种苛刻的腐蚀环境.本文介绍了哈氏合金的发展历史、特点、类型以及在安装制造过程中的清洗方式.     

哈氏合金C-276在PTA装置中的应用

阐述了哈氏合金C-276在PTA装置中的应用,并对C-276的焊接特性、固熔热处理、耐腐蚀性能等特点进行分析,介绍了C-276在PTA装置中的使用情况,说明C-276比钛材更适合制造PTA装置中反应器内件。     

钛制设备的设计与制造

介绍了钛材的化学、物理性能、力学性能以及耐腐蚀性能,并根据醋酸乙烯装置中钛制设备的设计实例,阐述了钛制换热器和塔器的结构设计特点、技术要求、以及加工、焊接及热处理工艺.     

铝合金电镀碱性锌-钴合金工艺

介绍了铝合金电镀碱性锌-钴合金工艺。碱性锌-钴合金镀液具有优良的分散能力、深镀能力及较高的电流效率。得到的镀层脆性小,钴的质量分数低,容易钝化。     

浸出抽提器的设计制造

介绍了煤化工行业可纺煤沥青生产线核心设备浸出抽提器的工作原理,并着重从设备及内件设计、制造难点等方面对设备的设计制造作了说明,为同类设备的设计、制造提供经验.     

聚乙烯反应器的设计与制造

以设计实例阐述气相法制聚乙烯工艺装置中核心设备聚乙烯反应器的工艺技术、壳体及内件(圆环导流器、分布板)的结构特点、设备材料的选择及特殊要求、制造过程中的关键控制点和热处理方法的比较,为以后同类设备的设计和制造提供参考。     

SAF2507双相不锈钢设备的设计、制造

本文以一台选用Ｓａｎｄｖｉｋ公司．ＳＡＦ２５０７双相不锈钢材料制造的设备为例,谈一谈采用双相不锈钢材料制造的设备在设计制造中应考虑的一些问题,同时介绍了ＳＡＦ２５０７双相不锈钢的一些性能。     

复合电沉积镍钼合金的Taguchi设计

镍钼合金镀层用于电极表面处理能提高其析氢催化性能。采用Ｔａｇｕｃｈｉ试验设计镍钼合金电镀工艺。阐述了Ｔａｇｕｃｈｉ设计方法的原理,通过正交试验优出一种镍钼合金电镀的最佳工艺,大大降低了镍钼合金镀层的析氢性能。     

电子设备中铝合金件的“三防”设计

电子设备的"三防"性能为整机的重要技术指标之一,通过对各种腐蚀因素的分析,结合当今的技术手段,提出了电子设备中铝合金件"三防"设计的思路。