内胎硫化过程实现等效硫化微机控制的研究

为提高内胎硫化的质量,作者对内胎硫化过程实现等效硫化微机控制选行了研究。本文介绍了此系统的工作原理、工作过程、软硬件设计,受控现场的特点及实践效果。     

微机控制在橡胶硫化中的应用

分别从工作原理,系统组成、计算机监控系统原理,主要功能,运行效果等几个方面阐述了微机控制在橡胶硫化中的应用。说明了微机控制在硫化中的应用对橡胶制品生产质量稳定性的重要意义。     

硫化罐微机控制系统

我厂为了提高产品质量,降低成本,与中国科学院广州电子技术研究所共同研制了硫化车间的硫化罐微机控制系统。该系统投入运行后,实现胶鞋最佳硫化效应理论控制,达到稳定和提高胶鞋质量、产量,降低劳动强度,提高设备的效率。     

微机用于硫化过程控制

上位机为IBM—PC/XT,下位机采用MCS—51系列单片机,组成二级分布式微机群控系统,用于197台硫化机的硫化过程控制。介绍了硫化条件的制定、控制方案的选择和应用效果。微机用于硫化过程控制,可提高生产和管理的现代化水平,经济效益显著。     

橡胶硫化平板机微机等效硫化控制装置

<正> 橡胶硫化平板机是橡胶制品行业中的专用设备,而橡胶硫化必须满足工艺规定的压力、温度和时间三要素。以往,橡胶硫化生产是用固定不变的硫化时间来控制的,这样要做到等效硫化是困难的。因此,当硫化温度发生波动时,产品就会出现欠硫和过硫现象,产品的内在质量得不到保证。为此,我     

外胎等效硫化微机控制装置

我们研制了一种外胎硫化控制装置并于1992年投入现场使用,1993年对其又进行了改进。按工艺要求,在硫化机合模后,本装置微机按程序进出加一次水、胶囊放气、加二次水、加外温、冷水进出、排水和抽真空信号。再通过各电磁阀控制相应的阀门。现介绍这一装置的主要部分。     

橡胶制品硫化罐微机控制系统

一、前言橡胶制品都必须经过硫化处理,除了汽车轮胎等用量大,品种稳定的产品有专用的硫化机外,大量橡胶制品如胶鞋、运动鞋类都是用硫化罐进行硫化处理的,罐式硫化是典型的间断操作,控制要比连续操作复杂,往往要求一台微机控制相互独立的多台硫化罐,以求价格低廉。下面介绍一种性能价格     

微机控制系统在胶鞋硫化工艺中的应用

几十年来，我国在胶鞋制造过程中，硫化工艺一直是采用传统的时间控制方法，即在硫化温度和压力一定时，用控制硫化时间来完成。但在实际生产过程中，由于种种因素，硫化温度是在一定范围内波动的，而硫化时间一旦被工艺要求确定后，便成为一个定值，因而，胶鞋的硫化程度便随着温度的波动而变化，造成了胶鞋硫化质量的不稳定，随之造成相当数量的经济损失。为使胶鞋硫化程序不再受硫化温度条件的影响，即使硫化条件有所波动，也能使硫化程度达到最佳的产品性能及质量要求，我们对现有的硫化罐进行了改造，并利用微机来控制硫化工艺，获得了…     

轮胎硫化罐STD微机控制系统

以ＳＴＤ工业控制机为核心的硫化罐微机控制系统，一机能控制多罐，具有检测、超限报警、正硫化效应计算及手动、自动切换功能。软件采用模块化设计结构。     

桂林轮胎厂采用PLC微机控制硫化生产

桂林轮胎厂采用PLC微机硫化程序控制系统,对32台七,八十年代的LG1050mm双模硫化机进行技术改造,获得成功,它取代了原来的TDS程序控制器。这一改造工程,是91年4月由化工部立项,广西壮族自治区经委批准的重点技术改造项目。自立项批准后,经过历时一年三个月的努力,现已技改完成,全部交付生产使用。     

新一代轮胎硫化罐STD微机控制系统

本文介绍了轮胎硫化罐ＳＴＤ微机控制系统的主要控制原理。一机控制多罐。控制手段先进，系统实施后轮胎质量、工艺执行显著提高。     

蒸汽平板硫化机硫化参数微机控制系统

蒸汽平板硫化机硫化参数微机控制系统由硫化控制机（下位机）和管理微机（上位机）组成，它通过对平板锁紧压力、硫化温度和硫化时间等参数的自动控制，解决了橡胶制品的欠硫和过硫问题．并减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。     

应用三菱触摸屏实现电动机正反转控制

以三菱F940GOT触摸屏和三菱FX2N型PLC为例,介绍了应用触摸屏实现电动机正反转控制的一种方法。     

外胎硫化XHLK-2微机控制系统通过技术鉴定

西安新华橡胶总厂与航空航天部二一○研究所共同研制的硫化自行车外胎和摩托车外胎的XHLK-2微机控制系统已于1992年7月在西安市通过了山西安市化工医药局组织的技术鉴定。西安新华橡胶厂的自行车外胎采用风胎,摩托车外胎采用水胎硫化方法。他们以等效温度硫化模式取代人工定时手动控制方