NFR865型免处理胶辊的应用体会

为了提高成纱质量、降低纺纱成本、减少胶辊消耗,阐述了NFR865型免处理胶辊的制作要点、适纺性能及日常使用与保养;通过使用该胶辊纺CJ 9.7tex纱、CJ 5.07tex纱、CJ 5.83tex纱以及包芯纱,分别与3种国产胶辊进行试纺数据对比。指出:NFR865型胶辊成纱一致性好、适纺性强、耐磨性好,能有效降低生产成本。     

ZH65E型高弹性胶辊的应用实践

针对成纱水平提高对胶辊的要求以及胶辊在使用中易出现的问题，分析了高弹性对纺纱胶辊的重要性。通过试纺对比指出，无锡振华纺橡厂开发的ZH65E型高弹性胶辊，经轻处理后在纺CJ11．7tex纱时，成纱质量与美国J463型和瑞典HA66T型胶辊处于同一水平，可替代进口胶辊使用，并指出了用好免处理胶辊应注意的问题。     

短胶辊在集聚纺细纱机上的应用

为了解决集聚纺细纱机用胶辊回磨周期短、人工费用及胶辊耗费较大的问题,通过分析问题成因,并根据集聚纺纱特性使用短胶辊进行试纺,分析对比普通胶辊与短胶辊成纱质量及经济效益的差异;试验数据表明,短胶辊的应用切实可行,既保证了成纱质量,延长胶辊使用周期,有效降低胶辊的消耗,还能节约用电,经济效益和社会效益显著,极具推广价值。     

浅谈集聚纺与赛络集聚纺用胶辊的合理搭配

为了保证集聚纺与赛络集聚纺的成纱质量,延长其胶辊使用寿命、减轻企业经济压力,分析胶辊损伤的原因,提出调换集聚纺与赛络集聚纺胶辊、前上胶辊与控制胶辊的解决方案及质量控制措施。指出:集聚纺与赛络集聚纺胶辊使用30 d起凹痕后调换使用,其圆度和纺纱效果优于新制作胶辊;同机台前上胶辊与控制胶辊调换使用10 d后,压痕恢复。通过试验数据分析,该方案切实可行,既保证了成纱质量又延长了胶辊使用寿命。     

紧密纺用胶辊性能对成纱质量影响研究

胶辊是紧密纺装置中的重要元器件之一,紧密纺输出机构中有两种胶辊：前胶辊和输出胶辊,其中前胶辊牵伸机构对成纱质量影响较大。基于此研究紧密纺用前胶辊硬度和直径对成纱质量的影响。     

LXC-866A型胶辊在环锭细纱机上的应用

为了提高成纱质量、减小质量差异、保证成纱质量的稳定性和一致性,介绍了LXC-866A型铝衬管胶辊的特性及制作要点;通过对环锭细纱机前胶辊进行选型试纺,表明LXC-866A型铝衬管胶辊耐磨性、回弹性、抗绕性好,适纺性强,能保证成纱质量的稳定性,指出胶辊的套制、磨砺处理是发挥胶辊优良性能的基础,要加强管理、规范操作。     

浅析DP-65型不处理胶辊纺纱性能及应用效果

分析了DP-65型不处理胶辊的回弹性、耐磨性、抗绕性和适纺性，并和国产B胶辊进行应用对比，表明该胶辊适纺性能优越，可提高成纱质量，改善成纱条干CV值。     

胶辊硬度与紫外线光照对细特涤纶混纺纱质量的影响

为了提高细特涤纶混纺纱质量,介绍涤纶混纺细号纱用胶辊的要求、选型原则,用不同硬度、不同紫外线光照时间的细纱胶辊试纺细特T/R 60/40 11.8 tex纱,分析其对纱线质量的影响。结果表明:选择胶辊应以纱线号数、纤维性能和成纱质量稳定性为依据,兼顾胶辊硬度及其表面处理因素;纺制涤纶混纺纱线的成纱质量与胶辊硬度及表面紫外线光照处理时长有显著性关系;光照时间为120 s、邵尔A硬度为66度的胶辊综合成纱质量最优。     

J476A型胶辊的表面处理及应用效果

探讨涡流纺涤纶纱生产中胶辊的选型以及使用注意事项。通过与某国产胶辊对比,J476A型胶辊的成纱质量以及生产效率更优。介绍了J476A型胶辊的特性以及制作要点,并对该胶辊的表面处理工艺、使用周期和使用直径等进行了优选。结果表明:J476A型胶辊采用涂层处理和紫外线光照相结合的表面处理工艺,成纱质量以及生产效率更好;严格胶辊的使用管理有助于提高成纱质量和稳定生产效率。认为:J476A型胶辊具有较好的抗绕性和稳定性,能够满足涡流纺涤纶纱的生产需求,成纱质量较好,生产效率更高。     

WJ1165型胶辊提高纺纱质量的实践

胶辊的性能和适纺性是决定成纱质量的关键,通过应用WJ1165型低硬度高弹性铝衬管免处理胶辊进行试纺,并与国内某大厂同硬度铝衬管免处理胶辊进行纺纱对比,结果表明,WJ1165型胶辊适纺范围广、纺纱性能优越,在提高成纱条干,降低粗、细节方面效果显著;结合实际应用,介绍了WJ1165型胶辊的制作、磨砺工艺及注意事项。     

略谈WRC-965型与WRC-365型胶辊的使用体会

为了优选胶辊,提高成纱质量,依据细纱前胶辊的选型原则,结合生产实践,选用免处理或微处理WRC-965型和WRC-365型胶辊;介绍表面涂料处理和紫外线光照处理两种胶辊的表面处理方法,通过成纱质量对比分析WRC-965型和WRC-365型胶辊的生产应用。指出:WRC-965型与WRC-365型胶辊适应品种广泛,适合多种表面处理方式,使用周期稳定,车间生活好做;这两种型号胶辊涂料处理与光照处理后纺棉混品种时指标接近,纺化纤品种时指标有差异。     

细纱胶辊表面处理对成纱质量的影响

为提高成纱质量,探讨细纱胶辊表面处理方法对成纱质量的影响,以环锭纺C 18.2 tex、集聚环锭纺CJ 9.7 tex和CJ 18.2 tex K品种为例,对采用不同的A,B涂料比例或紫外线光照时间处理的细纱胶辊进行试纺对比,寻求最佳方案。试纺表明:新胶辊应防止磨砺不均匀而造成胶辊机械波问题;环锭纺C 18.2 tex品种,宜采用涂料比例为1∶15、紫外线光照时间为90 s的表面处理方法;集聚环锭纺CJ 9.7 tex和CJ 18.2 tex K品种宜采用涂料B组分清洗、紫外线光照时间分别为120 s和90 s进行表面处理;不仅提高和稳定成纱质量,而且延长胶辊使用周期。     

WRC-868型免处理铝衬管胶辊在色纺品种的应用

为了满足色纺品种生产需求,提高色纺纱质量,与不同胶辊进行纺纱生产以及回磨周期对比,分析WRC-868型免处理铝衬管胶辊的选型、制作、维修保养及注意事项,并与某厂同硬度胶辊生产赛络集聚色纺纱进行成纱指标对比。指出:WRC-868型免处理铝衬管胶辊具有成纱条干优良,抗绕性好,适纺性强等优点,生产不同色纺品种成纱质量好,性价比高;胶辊应用的差异性始终处于动态变化中,相关调整会改变胶辊的使用效果;纺织企业技术人员应深入研究胶辊的使用技术,并选择适合所纺品种需求的胶辊。     

TM3涂料的应用

通过使用不同涂料胶辊的生产实践,证明用ＴＭ３涂料处理的胶辊纺ＦＢ１９．５ｔｅｘ纱上车后绕花少、断头少、提高了成纱质量。     

高吸附性胶辊的试用

介绍了天津纺织橡胶厂的新产品———高吸附性胶辊在纺化纤、混纺品种上的试用。通过与表面不处理胶辊、常规胶辊的试纺比较 ,证明了该产品在纺化纤、混纺品种上既能节省开支 ,又能提高产品质量 ,具有抗绕、成纱质量好的特性     

应用表面不处理胶辊提高特细号纱质量

通过对比使用表面不处理胶辊、普通大膝胶辊及改变前罗加压条件而试纺特细号纱ＪＣ６．４８ｔｅｘ,说明在较小的前罗拉压力下使用不处理胶辊,可改善条干ＣＶ％值,减少粗节、细节纱疵的产生。     

JYC-01增密型双层胶辊纺化纤品种的实践

通过在纺化纤品种上使用JYC-01增密型双层胶辊,并与其他几种类型胶辊的使用对比,说明该胶辊在纺纯涤品种上适应气候变化、吸放湿性能强、耐磨,可改善成纱条干CV值。     

SH9901型不处理胶辊的应用实践

介绍了SH9901型不处理胶辊在制作及使用中应注意的问题，并通过与原涂料胶辊试纺对比，表明其成纱质量优于涂料胶辊。     

紧密纺牵伸系统对C 14.6 tex纱条干的影响

通过对紧密纺牵伸系统中后区曲线牵伸、胶辊、胶圈以及隔距块等影响成纱条干质量的关键因素所作的正交组合试验和分析,探讨了紧密纺牵伸系统对C 14.6 tex纱条干的影响,表明后区曲线牵伸、低硬度高弹性胶辊、硬度适宜弹性好的胶圈和尺寸合适的隔距块能有效降低成纱条干CV值,减少粗、细节,提高成纱质量。     

集聚纺用色纺胶辊技术探讨

为了正确选用集聚纺用色纺胶辊,从色纺纱原料特性分析其对胶辊的不良影响;从集聚纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的作用和要求,分析集聚纺用色纺胶辊选型、套制、磨砺、表面处理及胶辊使用注意事项;以纺纱案例分析集聚纺色纺胶辊的选型效果。指出:集聚纺用色纺胶辊选型需根据品种定位、纱号、原料、设备和器材的老化程度、工艺设定、环境等灵活掌握;套制保证"三同心",控制砂轮粒数及其速度、拖板速度、往复次数等保证胶辊表面粗糙度,处理前清洗胶辊表面,注意处理方式的选择和表面处理间环境,制定合理的回磨周期及更换周期,以保证胶辊制作质量;采用合适的集聚纺用色纺胶辊,不仅成纱质量满足用户要求,且适纺性好,使用周期长。