T/CJ 13 tex清纱工艺参数的设定

为充分发挥电子清纱器的清疵功能,提高筒纱质量,对LOEPFE FR-700型电子清纱器的工艺参数进行了三种方案的试验对比.通过对筒纱10万m纱疵情况进行统计对比,确定了优选的工艺参数:N通道D=5倍;Short通道L=1.0 cm,D=2.4倍;Long通道L=60 cm,D=1.4倍;Line通道L=20 cm,D=-50%.指出:电子清纱器工艺参数的设定应综合考虑纱疵分级规定和后道工序的要求及生产效率来制定.     

自动络筒机工艺设定对筒纱质量的影响

为了提高筒纱质量,通过跟踪筒纱回倒10万m纱疵及断头数量,详细介绍电容式USTER电子清纱器及自动络筒机的工艺设定和使用维护。通过对ESPERO型自动络筒机工艺不合格项目进行排查和优化,指出:电子清纱器工艺设定应根据纱线实际质量和客户要求进行,应做好电清的日常清洁及维修,双纱清除率要达到100%;络筒机做好车头操作界面、设备运转件及自络各部位压力的设定及检查,在络纱速度不大于1200 r/min时,筒纱张力以回倒时不粘连、不脱圈为标准,保证大吸嘴不漏风、大吸嘴和槽筒保护罩间隔距为3 mm～5 mm,主机负压真空度不低于-0.4 MPa;一次最多连续打结数宜偏小掌握,可使自动筒纱断头数量明显下降、筒纱质量有效提升。     

TK930S型清纱器生产涤棉混纺纱的体会

介绍TK930S型清纱器在ESPERO型络筒机上的使用经验。举例说明了TK930S型清纱器的工艺优化方法,对清纱器使用过程中存在的闪红灯、单锭不能取样等问题提出了应对措施,并利用TK930S型清纱器的捻接统计功能和纱疵统计功能对成纱质量进行了在线监控。指出:只有从根本上减少纱疵的产生、提高管纱质量,才能达到较好的切疵效果,同时保证络筒机生产效率;充分运用清纱器的监控和分级功能,可以达到减少纱疵产生、提高成纱质量的目的。     

合理设置电清工艺的几点建议

随着电子技术的不断发展,电子清纱器的功能越来越强大,但在使用中盲目追求纱疵最小化而忽略生产效率会造成过多的剪切.密集剪切会带来较高的误切率,小纱疵虽减少但有害大纱疵却难以清除,结头增加;且络筒效率明显下降,成本增加.因此合理的电清工艺参数要兼顾质量与效率.     

电子清纱器与成纱质量

对比早期电子清纱器的清纱功能，阐述了新型电子清纱器所具有的统计监测功能，它对生产过程的成纱质量控制具有很好的作用。介绍了电清工艺的确定方法以及根据纱疵统计数据进行质量监控的原则，并分析了常见突发性纱疵的产生原因。     

USTER QUANTUM 2型电子清纱器清纱参数的优化

为提高细号纱成纱质量,减少细号纱织物布面疵点,对USTER QUANTUM 2 型电子清纱器的清纱参数进行了优化.指出:相同的纱疵在不同经纬密度的织物上显现率不同,对清纱工艺的设定必须考虑织物的经纬密度和布面质量要求,同时应避免影响自动络筒机高效性能的发挥.通过优化清纱工艺参数,使筒纱10万 m纱疵控制在6个以下,生产效率保持在80%左右.     

意大利萨维奥自动络筒机的工艺配置

通过对意大利萨维奥ESPERO—M型自动络筒机的应用试验，确定了电子清纱器和空气捻接器合理的工艺参数，并指出自动络筒机是降低纱疵，提高毛纱质量和生产效率的有效手段。     

ZENIT电子清纱器报警系统参数的设置

为了减少纱线质量波动、提高自动络筒机生产效率,探讨ZENIT电子清纱器纺织报警和工艺报警监控功能的类型和处置方式,详细分析ZENIT电子清纱器报警系统各项技术参数的设置路径和设定方法,尤其是测试模式下报警内容的设定方法和纱疵重复出现时的报警设置方法。指出:纺织企业应加强对ZENIT电子清纱器工艺参数的研究,充分利用其报警系统的功能,合理设置电子清纱器的工艺参数,这样对稳定产品质量、减少纱线质量波动、提高自络生产效率、提升企业技术管理水平具有重要意义。     

浅谈优选电清工艺有效清除纱疵的生产实践

为了合理清除有害性纱疵,利用USTER CLASSIMATⅡ型纱疵分级仪对清纱工艺参数进行了优选试验,提高了电子清纱器的正切率和清除效率。通过优化清纱工艺参数,使筒纱的十万米纱疵数控制在5个以下,生产效率保持在75％左右。     

TK930s型电子清纱器清除异纤的实践

为提高筒纱质量,应用TK930s型电子清纱器进行了清除异纤的实践.针对新疆长绒棉含异纤多的特点,对CJ 11.7 tex纱设计了三种清纱工艺,并进行了工艺优选.认为清纱工艺的设定不宜过于严格,以免影响生产效率及捻接后再次造成纱疵.通过合理设定TK930s型电子清纱器工艺参数,使异性纤维得到有效控制,提高了筒纱质量.     

洛菲电子清纱器使用经验两则

<正>洛菲ZENIT C型电子清纱器(以下简称电清)基于光学原理检测纱疵,因而受夏季高温高湿影响小,效率较其他电清高出2%左右,因此我公司在新装的3台QPRO型络筒机上选用了洛菲更新型的ZENIT DF型电清。但在使用初期,我们发现这3台络筒机张力断头特别多,个别品种十万米断头高达50次,无论怎样调整张力改善也     

YH—5A型电子清纱器的改进

国产电子清纱器的使用已覆盖了全国40%～50%的1332型络筒机。使用电子清纱器能有效地检测并切除前道工序产生的纱疵,提高纱线质量,减少后工序断头,并且通过清纱器反馈的信息可以改进前道工序的工艺。但由于电子清纱器受温度、使用时间以及元件质量等因素影响,使得电阻、电容晶体管等的阻值、容量等技术参数发生漂移,严重时则会导致清纱器不能正常工作;再者由于清纱器的使用,增加了络筒挡车工的工作量,部分挡车工重视产量而忽视质量,将纱线在检测区外运行或拔去电清器的有关穿插件,从而造成人为漏疵,给产品质量分析和机械性能分析带来麻烦。…     

使用USTER QUANTUM 3型电子清纱器控制成纱质量

为了提高成纱质量,介绍了USTER QUANTUM 3型电子清纱器的特点和主要功能,重点从NSLT电清参数设置、Q-参数应用、珠链纱疵功能应用等方面详细进行分析。指出,USTER QUANTUM 3型电子清纱器为电容式电子清纱器,其智能清纱统计功能可实现在线监督检测;合理使用有助于优化车间电清参数,分析纱线质量水平,把关不合格管纱,达到控制质量的目的。     

USTER QUANTUM 3型电子清纱器的应用实践

总结USTER QUANTUM 3型电子清纱器的设置、优化及使用体会。阐述了"纱体"、"密集区"的概念,介绍了USTER QUANTUM 3型电子清纱器电清曲线的设置和优化方法,并分析了纱体图上纱疵的分布状态、纱体形态和纱疵柱状图与纱线条干水平、所纺纤维平均长度、纤维整齐度、重量不匀率、不正常纱疵产生原因间的关系。指出:USTER QUANTUM 3型电子清纱器在设置和优化清纱参数时应沿纱体设置清纱曲线,同时控制十万米切疵数在40个左右。认为USTER QUANTUM 3型电子清纱器不仅可实现产品质量控制,还有利于发现条干、纱疵、异纤、捻接等异常锭子,可为设备检修提供方便。     

电子清纱器的分类和选用

为了正确选用电子清纱器,并借助电子清纱器的监测功能,更好地在前工序预防纱疵的产生,按测试原理、使用功能、测量信号处理、使用设备分门别类地阐述了不同类型电子清纱器的原理及其特点,重点论述了应按纺纱产品质量和用户要求选用电子清纱器、设定清纱参数界限,而购置时应考虑电子清纱器的有关质量指标,选择性价比高的产品。指出电子清纱器是清除纱线直径、截面、色泽、性状变异的有效工具,是保证纱线质量的最终环节,但成纱质量不能仅靠切除来保证,应以纱疵预防为主。     

洛菲光电式清纱器的应用

通过介绍洛菲(Loepfe)光电式清纱器的工作原理及其电子清纱器对纱疵判定的原则,分析光电式电子清纱器在整个运转过程中的状态,以及不同状态对应的通道功能。针对电子清纱器的各种通道设定进行功能性研究与用途分析,以便合理运用、优化清纱曲线参数,保证获得最优化的工艺参数。同时,充分利用电子清纱器的在线检测功能,根据检测数据中质量数据和生产数据的报告,实时了解各批次纱的生产状况,为前道生产提供参考。     

ESPERO-M型自动络筒机的使用和质量控制

通过对意大利萨维奥公司 (Savio)自动络筒机的应用试验 ,确定了电子清纱器和空气捻接器合理的工艺参数 ,并认为采用自动络筒机是降低纱疵、提高毛纱质量和生产效率的有效手段     

ESPERO—M型自动络筒机的使用和质量控制

通过对意大利萨维奥自动络筒机的应用试验，确定了电子清纱器和空气捻接器合理的工艺参数，并座为该机是降低纱疵，提高毛纱质量和提高生产效率的有效方法。     

转杯纺纱机加装电子清纱器

如今转杯纺的规模已有了很大的发展,但在转杯纺纱机上如何有效控制纱疵,提高纺纱质量,似乎还重视不够,事实上,除了引进转杯纺纱机上配电子清纱器以外,国产转杯纺纱机上配电子清纱器的很少。两年来,根据生产需要,我们为纺织厂在转杯纺纱机上安装了ＱＳＤ8型电子清纱器。经过较长时间的连续运行,电子清纱器性能稳定,工作可靠,能有效地控制纱疵,提高产品质量,增加了转杯纱的竞争能力。因此,转杯纺纱机加装电子清纱器是非常必要的。(1)转杯纱纱疵的频率分布通过对纯棉普梳转杯纱纱疵进行测试分析,初步能得出各类纱疵的相对频率分布:短粗节( 100%…     

清纱参数对络筒机效率影响的试验分析

文章通过在不同络筒机、不同电子清纱器上使用不同工艺参数方案,进行络筒机效率测试试验分析,说明电子清纱器的种类、工艺参数以及参数设定范围与络筒机效率均有直接关系.