纸浆漂白过程污染的控制

现代漂白技术是用不同药剂分别在一系列的工序(或称段)中逐步完成的,使用的主要药剂多为含氯化合物(如液氯、次氯酸盐、二氧化氯等)。因此在化学浆的漂白过程中排水总是含有大量的有机氯化物,主要为氯化邻苯二酚,氯化愈创木酚和氯化香草醛。这些氯化物可能是二氯化物,也可能是三氯或四氯化物。漂白过程中木素的氯化氧化降解是产生氯代酚类化合物的主要原因。这种有机氯化物比未氯化的有机物更不易被生物所降解,而且易于在生物体中积累而达到有害程度。本文仅就CEH三段漂白来谈点污染控制方法。     

纸浆ECF漂白过程AOX形成机理研究进展

制浆造纸企业采用无元素氯(ECF)技术漂白纸浆可以实现环境、经济和社会效益的统一。二氧化氯是ECF漂白技术的主要漂剂,具有良好的脱木素选择性,可大幅度减少漂白废水的污染负荷,但漂白过程产生的少量可吸附有机卤素(AOX)具有较强的毒性作用和难降解性。目前,ECF漂白过程AOX的形成机理及其对环境的影响机理尚未完全清楚。本论文分析了国内外纸浆漂白过程AOX形成研究现状,重点论述了木素及其模拟物与二氧化氯反应机理的研究进展,旨在为漂白过程AOX形成机理提供理论依据,同时通过论述分子模拟理论在木素氧化过程的应用现状,提出纸浆二氧化氯漂白过程AOX形成机理研究的新方法,从分子水平提出研究AOX形成的控制要点,为评估AOX对环境的影响以及实际生产过程中有效控制AOX的形成提供理论依据。     

纸浆漂白过程中二恶Ying的生成及控制

概述了纸浆漂白过程中二恶Ｌｉｎｇ类的生成机理，介绍了减少二恶Ｌｉｎｇ类生成量所应采取的措施。     

纸浆三段漂白CEH的控制

目前,我国纸浆的漂白方法还比较落后,草浆采用次氯酸盐单段漂(H)的居多数,采用HH两段漂的也有,漂后纸浆白度可达70％或75％左右。采用氯—碱处理一次氯酸盐三段漂(CEH)的漂白方法,则漂后纸浆白度可达80％或稍高一点。若采用CEHP(P为过氧化氢漂)四段漂,则漂后纸浆白度可达85％左右。但采用CEHP四段漂的工厂不多。木浆采用CEH三段漂时只能达到半漂浆的要求。在目前的情况下,如何掌握好CEH三段漂的技术,使漂白草浆的白度稳定在白度80％左右,这是有些厂关心的问题。现就未漂浆的条件和漂白各段的作用及其控制方法剖析如下:     

纸浆漂白过程中二噁类的生成及控制

概述了纸浆漂白过程中二噁类的生成机理，介绍了减少二类生成量所应采取的措施。     

纸浆漂白清洁生产及无氯漂白

随着全球对保护生态环境的日益重视，常规漂白废水所导致的危害已被人们所认识，而纸浆的无氯漂白则是解决漂白废水污染及实行漂白清洁生产的关键所在。本文主要介绍纸浆无氯漂白技术及其发展。     

草酸在江蓠藻漂白中的应用研究

H2C2O4既是弱酸又是还原剂,以H2C2O4作酸化液提取的琼胶的凝胶强度明显高于用HCl、H2SO4作酸化液的琼胶凝胶强度,且有明显的增白作用。本文对H2C2O4在NaClO法漂白江蓠藻中的应用进行了研究,提出了在NaClO漂白江蓠藻后再用稀H2C2O4溶液进行二次酸化处理,可提取得到高强度的琼胶,同时产品白度、出胶率也比较理想。      

草酸,次氯酸钙,高锰酸钾漂白研究

一、前言目前,国内纸浆采用的含氯漂白工艺主要优点是成本低,白度能满足不同纸种的需要。但所排放的废水对水质、环境污染严重。我们采用高锰酸钾、次氯酸钙、草酸等作漂白剂对本色硫酸盐木浆在实验室进行了研究和探讨,目的是试图改变传统的漂白工艺,减轻对环境的污染。经过9个月的探讨,取得了可喜的收获,漂后浆料白度可以达到70％,而且波动范围小。上述漂白剂的综合漂白研究将对漂白技术带来良好的影响。     

纸浆中己烯糖醛酸的形成、影响及其控制的研究进展

主要介绍了碱法制浆过程中己烯糖醛酸（HexA）的形成、降解机理、规律、检测方法、危害以及控制方法,并在此基础上,结合氧脱木素工艺,提出一种在保证纸浆得率和强度的前提下,降低纸浆中HexA含量的新模式。     

控制啤酒中残留草酸含量的探讨

通过对酿造原料（包括麦芽、大米、酒花）的考察，发现不同的麦芽品种中草酸含量各不相同，酒花对麦汁中的草酸含量影响较大，添加辅料大米有助于降低草酸，酵母发酵对草酸含量影响很小。当麦汁中的钙离子含量达到80mg／L时，啤酒中的钙离子浓度在60mg／L，啤酒中的草酸15mg／L左右。     

豆渣制取草酸工艺研究

以豆渣为原料制取二水合草酸,研究了硫酸质量分数、干豆渣浸泡时间、硝酸用量、反应时间、反应温度及催化剂五氧化二矾-三氯化铁(质量比1∶1)用量对草酸收率的影响,并对产品进行了质量测定。结果表明,豆渣制取草酸的最佳工艺条件为:硫酸质量分数70%,干豆渣浸泡时间3 h,硝酸、干豆渣、催化剂质量比2. 1∶1∶0. 002,反应时间5～6 h,反应温度65～70℃。在最佳工艺条件下,采用母液套用的方法连续操作9批物料,二水合草酸收率平均可达76. 5%,纯度99. 5%。产品经红外光谱确定为草酸,熔点101. 5℃,铁盐和硫酸盐含量分别为0. 002%和0. 04%,850℃灼烧残渣为0. 07%。     

面粉增白剂的危害及安全卫生控制

分析了面粉增白剂过氧化苯甲酰对人体及面粉本身品质的危害，提出了面粉安全卫生控制的一些措施。     

烤烟中草酸、苹果酸和柠檬酸含量的分析研究

以云南、四川、河南、重庆4个烟区云烟85、K326和红大3个品种的B2L、C2L、X2L等级烟叶为材料,采用GC法测定了169个烤烟烟叶样品中草酸、苹果酸和柠檬酸的含量,并对不同产地、品种、等级和部位烤烟烟叶的多元有机酸含量进行了统计分析,结果表明:①同一地区、K326和云烟85的相同等级烤烟烟叶中草酸、苹果酸和柠檬酸含量均没有显著差异;红大和云烟85的苹果酸含量没有显著差异,而红大的草酸和柠檬酸含量均高于云烟85;②不同地区、相同品种和等级的烤烟叶中,草酸含量均没有显著性差异;苹果酸、柠檬酸含量差异显著,含量的变化趋势为:河南重庆云南和四川;③同一地区和品种、不同部位的烤烟叶中,草酸含量均为上部明显高于中部和下部,而中部和下部相当;苹果酸含量在3个部位均有较大差别,依次为:上部中部下部;柠檬酸含量下部最高,中部与上部无显著差异。     

松式绳状练漂联合机氧漂工艺实践

在绳状练漂联合机上通过调整工艺配方，成功地将原来的氯漂工艺改进为氧漂，达到减少污染，缩短工艺流程，节约水、电、汽，减少劳动力，简化设备，提高生产效率的目的。     

棉籽壳水解-氧化-水解法制取草酸新工艺研究

研究了以棉籽壳(植物纤维)为原料用水解-氧化-水解制取草酸的工艺方法.即棉籽壳先用硫酸浸泡-定时间使纤维大分子物质水解成低聚糖和单糖,再用65%的硝酸,以V2O5-FeCl3为催化剂进行氧化-水解反应,使单糖生成草酸.研究结果表明,该工艺的最佳反应条件为:硫酸浓度70%,浸泡时间3 h;硝酸与棉籽壳的质量比为2.1:1,氧化-水解反应时间5 h,反应温度65～70℃.在最佳反应条件下,草酸二水合物收率为75.5%.该生产工艺简单,原料易得.     

棉秆皮纤维的草酸软化处理工艺

改进棉秆皮纤维在纺织中的应用,利用草酸对棉秆皮纤维进行软化处理。采用正交实验,并结合直观分析与方差分析方法,得到实验因素对棉秆皮纤维可挠度的影响程度以及棉秆皮纤维软化处理的最佳工艺参数;在最佳工艺参数下,棉秆皮纤维可挠度为2.55 T/(m?tex)、断裂强度为3.13cN/dtex;在显著水平α=0.01,焙烘温度对处理后棉秆皮纤维可挠度有显著影响。通过D/MAX-2400型X射线衍射分析仪对棉秆皮纤维测试与相关分析计算,得到软化处理后棉秆皮纤维的结晶度为64.9%,小于未处理棉秆皮纤维的结晶度。     

烫漂对菠菜和苋菜中草酸和V_C的影响

研究了不同烫漂条件对菠菜和苋菜中草酸和VC的影响。结果表明,随加热时间的延长、漂烫温度和pH的提高,菠菜和苋菜中的草酸和VC的含量随之下降;酸性条件有利于VC的保护,但不利于草酸的溶出;食盐有利于VC的保护及草酸的溶出,食盐浓度提高,此效果越明显。     

用菠萝加工废料制取草酸

以菠萝加工废料——果皮渣为原料,探讨了用微波辅助的复合水解-氧化-水解新工艺的氧化法制备高纯度草酸的实验室工艺条件,并对产品进行了理化鉴定与检测。实验结果得到最佳的工艺条件为:水解是先在室温下用复合酶酶解,然后以质量分数为25%～40%的硫酸、温度40±5℃下水解5～8h;氧化在4#复合催化剂下以混酸（硝酸∶硫酸∶水=28～32∶42～38∶30）、料液质量比为1∶1.2～1.6、温度60±5℃下氧化60～90min,结晶纯化后可制得二水合草酸,其得率和纯度分别为62.8%～63.2%、99.5%以上,制得的草酸经检验各项指标与市售标准品完全一致。该工艺的综合利用效益和环境效益均佳。