云南某含铜铁尾矿工艺矿物学研究

摘 要：云南某含铜铁尾矿资源储量大,为实现含铜尾矿资源的二次利用,对该尾矿进行工艺矿物学研究。结果表明：尾矿中铜品位为0.15%,铁品位为15.54%,主要的金属铜矿物为黄铜矿,它占铜总量的66.67%。其中铁矿物主要以硅酸铁和菱铁矿为主,磁铁矿的含量占6.71%,脉石矿物中主要成分为SiO2和Al2O3,其含量分别为 33.42%和 7.66%。矿石的结构呈半自型晶结构,矿物嵌布粒度比较均匀,粒径在0.005㎜～0.05㎜之间;目的矿物的单体解离度约为80%,如何实现黄铜矿和磁铁矿的有效回收对该资源的开发利用具有重要的实践意义。     

云南某含铜铁尾矿工艺矿物学

云南某含铜铁尾矿资源储量大,为实现该资源的二次利用,对该尾矿进行工艺矿物学研究。结果表明,尾矿中铜品位为0.15%,铁品位为15.54%,主要金属铜矿物为黄铜矿,占铜总量的66.67%。铁矿物主要以硅酸铁和菱铁矿为主,磁铁矿含量占6.71%,脉石矿物中主要成分为SiO2和Al2O3,含量分别为33.42%和7.66%。矿石的结构呈半自型晶结构。矿物嵌布粒度比较均匀,粒径5～50μm。目的矿物单体解离度约为80%,如何实现黄铜矿和磁铁矿的有效回收对该资源的开发利用具有重要的实践意义。     

陕西某钒钛磁铁矿选铁尾矿工艺矿物学研究

通过X射线荧光光谱分析、X射线衍射分析、光学显微镜观察、多元素化学分析、扫描电子显微镜观察等手段,对陕西洋县钒钛磁铁矿选铁尾矿的矿物学特征进行了研究.结果 表明,该尾矿粒级主要集中在+75 μm区间内,主要由Si、Al、Fe、Ca、Mg、Na等元素组成;尾矿中的主要矿物为斜长石、角闪石、辉石等脉石矿物,以及少量的钛铁矿...     

红格钒钛磁铁矿选铁尾矿工艺矿物学特征

通过多元素分析分析法、光学显微镜、扫描电镜、X射线粉体衍射仪、X射线荧光光谱分析等手段,对四川攀枝花红格钒钛磁铁矿选铁尾矿的矿物学特征进行了详细研究。结果表明,选铁尾矿由Fe、Ti、V、Cr、Cu、Ni、Mn、Ca、Mg、Si、Al、S等元素构成;选铁尾矿中的矿物主要是由金属矿物钛铁矿和普通辉石、斜长石等脉石矿物组成。选铁尾矿中主要矿物的矿物学特征与原矿中相同矿物的矿物学特征相似。选铁尾矿中的钛铁矿经过碎、磨、选后,晶体形态发生了变化,但内部结构变化并不大。选铁尾矿中的钛铁矿以粒径细小的粒状颗粒为主,粒级主要集中在0.074~0.053 mm区间内。选铁尾矿中的Fe随着粒度的减小先减少后增加,Ti则随着粒度的减小而增加。该研究结果为该矿区选铁尾矿的选冶工艺以及综合利用提供了重要参考依据。     

某拜尔法赤泥选铁尾矿工艺矿物学研究

详细研究了某拜尔法赤泥选铁尾矿的物质组成、粒度组成等,重点研究了铝、钛、稀土、钪、镓等有价元素在该赤泥选铁尾矿中的赋存状态。结果表明：46.08%的Al2O3以一水硬铝石和三水铝石的矿物形式存在,并且这部分铝矿物90%以上粒度大于0.005 mm,可采用浮选方法回收;而Ti、稀土元素、Sc和Ga由于分布粒级微细,需采用湿法冶金方法提取。研究结果为该赤泥选铁尾矿的综合利用提供了翔实的资料和理论依据。     

湖北某金铜选厂尾矿工艺矿物学研究

通过化学多元素分析、偏光显微镜鉴定及X衍射分析等手段,对湖北某金铜选厂尾矿的矿物学特征进行详细研究。结果表明,尾矿的化学成分以Si O2和Ca O为主,含少量Fe。尾矿主要由方解石和石英组成,含少量黄铜矿、黄铁矿及磁铁矿等金属矿物,与化学成分一致。对尾矿进行粒级筛分,尾矿粒度较细,主要集中在0. 045 mm区间内,约占49. 2%,且主要有用元素Fe、Cu、S、Au、Ag也主要集中在0. 045mm区间内,分布率分别为56%、33. 1%、66. 9%、28. 4%及50. 1%。此外,还对尾矿中的主要金属矿物进行了单体解离度统计分析,黄铜矿、黄铁矿单体解离度变化不大;不同粒级脉石矿物的单体解离度变化不大,均在95%以上。     

陕西某难选钼矿工艺矿物学研究

对陕西某难选钼矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明,矿石中金属矿物组成较简单,脉石矿物种类繁多;钼是矿石中唯一有回收价值的元素,硫化钼占总钼的90.26%,主要以辉钼矿形式存在;辉钼矿主要以充填裂隙的形式存在,颗粒发育不完整、粒度较小、分布不均、解离难度大、分选困难;采用阶段磨选工艺回收钼矿物,既有利于减少磨矿功耗和药剂消耗,又有利于提高分选指标。     

某铜锡多金属矿尾矿工艺矿物学研究

针对某铜锡多金属矿尾矿进行工艺矿物学研究,发现该尾矿含有钨、锡、铋等有价金属,含量分别为0.088%、0.082%和0.054%。研究结果表明虽然有价元素含量低,但均以矿物形式存在且粒度较粗,有价矿物集合体解离情况好,且与脉石矿物之间存在较大的相对密度差异。富集试验表明硫化物矿物通过淘洗可得到有效富集,因此选矿试验可利用矿物之间的密度差。通过重选实现有价矿物的预富集;针对淘洗富集产品的工艺矿物学研究结果表明:有价矿物磁黄铁矿、白钨矿、锡石、黑钨矿和自然铋的粒度相对较粗,一般为0.02~0.104mm,而且单体解离度都在80%以上,解离比较充分,有利于后续彼此之间的分离。根据尾矿中有用矿物嵌布关系、粒度分布和解离度等工艺矿物学结论,选厂采用"重选预富集-铋硫混浮-铋硫分离-钨锡重选富集-浮选分离"工艺,获得了铋精矿、钨精矿和锡精矿,提高了企业的经济效益。     

辽宁某深部铁矿石工艺矿物学特性研究

辽宁某地发现大型深部铁矿体,为了开发利用该矿体,对其进行了工艺矿物学研究。结果表明,矿石中主要含铁矿物为赤铁矿,少量磁铁矿、镁铁矿,微量黄铁矿;铁主要赋存于赤铁矿和磁铁矿中,为选矿回收的主体矿物。赤铁矿矿物含量为32.86%,平均含铁品位69.80%;磁铁矿矿物含量为7.12%,平均含铁品位70.53%,由此计算得铁精矿的理论品位应该达到69.13%,理论回收率为98.19%。赤铁矿主要以自形、半自形晶粒状赋存于石英、白云石等脉石矿物中;磁铁矿常以微细粒形式包裹在赤铁矿中,呈交代残余结构,提高了赤铁矿磁性,这有利于赤铁矿磁选回收。赤铁矿嵌布粒度一般为0.02～1 mm,但大于0.5 mm的赤铁矿很少,大多数赤铁矿粒度小于0.1 mm。磁铁矿粒度一般在0.1 mm以下,大多数集中在0.02~0.05 mm之间。     

安徽铜陵某铜矿矿石工艺矿物学研究

为了查明矿石性质,制定合理的选矿方案。采用显微镜鉴定、化学分析、X射线衍射分析、扫描电镜能谱分析等先进测试手段对矿石矿物组成、矿石的结构与构造、主要矿物嵌布特征及嵌布粒度、主要矿物单体解离度测定进行了详细的工艺矿物学研究。研究表明,该矿的主要有价元素为铜,主要以硫化铜形态存在,金、银作为伴生元素回收,硫也可以顺便回收。     

缅甸某铜矿工艺矿物学研究

利用化学分析、X-衍射分析、大型偏光显微镜鉴定等多种分析检测手段,对缅甸某铜矿进 行系统的工艺矿物学研究。查明了矿石的化学成分、矿物组成、矿石的结构构造、嵌布关系及赋存状 态等特征,根据矿石中铜的硫化物、铜的氧化物及铜矿床氧化带中的次生矿物的含量关系,该矿石应 为氧化铜矿石,为选矿工艺提供基础数据及理论依据。     

某铜矿工艺矿物学研究及选矿流程制定

采用电子显微镜、电子探针、矿物解离分析仪(MLA)、人工重砂等传统与现代分析测试方法和手段,查明某铜矿中铜0.52%、钼0.011%、金0.21g/t、银1.96g/t,属典型的斑岩型铜矿。金属硫化矿物主要为黄铜矿和辉钼矿,均以独立矿物形式沿矿石裂隙间分布,或沿裂隙两侧浸染状分布存在,嵌布粒度以细粒为主的不等粒嵌布,属集合体嵌布矿石。矿物易粗磨集合回收,选矿工艺流程宜采用粗磨混选抛尾、粗精矿细磨工艺。     

新疆托里金矿工艺矿物学研究

本文针对新疆托里地区金矿利用多种分析检测手段对矿石的化学成分、矿物组成、矿石粒度以及矿石结构等进行了详细研究。新疆托里金矿属于石英脉型,矿物组成简单。自然金主要存在于石英脉中,粒度大小主要集中在中、细粒级(20~74μm)。载金矿物黄铁矿中未见包裹金。矿石中的石墨和伊利石等黏土矿物因可浮性较好,易进入金精矿中,对浮选过程和浮选指标影响较大。该矿属于易解离难选矿。详细的工艺矿物学研究为新疆托里金矿选矿工艺的选择和开发提供了理论数据。     

拉拉铜矿尾矿工艺矿物学研究

拉拉铜矿是四川目前最大的铜矿床。本文利用化学分析、矿相显微镜、扫描电镜和电子探针等综合研究手段,针对Ⅱ号尾矿库的典型尾矿,在查清其物质组成的基础上,对该地区尾矿中主要有益元素和有害元素的赋存状态进行了研究,为尾矿的综合利用提供了技术支撑。结果表明:尾矿中Cu的品位为0.04%,为主要可回收元素。金属硫化物中主要矿物为黄铁矿,其次为黄铜矿和斑铜矿,总量0.65%;金属氧化物主要为磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿,总量5.26%;硅酸盐矿物主要为石英、长石、云母和粘土矿物,总量86.64%;其他含氧盐主要为方解石和白云石,总量6.45%。建议混合浮选回收矿石中的铜类金属硫化物(黄铜矿、斑铜矿和辉铜矿),以及黄铁矿;综合回收利用钾的载体矿物黑云母和白云母;钠长石和石英等硅酸盐类矿物可以用来制作作混凝土粗细骨料、建筑用砂、路基垫层材料、土壤改良剂和土壤肥料。     

某风化粘土型钛矿工艺矿物学研究

为综合回收利用风化残坡积型钛矿中有价金属,探讨钛等有价元素的可回收性,采用传统工艺矿物学研究方法对国内某风化粘土型钛矿的矿石特性进行了系统的研究,并分析了影响选矿工艺的因素,提出了可行的选矿工艺方案。研究结果表明,该矿TiO₂品位4.5%,主要含钛矿物为钛铁矿、白钛石和钒钛磁铁矿,矿石含泥量近80%。钛铁矿多为单体,部分氧化蚀变为白钛石,均被粘土矿物包裹或与其连生,钒钛磁铁矿为次要回收矿物,其中包含部分呈固溶体分离的钛铁矿片晶。矿石中钛分散较严重,采用物理选矿分选钛的理论回收率为48%左右,铁理论回收率仅为4%左右。结合矿石特点与工艺矿物学研究结果,该矿石选矿试验可采用“擦洗脱泥-重选-磁选”联合流程,在重选前应采用强力搅拌脱泥以消除“粘结效应”,继而采用重选预先抛尾后再磁选,之后利用强磁选、摇床精选等手段进一步提高精矿品位。该研究为选矿回收该矿床中有价金属提供了方向性指导。      

某地金矿工艺矿物学研究

为充分了解某地金矿矿石性质,制定合理的选别工艺流程,通过化学分析、扫描电镜以及工艺矿物学自动定量分析系统（MLA）等测试方法对金矿矿石进行了系统的工艺矿物学研究,包括矿石矿物组成及相对含量、矿石矿物的结构构造、金矿物的形态和粒度分布特征、主要金属矿物和脉石矿物的产出特征等,并且对原矿进行了浮选试验和重浮联合工艺试验。 结果表明,该金矿中主要可回收的有价金属为金,其含量为3.74g/t。 该金矿的原矿矿物主要由黄铁矿、石英、白云母和碳酸盐矿物组成,此外还有少量的方铅矿、黄铜矿、绿泥石和黑云母, 还含有微量磁铁矿和锐钛矿等。 原矿中自然金多以单独的自然金颗粒形式存在,金主要嵌布在黄铁矿中,而黄铁矿多以自形-半自形粒状及粒状集合体产出,呈浸染和团块状分布在脉石中。采用“重选+浮选”联合工艺流程,可获得指标良好的重选精矿和浮选精矿,重选精矿中Au的品位和回收率分别为54.75g/t、78.10%;浮选精矿中Au的品位和回收率分别为6.45g/t、19.78%,金矿总回收率为97.88%。该研究为该地区矿产综合利用提供了技术借鉴。     

内蒙古某铜浮选尾渣工艺矿物学研究

以内蒙古赤峰某铜冶炼企业的铜浮选尾渣为研究对象,利用X射线衍射分析、光学显微镜、MLA矿物自动测量系统对尾渣进行较为系统的工艺矿物学分析,系统研究了冶炼渣中主要矿物物相的嵌布特征和嵌布粒度,并分析了该铜浮选尾渣的综合回收方案。结果表明,铜浮选尾渣中铁和锌的含量分别为39.75%和2.45%,渣的主要矿相为磁铁矿、铁橄榄石及玻璃相,粒度较细,单体解离度仅为32.15%。单独磁选富集磁铁矿获得高品位铁精矿的难度较大,建议采用直接还原磁选工艺进行选铁,磁选尾矿可作为水泥的原料。     

内蒙古某铜锡多金属矿工艺矿物学及分离研究

内蒙古某铜锡金属为主的硫氧化共生矿体,矿石储量大,硫氧化矿共生、多金属赋存,针对该矿进行了详细的工艺矿物学研究,查明该矿石主要有价成分Cu 1.05%、Sn 0.47%、Ag 51.20 g/t,铜矿物主要为黄铜矿,以不规则状产出,锡矿物主要为锡石,以自形、半自形产出,银黝铜矿与黄铜矿共晶连生紧密。根据工艺矿物学结果进行了该矿石分选探索性试验,确定采用浮选—重选联合流程可以较好的回收铜锡等有价元素。     

河南淅川石墨矿工艺矿物学研究

采用X射线衍射分析、X射线荧光分析、偏光显微镜分析等测试手段对淅川县五个不同矿点的石墨矿进行系统的工艺矿物学研究。结果表明该地石墨矿石固定碳含量11%左右,杂质成分以SiO2、Al2O3为主。目的矿物是石墨,含量10%左右,脉石矿物以石英、白云母为主,含量分别约为40%、25%,石墨主要与石英、白云母相间分布。五个矿点可归为两类(1#、2#为第Ⅰ类,3#、4#和5#样为Ⅱ类),这两类石墨片的粒度不同,要使石墨单体解离达到90%以上,磨矿细度分别需达到-0.0026mm、-0.013mm。综合分析,该两类石墨矿均属于难选石墨矿,而第Ⅰ类(1#和2#样)石墨矿比第Ⅱ类(3#、4#和5#样)更加难选。