MSA镀锡层无铬钝化工艺

采用钼酸盐与植酸体系对MSA镀锡层进行钝化处理,获得了色泽光亮、耐蚀性优良的钝化膜。探讨了钝化液组成及工艺条件对钝化膜耐蚀性的影响。结果表明:钼酸盐钝化膜的耐蚀性虽不及铬酸盐钝化膜的,但比镀锡层的好。     

热镀锌钢板钼酸盐钝化膜的耐蚀性研究

对热镀锌钢板钼酸盐钝化膜进行了研究,探索了一种新的镀锌层无铬钝化工艺,制备出均匀、致密的黑色钝化膜.钝化液的主要成分为钼酸盐,并添加了适量的促进剂和添加剂.采用电化学方法在中性NaCl溶液中研究了钝化膜的耐蚀性能.极化曲线测试结果表明:钝化膜阳极极化曲线呈现钝化特征,相对于热镀锌钢板基体而言,钝化膜的腐蚀电位正移,腐蚀...     

钼酸盐与硅酸盐复合钝化膜耐蚀性的研究

先通过正交试验确定了钼酸盐与硅酸盐复合钝化液的最佳配方,再通过单因素试验确定优化方案,最后用电化学方法研究钼酸盐与硅酸盐复合钝化膜的耐蚀性。结果表明:钼酸盐与硅酸盐复合钝化膜能有效地提高热镀锌层的耐蚀性。     

镀锌层钼酸盐钝化工艺研究

利用对比试验和正交试验对镀锌层钼酸盐钝化工艺进行了研究,通过中性盐雾试验、湿热试验及盐水浸泡试验,研究了钼酸盐钝化工艺参数对钝化膜耐蚀性的影响.通过X-射线光电子能谱对镀锌层钼酸盐钝化膜层进行了初步分析.结果表明:该处理工艺简单、成本较低,钝化膜主要元素为Zn、Mo、O.镀锌层采用钼酸盐钝化液处理后,耐蚀性明显提高,在3.5%的NaCl溶液中浸泡48 h无白锈生成.     

镀锌板表面无铬钝化的研究进展

综述了镀锌板无铬钝化技术的发展,讨论了无机化学钝化和有机化学钝化工艺及钝化膜的成膜机理。指出为了避免六价铬对环境的污染和对人体的危害,采用低毒或无毒性钝化剂取代铬酸盐钝化,钼酸盐以及添加缓蚀剂的有机物钝化将成为镀锌层钝化的发展方向。     

不同体系中镀锡板钝化膜的制备与研究

分别采用无机体系、有机体系、无机-有机复合体系对镀锡板进行钝化处理。采用硫酸铜点滴试验、电化学测试等方法检验钝化膜的性能。结果表明:钼酸盐-植酸复合钝化的效果接近铬酸盐钝化的,所得膜层平整,均匀地覆盖了镀锡板表面,起到了保护镀锡板的作用。     

添加剂对镀锌板钼酸盐钝化液性能恢复的影响

以环境友好型钼酸盐化学转化膜替代传统高污染的铬酸盐钝化膜,是镀锌层钝化工艺技术的发展方向。随着累计处理热浸镀锌钢板面积的增加,新制的钼酸盐钝化处理液会逐渐失去钝化能力。探索出一种能够使失效的处理液恢复钝化性能的氧化型添加剂,研究了添加剂对失效钝化液性能恢复的影响。用电化学极化曲线研究了转化膜的腐蚀行为。结果表明,添加剂的补加使极化曲线阳极分支重新出现钝化特征,即失效钝化液恢复钝化能力。扫描电子显微镜观察表明,补加添加剂后形成的转化膜表面平整、均匀。X-射线能量分析表明,转化膜中含有Mo、P、O和Zn等元素。经24 h盐雾试验表面转化膜具有较好的抗盐雾腐蚀能力。     

镀锡层的钼酸盐钝化处理研究

本文对普通碳钢片上镀锡层,在酸性钼酸盐溶液中的钝化行为,进行了深入研究。对钝化后的镀锡层,在标准硫化物水溶液介质中的耐腐蚀性能进行检测。对钝化表面的组成进行了光电子能谱分析。     

不同镀锌层的三价铬钝化膜耐蚀性能比较

采用中性盐雾实验NSS、Tafel曲线研究了酸性氯化钾镀锌层、碱性锌酸盐镀锌层和碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的耐腐蚀能力和电化学行为。盐雾实验结果表明:碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的耐蚀性能最好,碱性锌酸盐镀锌层次之,酸性氯化钾镀锌层最差;5%NaCl及3%NaOH溶液中的Tafel曲线显示:碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的腐蚀速率最小,碱性锌酸盐镀锌层次之,酸性氯化钾镀锌层最大。     

镀锡层的钼酸盐钝化处理研究

本文对普通碳钢片上镀锡层，在酸性钼酸盐溶液中的钝化行为，进行了深入研究。对钝化后的镀锡层，在标准硫化物水溶液介质中的耐腐蚀性能进行了检测，对钝化表面的组成进行了光电子光谱分析。     

镀锌蓝白无铬钝化工艺的研究

采用钼酸钠与有机酸复配,研究了镀锌蓝白无铬钝化工艺.该钝化液稳定性好且成本较低,钝化处理工艺简单,能够在镀锌钢板上形成光亮、均匀的蓝白钝化膜.通过CuSO4点滴实验、盐水浸泡实验及电化学测试对钝化膜的耐蚀性能进行了研究.结果表明:钼酸钠与有机酸复配形成的钝化膜均匀、细致、不存在微孔及裂纹,其耐蚀性与铬酸盐钝化膜的相当....     

Passivation of titanium in molybdate-containing sulphuric acid solution

The effect of molybdate ions on the passivation reaction of commercial pure (CP) Ti in sulphuric acid solution was studied by conducting an immersion test, measuring dc polarization curves and electrochemical impedance spectroscopy (EIS). It is found that the addition of molybdate in boiling sulphuric acid with concentrations higher than 10⁻³ M could greatly reduce the corrosion rate to a negligible value. dc Polarization curves showed that the passivation behaviour was strongly affected by the solution temperature as well as the concentration of molybdate ion present in the sulphuric acid. The passive film resistance (R_pf) determined by EIS was found to increase with the externally applied anodic potential and/or with the molybdate ion concentration. The increase of R_pf is mainly attributed to the thickening process of oxide film at more noble potentials.     

钝化工艺对无氰镉-钛合金镀层性能的影响

为了获得无氰镀镉-钛合金的最佳后处理工艺,利用金相显微镜、电化学工作站和盐雾试验测试了三种钝化膜的外观及耐蚀性,并进行了比较。实验结果显示,三种钝化工艺获取的钝化膜经96 h中性盐雾试验后,均未出现白锈;电化学测试结果显示低铬钝化工艺获取的钝化膜自腐蚀电流密度最大,重铬酸钠钝化工艺获取的钝化膜自腐蚀电流密度最小。从环保和耐蚀性方面考虑,建议选用重铬酸钠+硝酸钝化工艺作为无氰镉-钛合金镀层的后处理工艺。     

锌-镍合金镀层钝化膜研究

通过对锌-镍合金镀层进行彩色钝化,研究了锌-镍合金钝化膜的形貌、钝化膜中各元素的变化规律以及钝化膜的组成和结构。结果表明:在钝化膜与镀层之间有镍的富集层;钝化膜中铬和氧以C rO3、N a2C rO4、N iO和H2O的形式存在,随钝化温度的升高,膜厚度增加。     

镀锡板无铬钝化的现状与发展前景

综述国内外镀锡板无铬钝化研究工作,主要涉及锆酸盐、钼酸盐、钨酸盐、硅酸盐、磷酸盐、钛酸盐、稀土金属盐及有机类钝化(如植酸)等,其中研究有较大进展的为锆酸盐钝化和有机类钝化,并提出了镀锡板无铬钝化的发展方向以及前景.     

镀锌层三价铬蓝白钝化工艺的研究

三价铬蓝白钝化对环境污染小,但钝化液成分较复杂,钝化膜耐蚀性及外观不如六价铬钝化膜.为此,本文探讨了工艺参数对钝化层外观和耐蚀性的影响,并得到了组分简单的镀锌层三价铬蓝白钝化工艺.钝化膜耐蚀性能好,经84 h的中性盐雾试验不产生白锈.     

镀锡钢板钼酸盐钝化膜的耐蚀性能

采用硫酸铜点滴试验和电化学测试方法,研究了在钼酸盐溶液中加入植酸和添加剂对镀锡钢板钝化膜的影响。结果表明,采用钼酸钠10 g/L、磷酸5 mL/L、植酸5 g/L和添加剂1.5 g/L,能够获得具有高耐蚀性能的钝化膜。     

高耐蚀性锡锌合金镀层钝化工艺研究

本文重点研究了锡锌合金镀层(含锌25％左右)的铬酸盐钝化液中活化剂和硬化剂的作用,以及钝化工艺条件的影响。研制了比较理想的钝化液的组成和工艺条件,得到了彩虹色钝化膜,并具有良好的耐蚀性。     

镀锌层的三价铬彩色钝化实践

碱性溶液所获得的镀锌镀层,采用三价铬溶液钝化。简述了三价铬钝化工艺条件及分析方法,并通过长期的生产实践,摸索出三价铬钝化中切实可行的工艺、维护管理方法及出现的钝化膜发雾、发黄、发花、不连续等故障产生的原因及排除措施。