从碳酸铵溶液中选择性提取铜,钴,镍

本文阐述了在硫化物存在的条件下，用蒸馏法从碳酸铵溶液中提取铜、钻、镍的研究结果。首先提取的是硫化钢，接着是水合碳酸钴，最后是碳酸镍。     

从钴精矿中提取铜钴镍的研究

针对中条山胡家峪钴精矿,用N510从酸浸液中萃取分离铜,再用V510/P204萃取分离钴和镍。萃取工艺基本可行,不足之处是反萃钴还有些困难。     

铜、镍、钴金属粉末的制造

制造金属粉末的工艺方法很多。在工业上广泛采用的可分为四种:化学反应法、电沉积、固态金属的机械加工及液态金属的雾化。从金属盐的水溶液中沉积金属粉末是化学反应法的一个极重要的方面。在这方面报道的专利很多,可以沉积出铜、镍、钴、铅、铋、锑、铂、铱、金及汞等。但已付诸工业实践的有三种方法:一种是用铁置换铜;一种是用锌置换金;再一种就是用还原性气体沉积铜、镍和钴。用还原性气体自溶液中沉积金属,是现代湿法冶金发展上的一个重要成就。因为用还原性气体自湿法冶金浸取液中沉积金属时,为了使反应以较快的速度     

采用加压稀硫酸浸出法从铜炉渣中提取钴、镍和铜

在早期研究中,我们确定了用氯化铁溶液和稀硫酸从转炉渣中浸出回收钴、镍和铜的最佳条件。应用这两种浸出剂,可以溶解出转炉渣中大部份的铜、镍和钴。但由于浸出液中含有大量铁,因此,从中分离和回收铜、镍和钴就很困难。本文研究了一种加压稀硫酸浸出方法。在该法中利用氧化和水解作用使铁的污染降至最低程度。为了最大限度地溶解出铜、镍和钴,研究了浸出时间、矿浆含固量、粒度、酸浓度和氧分压等参数的影响。在最佳条件下,可浸出约90％的铜和95％以上的镍和钴,而铁的浸出率却仅为0.8％。     

用螯合离子交换树脂XFS4195从硫酸溶液中选择性吸附铜、钴、镍和其它过渡金属离子

本文提供了许多普通金属阳离子在硫酸盐溶液和XFS4195螯合离子交换树脂之间的分配数据,示出了PH值和金属离子浓度的影响。同时,还提供了硫酸根浓度对各种离子对的吸附和选择性系数影响的数据。树脂对离子亲合力的一般规律是: Cu(Ⅱ)》UO_2(Ⅵ)>Ni(Ⅱ)>Fe(Ⅲ)>Zn(Ⅱ)>CO(Ⅱ)>Cd(Ⅱ)>Fe(Ⅱ) 除铜在3N H_2SO_4溶液中仍能强烈地被吸附外,其它金属离子在PH值小于1的酸溶液中的吸附是相当弱的,在pH=3时吸附量达到最大值。多数金属离子可用稀无机酸迅速地淋洗下来,而铜则需要用氢氧化铵来淋洗。     

从深海锰结核中回收铜、钴、镍

深海锰结核是近年来发现的最重要的矿物之一,作为某些有色金属如铜、镍、钴和锰的一种资源具有很大的开发潜力。由于这些有价金属的陆地资源相对贫乏并且将迅速枯竭,所以开采深海锰结核具有非常重要的意义。深海锰结核可称作被氧化的锰－铁矿石,常含有铜、镍和钴的氧化物。这些金属氧化物存在于铁和锰的矿物晶格内,因此用火法冶金或湿法冶金还原溶解法破坏这些晶格是成功回收有价金属的关键。从深海锰结核中回收有价金属的方法主要归纳为两类：火法冶金预处理－湿法冶金提取工艺和纯湿法冶金工艺。Ｐ．Ｋ．Ｊａｎａ等人研究了从深海锰结…     

低冰镍吹炼过程中铜、镍、钴的行为及提高高冰镍含钴的试验

转炉吹炼低冰镍过程中,锌、铜、钴均富集,其中的钴是本厂钻车间的主要原料。对于镍、铜、钴变化规律,提高高冰镍含钴量和降低钴在渣中的损失等。进行了研究,有的作了试验验证,对于改革吹炼制度后需注意的问题,也提出了意见。     

转炉渣回收钴镍铜

<正> 含Cu4.03、Nil.98和Co0.48(％)的铜转炉渣加硫酸铵焙烧,使铜钴镍硫酸化,然后用水浸出。研究过某些参数的影响,如温度(200—600℃)、时间(15—120分)和硫酸铵量(0.5—2.5倍化学计量)。在空气气氛下,使用2.5倍化学计量的硫酸     

从废弃炉渣中回收钴、镍、铜的研究

采用酸浸某厂废弃炉渣中Cu、Ni、Co、Cu、Ni浸出率达99％以上,Co浸出率达87％。浸出液采用铁粉置换法回收分离铜、黄钠铁矾法除铁、NaF法除钙镁、P204深度除杂和P507分离镍钴,除杂率达99．5％以上,浸出液中Cu、Ni、Co回收率均超过94％。     

铜、镍和钴的硫化矿的氯化钠焙烧

为了用水浸出有价金属,矿石和氯化钠或当量的无机氯化物盐按最佳比例混合,给入第一段流态化床层。床层在足够的空气存在下加热到300～     

高压硫酸浸出镍铜钴的研究

<正> 在转炉吹炼低冰镍时,有70～80％的钴进入转炉渣,并返回电炉熔炼。由于钴在电炉熔炼和转炉吹炼两工序形成开路循环,所以回收率很低。众所周知,采用电炉贫化法,单独处理转炉渣,是提高冶炼过程钴回收率的基本途径之一。     

用Ausmelt工艺从炉渣中回收铜、镍、钴

用Ausmelt工艺从炉渣中回收铜、镍、钴经半工业试验和工业应用证实在技术上是可行的。工艺操作条件可最经济地回收有价金属,并可获得符合后续工序要求的产物。现有的炉渣净化工艺处理1t炉渣的费用超过50美元。由于Ausmelt工艺可以从炉渣中回收钴,相对来说费用较低。     

从钴白合金提取钴铜工业生产概述

随着全球钴铜需求量的不断增长以及钴铜资源的日益枯竭,对钴白合金进行高效的开发处理,对于满足钴铜的增长需要和钴铜工业的发展有着重要的意义,为此本文介绍了我国以钴白合金提取钴、铜生产的典型工艺,并对各工艺的优缺点进行了详细的分析。     

从含氨溶液中分离铜、镍和钴

从含氨溶液中分离铜、镍和钴印度处理含铜、镍和钻的氨－硫酸铵溶液以分离有价金属。用ＬＩＸ６４Ｎ煤油溶液处理溶液使铜与镍共萃取，而钴留在萃余液中。用５％ＬＩＸ６４Ｎ煤油液研究了ｐＨ和硫酸铵浓度对铜和镍萃取效率的影响。确定了从含１．７６Ｋｇ／ｍ￣３铜，１７...     

用B312萃取分离钴、铜和镍的探讨

<正> B312是我们在实验室合成的新萃取剂,学名苯乙烯膦酸单混合十二烷基酯。 用B312—煤油,可以在常温下从高浓度硫酸镍水溶液中萃取分离Fe(Ⅲ)、Fe(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)和Co(Ⅱ)。其分离Cu(Ⅱ)、Co(Ⅱ)的能力     

未来的镍、铜、钴、锰与海底锰结核的依赖关系

海底锰结核中的镍、铜、钴、锰的含量,对该四种金属的冶炼回收率关系很大,对金属的回收量也有关系,同时从开采锰结核所可能达到的金属生产量和金属消费水平的变化也有相互关系。钴的消费量约占镍的消费量的3.8%。锰结核生产1000吨镍时可生产钴110     

镍、钴、铜电解液中微量有机膦萃取剂的测定

由于湿法冶金工业的发展,有机膦作为高效萃取剂(如P_(204),P_(507)等)不断出现并广泛的应用于工业生产.然而,微量有机膦存在于镍、钴、铜电解液中,严重影响金属镍、钴、铜的物理性能.所以考察这些溶液中有机膦萃取剂的残留量,就十分重要.微量有机膦如用色谱法分析存在着较大的困难.有关单位采用正丁醇—氯仿萃取,破坏有机膦后形成的磷钼杂多酸,用磷钼蓝测定,方法需扣除溶液中的无机磷,用差减法求得有机膦的含量,方法冗长,操作繁琐.