中国恩菲开发熔融铅氧化渣还原技术

中冶集团所属中国恩菲工程技术有限公司发明的熔融铅氧化渣侧吹还原技术在济源金利公司实施并获得成功。截至目前,熔融还原系统已连续运行3个月,完全替代了原有的鼓风炉,顺利实现了与底吹炉的衔接配套生产。     

铅银渣综合利用探讨

阐述了国内外湿法炼锌高温高酸浸出所产铅银渣综合回收现状,根据国内某冶炼厂实际情况,探讨了铅银渣中有价金属回收的方法、可行性、项目实施效果。     

富铅渣-鼓风炉还原炼铅研究

2003年中国的铅产量约为150万t，占世界总产量的20％，居世界第一位，同时也是世界上最大的铅出口国。     

氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法

氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法是中国有色工程设计研究总院和水口山有色金属公司联合开发的具有国际先进水平的炼铅新工艺。该方法及装置获得了2003年度中国有色金属工业科学技术一等奖、2004年度国家科技进步：二等奖，并获国家发明专利。专利号：200310113789．3。     

氧气侧吹还原炉及高铅渣熔融还原过程研究

简要介绍了氧气侧吹炉的炉型结构,高铅渣熔融还原过程及特性。生产实践表明,采用氧气侧吹炉处理高铅渣,节能效果明显,生产清洁环保,设备运行稳定,占地少。     

富铅渣熔融还原加料工艺研究

以铅含量为15%的富铅渣为原料,研究了碳直接还原液态富铅渣工艺制度。系统考察了加料方式、还原剂种类与加入量对富铅渣液态还原过程的影响。结果表明：采用还原剂与富铅渣混合配料进行还原效果较好,半焦还原性能优于褐煤。当采用褐煤进行还原时,焦率为3%,还原终渣含铅可低于1%。     

氧气侧吹炼铅技术的应用

介绍了氧气侧吹炼铅技术的工艺过程,总结了其技术特点,分析了推广应用中碰到的问题和解决方法,将在一定程度上推进该工艺在工业生产中的应用。     

氧气底吹熔炼-液态渣侧吹还原技术处理低铅高银精矿工艺介绍

目前国内铅锌伴生银精矿通常采用氧气底吹熔炼-液态渣直接还原工艺进行冶炼,该工艺在处理Pb品位低于30％的精矿时,选择与高品位铅精矿混合处理的方法,但该方法存在炉渣量大、银回收率低的问题.本文针对山西某地区典型的低铅高银精矿特点和已有工业产业布局,计划将铅酸蓄电池铅膏与铅锌伴生银精矿协同处理,并设计了氧气底吹熔炼-液态渣...     

液态铅直接还原产业化项目获批立项

近日,国家发改委正式批准将中国恩菲工程技术有限公司“液态铅渣直接还原炼铅工艺与装备产业化技术开发”项目列入国家重大产业技术开发项目。液态铅直接还原工艺技术是中国恩菲核心技术“氧气底吹熔炼——鼓风炉还原炼铅新工艺技术”的再创新和发展,通过该项目的实施,在铅冶炼工艺技术领域进一步实现节能减排、提高资源利用率的目标,使整体技术与装备水平达到国际领先,     

氧气底吹-侧吹直接还原炼铅工艺

氧气底吹—侧吹直接还原炼铅工艺是中国恩菲工程技术有限公司和济源市金利冶炼有限责任公司共同研发的直接炼铅新工艺,具有原料适应性强、环保好、能耗低、生产成本低、回收率高、占地面积小等优点。     

年产30～40万吨铅大型底吹氧化炉与底吹还原炉的设计运行与探讨

2020年7月投产的河南某铅冶炼搬迁技改工程,设计年处理铅精矿90万t、年产电铅30～40万t.火法冶炼工艺路线为:精矿熔炼采用底吹氧化炉、高铅渣还原采用底吹还原炉.截至目前,按小时投料量推算,该生产线已经突破年产30万t电铅、目前稳定在35万t电铅规模,正计划向40万t的产能目标进发.其中,该工程中的底吹氧化炉和底吹...     

氧气侧吹直接炼铅新工艺的开发与应用

氧气侧吹直接炼铅半工业试验结果表明:铅精矿和含铅物料在氧气侧吹炉内熔炼,用煤作还原剂,可直接产出粗铅。铅回收率大于96%,渣含铅低于2%,烟气中SO2浓度高达24%,可直接制酸处理。该工艺具有投资少、效率高、流程短、设备简单和低污染等特点,可以广泛应用于铅冶炼工业化生产。     

液态高铅渣直接还原工艺的发展前景

分析了高铅渣的特点和液态高铅渣直接还原的反应机理,并对几种液态高铅渣直接还原工艺进行了分析和比较,认为液态高铅渣直接还原工艺能满足日益严格的环保要求,可节能降耗,提高有价金属综合利用率。     

METSIM软件在高铅渣侧吹还原工艺设计中的应用

详细介绍了METSIM软件在高铅渣侧吹还原工艺设计中的应用案例,通过模型的建立、模型计算结果分析以及模型的验证,说明METSIM软件能够在工艺设计中获得准确、详尽的设计数据,为工程后续工作奠定了坚实的基础。     

熔融还原过程硅还原氧化行为

试验研究熔融还原过程条件下SiO₂还原氧化行为及对过程的影响.研究表明:喷吹煤粉燃烧温度、煤的灰份组成影响SiO₂还原过程.通过适当选择煤种和控制氧煤喷枪的喷吹位置,可以减轻SiO₂还原挥发对过程的不利影响.     

铅精矿与富铅渣交互反应的还原熔炼试验研究

在实验室高温电炉条件下,采用铅精矿和富铅渣之间的交互反应对熔池熔炼还原段进行了研究。分别考察了反应温度、反应时间、渣型选择、配料比等对炼铅各主要技术经济指标的影响。在最优条件下:终渣含铅2.61%,铅的回收率(以渣计)98.21%,脱硫率91.5%,烟气烟尘率33.63%,粗铅产率22.76%,渣产率43.61%。     

铁矿熔融还原技术研究开发现状

1 前言熔融还原和薄板连铸国际学术会议于1990年10月14日-19日在南朝鲜浦项市工业科技研究所(RIST)召开,会议讨论了钢铁生产两大前沿技术-熔融还原和薄板连铸近几年的迅速发展,这一新技术正在改变着钢铁生产的传统概念,并被期望成为