水溶性PVA纤维对包装纸增强作用的研究

在高强度包装纸抄造过程中,使用水溶性PVA纤维做增强剂,研究了水溶性PVA纤维的添加量、加入方式、磨浆条件对增强效果的影响.结果表明,添加水溶性PVA纤维后,纸张抗张强度显著提高,裂断长提高幅度为18.8%～45.8%,撕裂指数、耐破指数也有不同程度的改善.研究确定了水溶性PVA纤维的最佳使用条件为:PVA60用量为6%,两段磨浆,程序升温干燥,此时抄片各项强度指标有不同程度的提高,裂断长提高45.8%,撕裂指数提高32.9%,耐破指数提高17.3%.研究表明水溶性PVA纤维是一种有效的纸张增强剂,制备的高强度纸包装材料生物降解性能好,是真正的绿色包装材料.     

水溶性PVA合成纤维在低定量纸张中的应用

在低定量纸中添加水溶性PVA纤维作为增强剂，研究了水溶性PVA纤维的加入方式、用量、打浆条件对增强效果的影响。结果表明：水溶性PVA纤维最佳应用条件为PVA用量2．0％，分段磨浆，控制干燥温度70～75℃，纸张各项强度指标有不同程度的提高，干抗张指数提高13．00％，湿抗张指数提高2．06％、撕裂指数提高3.15％、耐折度提高53．33％。说明水溶性PVA纤维对低定量纸张增强效果明显。     

纸基打包带的制备及其性能研究

本研究以本色针叶木浆为原料,通过浆内添加湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷（PAE）、烷基烯酮二聚体（AKD）、阳离子淀粉以及70 ℃水溶性聚乙烯醇（PVA）纤维的方法,提高纸基打包带的相关强度性能,在最适打浆度（30 °SR）下制备定量为120 g/m²的纸基打包带,然后利用免扣热熔打包机对纸基打包带进行热封黏合实验;探究了干燥温度、造纸助剂添加量以及70 ℃水溶性PVA纤维对纸基打包带物理性能、热封温度、热封时间及热封强度的影响。结果表明,当干燥温度95 ℃,湿强剂PAE添加量2%,施胶剂AKD添加量0.3%,阳离子淀粉添加量1.2%,70 ℃水溶性PVA纤维添加量15%,热封温度165 ℃,热封时间6 s时,纸基打包带的干抗张指数达90.3 N·m/g,湿抗张指数达26.3 N·m/g,撕裂指数达19.6 mN·m²/g,耐破指数达6.45 kPa·m²/g,热封处的抗张指数,高达99.2 N·m/g。     

PVA水溶性纤维在碱锰电池隔膜纸中的应用

采用PVA水溶性纤维作黏结剂与纤维素纤维、合成纤维混合抄造碱锰电池隔膜纸,研究了干燥温度、湿纸张水分、干燥压力、PVA水溶性纤维加入状态和加入量等因素对电池隔膜纸性能的影响。结果表明：采用水溶温度为80℃的PVA水溶性纤维作黏结剂,在干燥温度95℃、湿纸张水分60％、同时施加一定压力时,PVA水溶性纤维可以发挥良好的黏结作用,可以得到吸碱性能良好、物理强度高的电池隔膜纸。另外,对PVA水溶性纤维作一定的预溶胀处理有利于发挥其黏结作用,提高电池隔膜纸性能。     

动态纸页成形器模拟多层斜网成形器生产水溶性PVA纤维高强纸工艺探讨

采用动态纸页成形器(DSF)模拟实际生产中多层斜网成形器实现纸张的分层抄造,分析讨论水溶性PVA纤维在纸张结构中不同位置对成纸强度性能的影响;探讨纸张成形、干燥过程对PVA纤维结合状况、成纸纵横向强度等主要物理性能的影响;通过优化DSF运行参数,在针叶木长纤维(NBSK)浆料中添加0.8%~1.0%的PVA 70纤维(即温度在70℃左右时就能完全溶解的PVA纤维),压榨气控箱压力在0.2~0.3 MPa之间,干燥温度在95℃情况下,可获得最优增强作用。     

纺织用纸线原纸的研究

分析了进口纸线原纸的纤维形态、组成及配比;测定了原纸的各项物理性能指标;研究了在针叶木浆中配加棉浆、细菌纤维以及水溶性PVA纤维对纸张强度性能的影响.结果表明当纤维配比为木浆纤维棉浆纤维细菌纤维水溶性纤维=81∶10∶7∶2,且分散剂PEO用量0.07%,湿强剂PAE用量1.8%,CMC用量0.3%时,纸线原纸的主要物理性能为干抗张指数71.10 N·m/g,湿抗张指数30.03N·m/g,撕裂指数8.01 mN·m2/g,耐折度460次、伸长率2.46%.     

水溶PVA纤维在擦拭纸中的应用研究

研究了擦拭纸中配抄水溶PVA纤维时常见的粘缸问题;在达到水溶PVA纤维的熔点后,控制好进烘缸前湿纸页的水分是解决粘缸的关键.通过PVA纤维的配抄量、进烘缸前湿纸页的水分、干燥温度、不同的干燥方式以及木浆的加入量及打浆度、合成纤维的形状和粗细等方面来研究影响纸张强度的因素,并提出提高纸张强度的有效方式.     

高填料纸增强性能的研究

主要研究了粉煤灰提取物硅酸钙填料在纸张中的高留着(≥50%)带来的强度下降问题,并寻找提高高填料纸强度性能的可行性方案和工艺。研究结果表明,高填料纸的增强效果可以通过采用添加增强剂、纤维与填料共同磨浆、应用纤维性增强剂、纸张表面施胶等方法来完成。经过对比研究发现,采用纤维与填料共同磨浆并表面施胶,PAE用量0.7%、阳离子淀粉用量1.5%、拉力增强剂ZY-1用量0.2%,CMC用量0.3%时,纸张抗张指数可以达到21.3N·m/g。其中,磨浆转数为300r,打浆度48°SR,且在阳离子淀粉:CMC∶PVA=2∶1∶2的条件下施胶两次。当纤维性增强剂用量为23%,并且表面施胶后,纸张抗张指数达到27.3 N·m/g,比未添加纤维性增强剂时的抗张指数提高了28%。     

聚乙烯醇水溶纤维在非木材纤维抄纸中的应用

PVA纤维耐热水性差,这在纺织工业上是明显的缺陷,但这个特性近年来在造纸工业上被大量应用。针对我国造纸工业非木材纤维用量多的特点,对水溶性PVA纤维在100%非木材纤维抄纸中的应用作了一些尝试,采用在苇浆和麦草浆中添加PVA纤维作手抄纸的试验方法,通过添加量的变化,得到PVA纤维在不同的添加量下对成纸基本物理性能产生影响的一些数据,并对在纸机上实际应用需考虑的问题谈了一点看法。     

提高证券纸耐折度的研究

研究了棉浆打浆方式、棉浆与聚乙烯醇(PVA)纤维配比以及聚丙烯酰胺种类和用量对证券纸耐折性能的影响。结果表明,Valley打浆机和PFI磨两种方式混合打浆所抄证券纸的耐折度好于单独使用Valley打浆机时的,Valley打浆机打浆至34°SR后再进行PFI磨打浆,证券纸的耐折度分别在打浆度49°SR和67°SR时出现峰值,为8794次和10981次。棉浆与70℃开始熔化的PVA纤维配抄,当PVA纤维用量为30%时,与未添加PVA纤维相比,证券纸的耐折度提高了约7%。添加不同种类聚丙烯酰胺,发现阴离子聚丙烯酰胺(APAM)在提高耐折性能方面效果显著,在其用置为0.4%时,与未添加APAM的相比,纸张的耐折度提高了28%。