电弧炉不锈钢脱磷经济效益分析

在电弧炉内采用Ｂａｏ渣系，氧化法脱磷。我们完成了两种工业性实践。一是将高磷不锈钢废料，经过电弧炉脱磷，生产出可供电弧炉正常返回冶炼不锈钢的返回料；二是将高磷不锈钢废料，在电弧炉中脱磷、精炼、一次性生产出合格的不锈钢产品，前者的经济效益分为处理和成品生产两个阶段，后者的经济效益一次性体现出来，本文以后有实例进行经济分析，供大家参考。     

不锈钢脱磷工艺分析

基于不锈钢脱克的有关研究结果及电弧炉炼钢工艺的最新进展，对不锈钢脱磷工艺进行了分析讨论，提出了向渣中加碳控制气氛及炉渣反应性能，从而实现弱氧化脱磷的工艺方案。     

不锈钢脱磷过程脱磷渣对炉衬的侵蚀

对常用弱氧化脱磷渣对耐火材料的侵蚀进行了研究，得出了脱磷渣对耐火材料主要组元不同溶解度的熔点曲线，并以此分析了脱磷渣对耐火材料侵蚀的影响。     

电弧炉内不锈钢BaCO3-BaCl2渣脱磷试验研究

试验研究了１０ｔ电弧炉内用ＢａＣＯ３－ＢａＣｌ２渣对不锈钢进行氧化脱磷的效果及其影响因素。结果表明，当渣量为８０￣１００ｋｇ／ｔ时，可获得２０％￣５０％的脱磷率；当渣量为１６０￣２００ｋｇ／ｔ时，可获得４２％￣６８％的脱磷率。电弧炉内不锈钢氧化脱磷的最佳条件是：［Ｃ］ｉ＝０．８０％￣１．２０％，［Ｓｉ］ｉ≤０．１５％￣０．２０％，温度为１５５０￣１６２０℃。     

不锈钢高铬铁液的脱磷

讨论和分析了高铬铁液氧化脱磷和还原渣系脱磷的特点以及碳的影响，提出高铬铁母液用氧化法脱磷，废钢返回法冶炼不锈钢用还原法脱磷。     

AOD炉不锈钢脱磷热模拟试验

通过采用BaO基渣系对太钢18tAOD炉做热模拟实验,进行了不锈钢氧化脱磷研究。研究结果获得25%～40%的脱磷率,在脱磷过程中铬氧化量小于0.1%,并发现钢中碳、硅含量、渣中SiO_2含量及脱磷剂渣量对脱磷效果有显著影响。并获得了不锈钢脱磷合适的工艺参数。     

电弧炉不锈钢脱硫工艺

上海浦东钢铁公司特殊钢分厂从奥钢联引进1台不锈钢板坯连铸机，铸坯规格：厚130～220mm、宽700～1300mm，为了与现有的2台冶炼不锈钢的电弧炉（20t和10t）和1台30tVOD精炼装置能力相匹配，实现不锈钢两炉连浇工艺，采用了下述工艺路线：20tEAF（初炼）→VOD精炼→CC（连铸）10tEAF（全程冶炼）—一一一｝该工艺路线的特点是保证20tEAF＋30tVOD的二步法与10tEAF的一步法返回吹氧冶炼不锈钢，在时间上与连铸相衔接，所以二步法中的初炼时间受到一定限制，初炼炉只能在氧化气氛中出钢，脱硫较为困难。目前，废钢、不锈钢返回料供应…     

高炉铁水冶炼超纯铁素体不锈钢脱磷工艺选择

磷是钢中有害杂质之一,含磷钢在常温或更低的温度下使用时易发生脆裂.超纯铁素体不锈钢要求在恶劣环境下长时间工作,因此要严格控制钢中硫、磷等有害元素及夹杂物的含量.采用高炉铁水冶炼超纯铁素体不锈钢时,需对铁水进行深脱磷处理.铁水罐喷吹脱磷工艺能够满足超纯铁素体不锈钢质量要求,能够适应不同不锈钢品种对铁水量的不同需求,具有金属收得率高、设备简单、投资省等优点.高炉铁水冶炼超纯铁素体不锈钢配以铁水罐喷吹脱磷工艺比转炉脱磷工艺具有明显的优势.     

冶炼不锈钢用BaCO3—BaCl2渣系脱磷试验研究

电弧炉冶炼不锈钢用ＢａＣｏ３－ＢａＣｌ２渣系脱磷试验证明，该渣系脱磷效果良好，脱磷率在２８．６－８７．５％之间，同时亦有脱硫作用。     

喂线法脱磷试验研究

采用喂线法将含脱磷剂的包芯线加入电弧炉熔池中，使脱磷剂与钢水充分接触，并利用ＣａＣＯ３的分解反应，强制钢水沸腾，在不改变原操作规程的条件下，减少了矿石和石灰等造渣材料的消耗，缩短了冶炼时间，提高了电弧炉的生产效率。     

电弧炉冶炼不锈钢技术

本文根据国内的生产实绩和与国外的技术资料，讨论用电弧炉冶炼不锈钢的问题。目前，国内外较少用中频感应炉熔炼，大多用电弧炉，计有200余座，每座出钢量从数吨到150t不等。在生产工艺和设备结构上与冶炼碳钢有所区别。     

宝钢不锈钢分公司2号脱磷站投入运行

经过十一个月的建设，宝钢不锈钢分公司2号脱磷工程于8月28日上午顺利实现热负荷试车，将对进一步提升不锈钢质量，释放产能，开发高附加值不锈钢产品产生积极影响。[第一段]     

BaO基渣系对不锈钢脱磷能力的影响

在1773K,通过磷在BaO基渣系和不锈钢粗钢液之间的平衡实验,研究得出了磷酸盐容量和渣组成、光学碱度及温度的关系。     

碱性电弧炉冶炼高硫不锈钢

介绍了７ｔ碱性电弧炉冶炼高硫不锈钢的工艺特点。采取氧化法和二次造渣工艺有效地控制了碳和硫，铬的回收率为９７．３３％，还原期利用添加黄铁矿和选择ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３渣系，熔炼中的最高硫含量达到０．６３２％，硫的平均回收率为９３．７２％。     

电弧炉炼钢脱磷的研究与实践

结合安龙钢铁公司的生产实践，通过模拟该公司电弧炉炼钢的生产条件，经过实验室实验，找出了磷成份出格的原因。同时从炼钢炉内和钢包内脱磷热力学条件入手，对炼钢工艺进行了改进，达到了预期的目的。