粉末活性炭吸附技术在水厂的应用

作为一种提高出水水质和应对源水突发性污染的有效措施,粉末活性炭吸附技术在国内水厂中得到越来越多的应用.为此详细介绍了粉末活性炭种类的选择、投加量、投加点的确定、吸附效果等,并结合广州市石门水厂的实际应用对工艺的操作过程及实施效果进行了介绍.     

湿式粉末活性炭去除水中嗅和味的试验应用

结合水厂现状生产工艺,通过试验研究选择适合水源阶段性嗅味去除的合理工艺和活性炭产品,达到投加设施简便、工艺改造投资节省、产品环保及投加劳动强度低的效果。并试验确定合理的投加点,与混凝剂、消毒剂投加的间隔时间,提高粉末活性炭使用效率。试验结果表明湿式活性炭去除嗅味效果显著,可替代干式粉末活性炭,对老水厂进一步提高供水水质是一个较佳的选择。     

粉末活性炭（PAC）在城市水厂应急处理中的分析应用

本文结合笔者多年实践,详细分析阐述了城市水厂粉末活性炭（PAC）应急投加系统中的主要作用因素,通过具体试验,详细论证了粉末活性炭（PAC）处理污染原水的具体功能效果：对水厂实际投加效果监测进行了分析评价,并提出了具体应急方案和建议。     

混凝-粉末活性炭工艺处理京杭运河微污染原水研究

针对京杭运河常州段原水水质情况,通过静态烧杯试验研究了混凝-粉末活性炭工艺对水中浊度、有机物等主要污染物的去除效果.试验结果表明,混凝可以有效去除浊度,去除率达97.3%;活性炭对有机物去除效果明显,其最佳投加量为30 mg/L.混凝剂对比试验表明,聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS)对臭和味、色度具有相同的去除效果;PFS对UV254、挥发酚的去除效果优于PAC,而对浊度、CODMn的去除效果较PAC差.     

粉末活性炭处理微污染原水的研究

针对水厂水源受污染的情况,通过静态搅拌试验,对用粉末活性炭处理微污染原水时,粉末活性炭种类的选择、投加点以及投加量的确定及与混凝剂的配合等问题进行研究。实验证实该技术对微污染水源中有机物有较高的去除率。     

粉末活性炭强化处理京杭运河常州段微污染原水

以京杭运河常州段微污染原水为研究对象,对其进行常规处理的同时增投粉末活性炭(PAC),通过静态吸附试验考察了最佳的投炭点和投加量.结果表明,投炭点在净水工艺流程中越靠前,则PAC对污染物的吸附效果越好;增投粉末活性炭可大幅度提高对有机污染物的去除效果;粉末活性炭的最佳投加点为吸水井,最佳投量为30 mg/L.     

投加粉末活性炭处理长江南京段微污染原水研究

针对长江南京段微污染原水的水质情况并为给水厂的粉末活性炭应急投加提供依据，通过烧杯试验确定了适宜的活性炭炭种、投加量和投炭点。结果表明，投加煤质粉末活性炭较投加木质炭或椰壳炭更为经济合理，且投加点在流程上越靠前越有利于活性炭吸附作用的充分发挥；活性炭与混凝剂的竞争吸附现象并不明显。活性炭的投量需根据不同水源的水质情况通过试验确定，针对长江南京段的原水水质，试验所确定的活性炭最佳投量为20～30mg／L。     

粉末活性炭强化常规处理黄浦江原水的研究

分别在小试和中试条件下,研究了煤质炭、杏壳炭和椰壳炭对黄浦江原水中CODMn、TOC和UV254的去除效果。由于黄浦江原水中的有机物主要是小分子质量的有机物,3种粉末活性炭(PAC)对CODMn、TOC和UV254的去除效果并不十分理想。在中试条件下,当PAC投量为5～30mg/L时,经混凝沉淀后,沉淀水中的CODMn浓度基本在3.0mg/L左右;沉淀水中的TOC浓度均低于5.0mg/L,对TOC的去除率为21.34%～44.78%;3种PAC对UV254的去除效果差别较明显,去除效果由好到差依次是杏壳炭、椰壳炭、煤质炭。PAC的有效作用时间段为开始投加至沉淀结束,对滤后水没有影响。     

基于负压上料的粉末活性炭湿法投加系统

介绍了一种用于自来水厂的粉末活性炭投加系统.该系统采用负压上料,可以有效减少拆包、上料时的污染;同时取消了常见的料仓,节省了设备的高度.炭粉通过上料系统直接进入配液池,配液池采用密闭设计,可以减少粉尘污染;在平面布局上,采用分区布置理念,将储炭、上料区和配液投加区分开布置,能进一步限制粉尘污染的范围.在南海第二水厂的应用结果表明,该系统粉尘污染小、上料快、空间省、使用方便,特别适用于空间高度受限的旧水厂.     

粉末活性炭对微污染黄河水饮用水处理的生产性试验与分析

一、前言随着水源水质的日益复杂和水质标准的不断提高,给水工作者努力寻求完善常规治水工艺,开发新的治水技术,以满足人们生活生产的需要。新城净水厂为提高供水水质,在实验室反复试验的基础上,选定在源水中投加粉末活性炭用于吸附处理有机物,达到去除黄河水中色度、臭味及微量有害物质的目的。通过进行现场工艺性调试试验,取得了较好的处理效果。     

硝基苯污染源水的粉末活性炭处理技术研究

研究了粉末活性炭吸附硝基苯的性能，结果表明粉末活性炭对硝基苯具有良好的吸附去除能力，可有效应对源水的硝基苯污染，保障供水安全。此外，还考察了源水中有机物、温度、混凝工艺等对粉末活性炭吸附去除硝基苯性能的影响，并提出了在源水受到硝基苯污染时的粉末活性炭应急处理工艺。     

高锰酸钾与粉末活性炭联用去除饮用水中嗅味

针对太湖B支流水体发臭现象严重、采用常规工艺处理很难去除嗅味物质的情况，通过试验考察了单独投加高锰酸钾、单独投加粉末活性炭以及高锰酸钾与粉末活性炭联用三种方法对嗅味的去除效果。静态及生产性试验结果表明：高锰酸钾与粉末活性炭联用工艺的除嗅效果最好，当高锰酸钾投加量为0．5mg／L、粉末活性炭投加量为40mg／L时，沉后水的嗅阈值仅为5，去除率达到了98．8％，并且可节省粉末活性炭投量约20％。此外，高锰酸钾与粉末活性炭联用对藻类也有较好的去除效果。     

粉末活性炭应用于突发性水污染处理的探讨

分别阐述了活性炭对污染物的理论吸附特性及其实验吸附特性,指出了使用粉末活性炭时应注意的一些问题,并对粉末活性炭的其他用途进行了简要介绍,以期指导城市净水厂科学合理使用粉末活性炭处理突发性水污染。     

投粉末活性炭SBR处理垃圾渗滤液

结合小型垃圾填埋场渗滤液中有机物浓度较低的特点及简化工艺的要求,以南京市某垃圾填埋场渗滤液为试验对象,经氨吹脱后采用投粉末活性炭SBR/混凝沉淀工艺进行处理,探讨了粉末活性炭投量、泥龄等参数对处理效果的影响.结果表明,对COD、BOD5、NH3-N的总去除率分别为88.4%、93.4%、76.9%,出水水质达到了<生活垃圾填埋场污染控制标准>(GB16889-1997)的Ⅱ级标准.     

超滤/粉末活性炭组合工艺深度处理黄河源水

采用粉末活性炭(PAC)与超滤组合工艺深度处理黄河源水。结果表明,超滤膜对浊度和藻类的去除效果远好于传统滤池,超滤膜出水浊度基本在0.1NTU以下,对叶绿素a的平均去除率达92%;另外超滤膜对细菌的去除效果也较好,出水中检测不到细菌和总大肠菌群。超滤膜对溶解性有机物的去除效果不好,对CODMn和TOC的平均去除率均仅为23%,对UV254则几乎无去除效果;但PAC的投加弥补了超滤膜的这一缺点,使对CODMn、TOC和UV254的平均去除率分别提高至45%、71%和42%,并大幅降低了水中的三卤甲烷生成势。超滤/PAC组合工艺可有效去除水中的污染物,提高饮用水的安全性。     

高锰酸钾-粉末活性炭联用去除原水中的嗅味

针对常规处理工艺难以解决东江原水发臭的问题,考察了高锰酸钾-粉末活性炭联用技术对水中嗅味的去除效果。结果表明,高锰酸钾一粉末活性炭联用对水中嗅味具有较好的去除效果,当氧化吸附时间为30min,高锰酸钾投加量为1．5mg/L,粉末活性炭投加量为40mg／L时,经混凝沉淀后水中的嗅味可由5级降至0级。此外,高锰酸钾和粉末活性炭联用对水中的有机物、浊度及锰也有明显的去除效果。     

粉末活性炭处理反渗透浓水的吸附模型

粉末活性炭(PAC)可显著吸附去除反渗透(RO)浓水中的COD和UV254,使其能够达标排放或进一步资源化.首先通过正交实验选择主要吸附影响因素及其水平范围,再通过单因素实验确定COD和UV254的吸附等温线和吸附动力学方程,最后通过响应曲面法(RSM)实验建立了去除COD和UV254的吸附模型,模型中以PAC投量和吸...     

混凝-粉末炭-超滤技术处理长江原水

采用混凝—粉末活性炭 (PAC)—超滤技术对长江原水进行了处理 ,试验结果表明混凝剂和PAC的最佳投量分别为 6、4 0mg L ,此时对DOC、浊度及UV2 54的去除率均较高且膜通量最大、膜通量恢复情况最好 (膜压差为 0 .0 3MPa)。     

超滤膜/粉末活性炭组合工艺处理上海段长江水

采用超滤膜和粉末活性炭联用深度处理长江水.结果表明在20℃下超滤膜可保持较高通量的稳定运行,通量＞130 L/(m2·h);在粉末活性炭总投量为10 mg/L左右时,采用脉冲澄清池的常规工艺+超滤膜和粉末活性炭组合系统,对CODMn总去除率约60%,对UV总去除率为70%以上,出水CODMn＜1 mg/L;PAC不能明显改善和稳定膜的渗透性,投量过高(20 mg/L以上)会导致膜穿透压力上升,渗透性快速下降;在砂滤池高滤速运行时,没有对膜的过滤性能产生负面影响,但没有砂滤工艺,膜的渗透性在4～5 d明显下降.     

应对高藻水源水的粉末活性炭吸附预处理研究

针对高藻期水源水存在的水质问题,结合其水质特点,利用小试和中试结合的方法研究应对高藻水源水的粉末活性炭吸附预处理技术,具体包括优选最佳的活性炭种类、确定相应的应用方案、分析其处理效能。研究结果表明,用于高藻期水源水处理的最佳粉末活性炭应该具有相对较发达的中孔和微孔,同时具有一定含量的含氧官能团;活性炭的投加量应在15 mg/L以上,并保证有30 min以上的接触时间,同时适当增加混凝剂的使用量,此时对微囊藻毒素、土臭素、2-MIB的去除率分别为90%、86%、93%,还可在一定程度上改善混凝沉淀单元对藻类的去除率,维持滤池的正常运行;使用粉末活性炭预处理时,应尽量避免与预氧化工艺组合使用,如果的确需要组合使用,两工艺应间隔适当的距离。