我国丙烯酸树脂漆的进展

本文系统地阐述了我国丙烯酸树脂漆从诞生至今的发展进程。概述了不同年代丙烯酸树脂漆的进展。统计了历年全国及主要产区丙烯酸树脂漆的产量。较全面地介绍了热塑性丙烯酸树脂漆，热固性丙烯酸树脂漆，气干型丙酸树脂漆，高固体份丙烯酸树脂漆，非水分散体丙烯酸树脂漆，水乳胶丙烯酸树脂漆，水溶性丙燃酸树脂漆，水溶胶丙烯酸树脂漆和光固化化丙烯酸树脂漆等品种的发展及应用。最后对丙烯酸树脂漆的未来发展作了展望。     

丙烯酸树脂现状及其在海洋防污涂料中的应用

阐述了丙烯酸树脂的发展历程和研究现状。按照成膜方式、分散所用溶剂和树脂用途对丙烯酸树脂进行分类。详细介绍了丙烯酸树脂在海洋防污涂料中的应用,其中包括无锡自抛光丙烯酸锌/铜树脂涂料、有机硅改性丙烯酸树脂防污涂料和有机氟改性丙烯酸树脂防污涂料。最后对丙烯酸树脂研究方向进行了展望。     

丙烯酸镁/丙烯酸钙复合防水材料的制备与性能研究

为得到满足施工要求且无毒环保的丙烯酸盐防水材料,制备了丙烯酸镁/丙烯酸钙基复合防水注浆材料。以氧化镁或氧化钙、丙烯酸为原料,通过酸碱中和反应分别制备了丙烯酸镁、丙烯酸钙水溶液,进行不同比例的混合,共混形成丙烯酸镁/丙烯酸钙混盐水溶液;加入氧化还原引发剂,通过自由基聚合反应,形成丙烯酸镁/丙烯酸钙聚合物凝胶,研究了混盐溶液的固化以及固化物的性能。结果表明,丙烯酸镁、丙烯酸钙混合质量比例为4∶1时,凝胶体遇水膨胀率、固砂体抗压强度性能最佳。交联剂的加入可以提高吸水膨胀率和固砂体抗压强度。     

乳酸生产丙烯酸研究进展

随着石油资源的日渐短缺,丙烯酸的生产受到了较大影响,如何利用可再生资源生产丙烯酸显得尤为重要。发酵法生产乳酸工艺已经比较成熟,以发酵乳酸为原料脱水转化为丙烯酸成为生产丙烯酸的一种有效途径。本文综述了丙烯酸的主要生产途径,重点是乳酸脱水制备丙烯酸的研究现状,并指出了乳酸制备丙烯酸的发展前景。     

丙烯酸生产技术及市场分析

介绍了丙烯酸的工业生产方法,对丙烯直接氧化生产丙烯酸技术进展作了阐述。分析了国际国内丙烯酸生产情况和市场情况,对丙烯酸产业发展提出了建议。     

丙烯酸生产技术发展及市场分析

介绍了丙烯酸生产技术现状,对丙烯直接氧化生产丙烯酸技术进展作了阐述。分析了国内外丙烯酸生产和市场情况,并提出了我国丙烯酸行业发展建议。     

我国丙烯酸树脂漆的进展

本文详细介绍了我国丙烯酸树脂漆的发展状况，尤其对溶剂型丙烯酸树脂漆、水性丙烯酸树脂漆、无溶剂型丙烯酸树脂漆作了系统阐述，并且对该产品的发展作了展望。     

丙烯酸粉末涂料及其进展

介绍了国内外丙烯酸粉末涂料的发展状况,对丙烯酸树脂的分子结构特点、丙烯酸粉末涂料的种类、性能特点进行了分析阐述,对丙烯酸粉末涂料的发展提出了几点建议。     

水性环氧改性丙烯酸防火磁漆的制备

以丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸2,4,6-三溴苯酯和环氧树脂（E-44）等为原料合成了水性环氧改性丙烯酸树脂,讨论了丙烯酸2,4,6-三溴苯酯的含量对涂层阻燃性能的影响,E-44、丙烯酸的含量以及中和度对水性环氧改性丙烯酸树脂性能的影响。讨论了阻燃助剂等对涂层阻燃性能的影响。     

互穿网络丙烯酸树脂的合成及其对涂膜性能的影响

介绍了用蓖麻油酸聚合物与丙烯酸树脂合成互穿网络丙烯酸树脂的方法,比较了互穿网络丙烯酸树脂与未改性的丙烯酸树脂在制漆过程中的差异以及对涂膜性能的影响。     

氨基树脂的废水处理

论述了各类涂料用氨基树脂废水的来源,分析了各种废水的组分,以及针对各种氨基树脂废水的情况,提供了一些解决方法,最后对氨基树脂的清洁生产提出了一些展望。     

酸固化出口木衣架漆(AC漆)的研制

一步法生产出一种新型的丁醇醚化尿素三聚氰胺甲醛树脂,再配合适当型号的醇酸树脂和助剂,生产出来的酸固化氨基木器漆提高了涂膜的光泽性、附着力和快干性。     

水性聚酯氨基涂料的制备及其性能研究

制备了一种新型水性聚酯氨基涂料,并将其与醇酸氨基涂料进行性能比较,筛选出了聚酯树脂和氨基树脂的最佳配比。试验结果表明:该水性聚酯氨基涂料物理化学性能优异,应用前景广阔。     

自干氨基家俱漆(分装)的研制与应用

介绍了自干氨基漆（分装）系列产品的研制原理，阐述了各项搭配对其产品最终性能的影响，并通过大量的实验及应用，优选出合适的产品配方及制作工艺。对影响产品研制的主要因素进行了讨论。     

耐煮沸防腐烘干清漆的研究

采用环氧树脂、氨基树脂、醇酸树脂研制成耐煮沸防腐烘干清漆，介绍了该漆的制备工艺，讨论了影响其性能的因素。     

自催化低温快干氨基漆的试制

介绍了短油度自催化高活性醇酸树脂的合成工艺和由它制备的低温快干氨基磁漆的性能。讨论了合成的醇酸树脂、选用的氨基树脂及溶剂对氨基漆低温快速固化方面的影响。     

氨基丙烯酸卷铝涂料的研制

通过改性单体与（甲基）丙烯酸酯合成热固性丙烯酸树脂,与氨基树脂、颜料和助剂配制一种用于薄铝箔上的氨基丙烯酸卷铝涂料,该涂料具有较好的柔韧性、附着力和耐溶剂擦拭等性能。     

氨基树脂固定胃蛋白酶的方法及性质研究

采用氨基树脂作为载体,戊二醛作为交联剂,对胃蛋白酶的固定化进行了研究,并对固定化条件和固定化胃蛋白酶的部分酶学性质进行了分析。确定固定条件为：戊二醛浓度为5%,载体处理温度为室温（25℃）,处理时间为5h,m（胃蛋白酶）：m（氨基树脂）为1：25,pH为3.0,固定时间为12h。此条件下固定化的胃蛋白酶活力为30U/g,酶的活力回收率为60%。与非固定化相比最适水解温度由50℃升高到60℃,最适pH值由2.0升高到4.0,游离酶米氏常数3.08g/L,固定化酶米氏常数1.2g/L,固定化胃蛋白酶的储存半衰期约为25天。对珠蛋白的操作半衰期为9天。     

丙烯酸酯树脂/氮丙啶双组分水性涂料固化涂膜的结构与性能

在甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)混合单体中分别加入功能单体甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯(AAEM),合成了丙烯酸酯树脂(WA)。用氮丙啶作固化剂制备了WA/氮丙啶双组分水性涂料。研究了氮丙啶的用量、功能单体的用量和固化温度对WA/氮丙啶水性涂料固化涂膜的物理机械性能及耐水性的影响,并与WA/氨基树脂水性涂料固化涂膜的性能作了对比。结果表明:随着氮丙啶和功能单体用量的增加,WA/氮丙啶固化涂膜的耐水性先提高后下降,其他性能变化不大,当功能单体用量在9%~11%,氮丙啶用量在20%~30%,在130℃固化30min时,WA/氮丙啶固化涂膜便具有优良的物理机械性能和耐水性能,而WA/氨基树脂涂层需在氨基树脂用量为40%、固化温度为160℃(30 min)时,其固化涂膜的物理机械性能和耐水性能才能达到相同的水平。     

高光泽水性丙烯酸氨基烤漆的研制

通过选择水性丙烯酸树脂、氨基树脂等研制出高光泽水性丙烯酸氨基烤漆,并对影响水性丙烯酸氨基烤漆的主要因素进行了分析研究,探讨了水性丙烯酸树脂、氨基树脂、中和剂、助溶剂和润湿分散剂对涂料性能的影响。