MC118型立式加工中心伺服进给系统设计分析(一)

本文介绍了 ＭＣ型立式加工中心伺服进给系统的特点、主要参数的计算、转矩、惯量的匹配校验、位置精度的计算和校验及其动态特性的分析。     

立式加工中心进给传动系统的分析与设计研究

进给传动系统的设计是立式加工中心设计的重要内容之一.以VMC1240立式加工中心的滚珠丝杠计算、轴承及伺服电机的选用为主,介绍其进给传动系统的设计方法和设计过程.     

电熔爆机床伺服进给系统设计

介绍了DK9032熔爆机床伺服进给机构及其滚珠丝杠副、伺服电机、丝杠轴承的选择计算，并对伺服进给系统的综合刚度和传动精度进行了验算。     

TH6363／S卧式加工中心

在今年的北京国际机床展览会上，汉川机床有限责任公司将展出最新研制成功的具有国内领先水平的双交换工作台卧式加工中心产品——TH6363／S。该产品具有高精度、高速度、高效率、高刚性的特点，工件在一次装夹后，可对四个面连续完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的精密加工，广泛适用于航空航天、汽车、摩托车、机器制造业及其它行业加工箱体零件的孔和平面。     

数控加工中心进给系统设计分析

详细分析数控加工中心进给系统的设计方法和步骤,并以XH768卧式加工中心为例对进给系统的设计进行了校验。     

高精度数控机床伺服进给系统精度研究

高精度数控机床的加工精度主要取决于伺服进给系统,但如何提高数控机床伺服进给系统的精度一直是一个未彻底解决的问题。本文对数控机床伺服进给系统的误差组成进行了详细的推导,得到了伺服进给系统误差与主要影响因素的定量关系,并对原因进行了分析,给出了一些提高伺服进给系统精度的措施。     

VMC1300加工中心伺服进给系统的设计

介绍了VMC1300立式加工中心伺服进给系统的一种新的综合设计方法,包括滚珠丝杆副及其支承的选取、伺服电动机的选取、联轴器的选取.并着重对电动机的转矩、转动惯量及加速能力进行了匹配校核,对机械传动装置刚度变化及弹性系统刚度变化引起的定位误差进行了验算.     

THM6363精密卧式加工中心

THM6363是宁江集团在引进技术基础上研发制造的高精度、高效率、高柔性的精密卧式加工中心，广泛适用于汽车、摩托车、工程机械、轻纺、五金机械等行业中的大批量生产，同时也适用于航空、航天、船舶、机床和模具等行业中精密、多品种、小批量生产。     

TH6363/S卧式加工中心

在今年的北京国际机床展览会上,汉川机床有限责任公司将展出最新研制成功的具有国内领先水平的双交换工作台卧式加工中心产品--TH6363/S.     

大型数控车床的进给系统设计与分析

分析讨论φ１０００－φ１２５０ｍｍ大型数控卧式车床的进给系统的设计及其对机床位置精度的影响,并叙述提高位置精度途径。     

基于加工中心的伺服进给系统定位精度分析

以VMC400型立式加工中心的（Y向进给）伺服系统作为研究对象,通过对系统的分析,依次建立了位置控制器与速度控制器、机械传动机构、数控进给传动系统的力学模型与数学模型,推导出进给传动系统的定位精度数学表达式（半闭环）,并对影响进伺服进给给定位精度的相关因素进行了分析和计算。     

TH66100卧式加工中心FB 7CM故障诊断及排除

针对TH66100卧式加工中心数控装置及主轴故障进行了原因分析和排除,并提出了改进措施。     

卧式加工中心工作台保压系统

在结合传统夹具定位夹紧理论的基础上,利用新兴的元件及自动夹具,从另外一种思路开发了回转夹具,使被夹紧工件能绕A轴转动,从而增加了加工中心的使用范围.实践证明,该夹具应用可靠,设计简单合理,实用性强.     

数控木工加工中心伺服驱动系统仿真设计

建立基于差分方程的伺服驱动系统控制器数学模型,将控制器的设计和伺服驱动系统的设计融为一体,建立各部分的差分方程,找出系统输入输出在趋于稳定状态时的关系,仿真反求出满足关系的一组控制器差分方程组系数,探索出了数控木工加工中心伺服驱动系统仿真设计方法。     

卧式加工中心附件头自动连接系统结构设计

大型卧式加工中心附件头自动交换是一大难点,通过对一种附件头自动连接系统的结构介绍,证明设计一种可靠的附件头连接机构是可行的.     

卧式加工中心部件的结构分析及轻量化设计

以某型号卧式加工中心的滑鞍为研究对象,首先对其进行结构分析改进,其次分析了其内部结构参数对其结构的静态和动态性能的影响情况,为其轻量化设计提供理论依据,再者并通过对滑鞍的结构拓扑优化分析印证了分析结果.最后根据分析结果提出改进方案,成功将滑鞍质量减轻20%左右.     

高架桥式龙门高速加工中心直线进给系统的设计

介绍一种高架桥式高速加工中心直线进给系统的设计。阐述了高速直线进给时所采用的直线电机驱动系统的外形,以及选择直线电机时需要考虑的主要参数和原则。给出了Y向直线进给的控制方案,并根据X向采用双直线进给电机的特点提出了提高同步精度的方案。     

精密卧式加工中心回转工作台的设计

以HMS63型卧式加工中心鼠牙盘式回转工作台的设计为例,讲述鼠牙盘式回转工作台的设计过程。详细阐述了鼠牙盘式回转工作台的工作原理、结构以及相关的理论计算。通过对机床样机测试结果,证明该鼠牙盘式回转工作台的结构设计是合理的、设计方法是切实可行的。     

卧式加工中心工作台常压系统

以传统夹具定位夹紧理论为基础,利用新兴的元件及自动夹具,提供一种新思路,开发了回转夹具,使被夹紧工件能绕A轴转动,从而增加了加工中心的使用范围,在保压系统的基础上提出了卧式加工中心工作台常压系统。实践证明,该结构设计合理,实用性强,可靠性更高。