分子泵的世纪回顾与展望

分子泵自1912年诞生以来,至今已快近一个世纪了,它在初期进展较缓慢,在1970年以前,分子泵的应用还仅限于核物理,电真空,表面科学等领域,但近20年来由于半导体产业的兴起和薄膜工业的发展,分子泵才被人们所重视,并得到了兴旺和发达,现代的分子泵已发展到实用和普及的阶段,本文回顾了分子泵分析近百年的发展历史,详细地介绍了分子泵在各个时期的发展状况,对初期的分子泵,涡轮分子泵,磁悬浮轴承和气体静压静轴式涡轮分子泵,复合式分子泵,低温型涡轮分子泵,新型牵引分子泵,陶瓷涡轮分子泵,轴反应生成物的涡轮分子泵和极高真空涡分子泵等做了重点的分析,最后指出分子泵的发展前景。     

涡轮分子泵电源分析与研究

本文主要对一种F-150型涡轮分子泵电源设计要求和工作原理进行详细地分析和讨论。     

串联分子泵获得10-9 Pa真空的实验研究

介绍了采用两级分子泵串联系统获得10^-9Pa真空度的实验研究。实验证明，通过串联一台分子泵，可以有效地提高系统对氢气的压缩比，显著提高系统的极限压强。     

油扩散泵返油率的控制分析

基于真空系统油扩散泵的工作原理,分析油扩散泵返油的原因,总结出油扩散泵控制返油的方法;引用实例阐述如何查找返油原因;并根据具体原因采取具体措施,以降低油扩散泵的返油率。     

变截面矩形槽牵引分子泵二维抽气理论的研究

本文对牵引分子泵抽气机理进行了深入分析，考虑了通道返流和工作间隙泄漏对泵抽气性能的影响。采用有限差分法对通道内气体分子宏观运动速度分布进行了计算，提 出了牵引分子泵二维抽气理论。     

无油真空系统的探讨

在具有腐蚀和清洁的环境下，广泛使用油旋转泵存在某些缺点。在腐蚀环境中的各 种应用，腐蚀性蒸汽或磨损粒子会污染泵的润滑剂，缩短了泵的使用寿命，而在清洁环 境中的应用，润滑剂又反过来污染真空工艺过程。为了克服这些问题，开发了无油真空 系统。 本文对爪型泵同罗茨泵和叶片泵进行比较，表明爪型泵是无油系统的理想抽气设备。     

多级爪型干式真空泵原理分析

多级爪型干式真空泵的结构对于其材料消耗、体积、能耗等性能有着非常重要的作用。本文介绍了北京朗禾科技的最新型结构——螺旋反爪结构,就其原理和国际上最经典的两种结构:螺旋型(德国)和反爪型(英国)做了介绍和对比,说明螺旋反爪结构可以大幅度缩短泵的长度、节约大量的材料、提高抽气效率、降低加工精度、提高抽气性能,对爪型干式真空泵的发展和普及有很好的推动作用。     

分子/增压泵的结构、性能及其应用

分子／增压泵是一种最近实现产品化的新一代真空泵，该泵兼有中、高真空泵的性能，能耗低，能获得清洁真空，还能承受大气冲击，应用前景十分广泛。本文详细介绍了分子／增压泵的结构、性能和应用，并与常用的中、高真空泵作比较。最后，介绍了分子／增压泵的一种独特应用——“大型真空设备的冲洗抽气法”，该方法将抽气时间缩短至50％，能耗降至10％～25％。     

特殊爪型干式真空泵的容积利用系数

介绍了一种新型的特殊爪型干式真空泵的容积利用系数。根据啮合原理，提出了计算机模拟创成方法并同其它爪型干式真空泵的容积利用系数做出了比较。研究表明，特殊爪型干式真空泵与单爪型干式真空泵相比。在同样结构参数下(泵腔尺寸或中心距)，对于不同的形状系数，容积利用系数提高了14％～56％；特殊爪型干式真空泵与双爪型干式真空泵相比。在保证转子强度许可和同样结构参数(泵腔尺寸或中心距)下，对于不的形状系数，容积利用系数提高了1．4％～24．4％。所以，我们得出结论，(1)利用新型的特殊爪型转子，我们可以在结构尺寸相同时获得更大的抽速；(2)本文提出的计算机模拟创成法，对于加快研制开发新的真空泵或压缩机转子型线，具有一定的实际意义。     

干式螺杆真空泵的螺杆设计与计算

叙述了干式螺杆真空泵的核心零件螺杆与计算，并导出了计算的有关公式，只要将参数代放即可方便地计算出多规格产品。     

一种新型干式螺杆真空泵转子端面型线的研究

介绍了一种新型的干式螺杆真空泵的转子端面型线——双边对称圆弧型线，给出其端面型线方程。介绍了推导方法及参数计算方法，开发了计算程序并给出实例。     

空气源热泵冷（热）水机组用干式壳管换热器防冻性能研究

针对空气源热泵冷（热）水机组运行中可能出现的干式壳管换热器冻裂问题,分析其被冻裂的主要因素,并且对壳管换热器冻裂的关键因素——蒸发压力过低的原因进行分析。基于分析结果,对壳管换热器的设计进行改进,同时对低流量保护点进行试验验证。     

干式螺杆真空泵转子温度场的有限元分析

利用有限元建立了计算干式螺杆真空泵转子温度场的数值方法，考虑了热传导及转子表面与工作介质的对流换热因素对温度场的影响，采用相似准则方程一迪特斯一玻尔特（Dittus-Boelter）公式计算了对流换热系数。计算结果表明：转子温度场由进气端至排气端近似为线性增长，排气端温度约为120℃。随着转子转速降低，排气端温度迅速降低，当转速在2000r／min以下时，转子由进气端至排气端的温度变化在30℃以下。实验结果验证了上述结论，误差在15％以内。本文的研究工作不仅提供了干式螺杆真空泵转子的温度分布，也为进一步研究转子的热变形，合理确定泵腔内各密封间隙提供了理论与实验依据。     

碳纳米管的组装

碳纳米管具有很多奇异的物理、化学性能．组装后的碳纳米管在光、磁、电、催化、机械等方面都展现出更加优异的特性，具有广泛的应用前景。本文对碳纳米管组装技术的现状和最新研究进展情况进行了综述，也讨论了组装机理．并对碳纳米管组装的未来进行了展望。     

涡轮分子增压泵的研究现状与进展

综述了涡轮分子增压泵的研究现状与进展。涡轮分子增压泵是一种动量传输型真空泵，它的出口压力范围可达1000Pa，通过计算流体动力学方法(CFD法)和直接模拟蒙特卡罗法(DSMC)可以模拟计算抽气通道内气体的流动，这两种互补的方法可以研究从粘滞流到分子流的全部抽速曲线，从而指导新型涡轮分子增压泵的设计。