丙烯酸（酯）含氯化物的开发应用

结合国内外的相应实例,对丙烯酸（酯）的含氯化开发,即直接氯化或间接含氯处理的某些技术进展．以及丙烯酸酯类在氯化橡胶、氯丁胶粘剂、氯化聚丙烯、聚氯乙烯加工中的相应应用加以分析阐述。     

固相法生产氯化聚合物产品及其性能特点

本文简要介绍了固相氯化法生产氯化聚合物这种新工艺的特点,并且与现行的水相悬浮法工艺作了对比。采用这种工艺方法,可生产目前国内尚属空白的几种氯化聚合物品种,并对其基本性能、特点、以及应用范围作了评估。这些氯化聚合物包括低含氯量氯化聚乙烯(LCPE)氯化线型低密度聚乙烯(CLLPE)高含氯量氯化聚乙烯(HCPE)等。另外对部分交联氯化聚乙烯(PCCPE)和氯化废聚乙烯膜(CWPE)这两种已进入试用阶段的产品亦作了简要介绍。     

吡啶类化合物合成氯代吡啶的研究进展

介绍了氯代吡啶化合物的用途,叙述了由吡啶类化合物经光氯化、高温氯化、亲电氯化、羟基置换氯化、硝基置换氯化、氨基的重氮化氯化、N-氧化物的转位氯化等方法合成氯代吡啶的研究进展,重点介绍了反应所用的氯化试剂等反应条件。指出国内外对氯化反应的研究仍不够深入,尤其较少考虑绿色化学理念;建议加强这些氯化反应的研究,并积极开发新反应方法、新型氯化剂,以及采用无溶剂反应、微波加热等新型反应方式等,并加强氯代吡啶类化合物的应用研究。     

氯化接枝法制备高性能氯化聚乙烯

报道了在氯化聚合物大分子链上进行接枝及引进各种官能团的方法——氯化接枝法。该方法可以有效地制备特殊性能或含有官能团的含氯聚合物，并可进行分子结构和材料结构的设计。     

二步光氯化悬浮法制备高氯含量的氯化等规聚丙烯

采用二步光氯化悬浮法制备了高氯含量的 CIPP,研究了氯化温度、通氯量、固液比以及光照时间和方式等对 CIPP含氯量的影响。制备了含氯量在 61 %～ 63 %的高氯 CIPP,筛选出滤波介质并解决了光氯化法生产高聚物时灯易结膜的技术难点。得出的最佳工艺条件是 :在第一阶段 m( PP)∶ m(氯苯 ) =1∶ ( 8.5～ 9) ,反应温度 ( 1 1 0± 2 )℃ ,光照 5h,通氯速率为 4 0 cm3/min;第二阶段 m ( CPP)∶ m ( CCl4 )∶ m ( H2 O) =1∶ 3∶ 1 0 ,反应温度 70～ 75℃ ,光照反应时间 6～ 8h,通氯速率为 4 0cm3/min。     

聚丙烯水相悬浮热氯化

研究了等规聚丙烯(IPP)水相悬浮热氯化,考察了氯化时间和温度、IPP粒径、搅拌转速、通氯速率等条件对氯化反应的影响。发现氯含量随氯化温度的升高而增大,随IPP粒径的减小而呈线性增大;在IPP充分分散条件下搅拌和通氯速率对氯化几无影响。扫描电镜(SEM)照片显示,氯化反应首先发生在粒子表面,氯化产物将粒子表面孔隙填充,增加了氯向粒子内部扩散的阻力,致使粒子内部的氯化反应缓慢。     

甲苯选择性氯化合成对氯甲苯

综述了国内外甲苯选择性氯化合成对氯甲苯的研究情况,介绍了用氯气、含氯有机化合物和无机氯化物作氯化剂氯化的各种氯化方法,重点介绍了路易斯酸催化剂和含硫助催化剂的催化体系和沸石分子筛催化剂体系,并评价了有关的方法。     

甲苯选择性氯化合成对氯甲苯

综述了国内外甲苯选择性氯化合成对氯甲苯的研究情况，介绍了用氯气、含氯有机化合物和无机氯化物作氯化剂氯化的各种氯化方法，重点介绍了路易斯酸催化剂和含硫助催化剂的催化体系和沸石分子筛催化剂体系，并评价了有关的方法。     

氯化橡胶开发与应用

一、产品性能纯品系白色粉末,无毒、无味、无臭、比重1.43。工业品是白色或乳黄色粉末或粒状物质,比重1.5～1.7,在135～140℃时软化而分解。其特性决定于含氯量。含氯40～45％时,柔软而有粘性,但不稳定;含氯50～54％时,呈比较硬的固体状,但仍不稳定;当达到54～64％时,性能比较稳定。苏联生产的氯化天然橡胶,商品牌号“Alloprene”,含氯量一般不低于64.5％。氯化橡胶可溶于甲苯、混合二甲苯、煤焦油、石脑油、二硫化碳、四氯化碳、三氯乙烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己醇、醚和四氢化萘等溶剂中,不溶于脂肪酸、水、酒精、汽油、松节油和矿物油中,耐多种介质腐蚀性能较好(表1)。     

我国氯化聚乙烯应用情况与发展建议

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化而制得的含氯聚合物。根据其含氯量、残余结晶度以及其他技术特征可分为树脂型氯化聚乙烯（CPE）和橡胶型氯化聚乙烯（CM）。氯化聚乙烯是增长速度最快的高分子材料，２０多年来，我国的年产量由不足１００吨增至１０万吨，但绝大部分用作塑料改性剂，在橡胶制品中使用量不大，而在国外则主要用于橡胶制品（尤其是电线、电缆），因此也可以说在我国氯化聚乙烯也是一种很有广泛应用市场的弹性体。１．基本状况１９６５年德国赫司特（Hoechst）公司在世界上率先投产了CPE（商品名原为Hostalit，后为Host…     

氯化聚丙烯的生产及改性技术研究进展

随着氯化聚丙烯的应用领域不断拓宽,对它的品种也相应要求专业、精细化,氯化聚丙烯接枝改性技术越来越受到人们的重视。本文综述了目前国内外氯化聚丙烯的市场状况、生产工艺、接枝改性技术、应用范围,着重介绍了最新合成技术及与马来酸酐、丙烯酸类接枝的研究进展。最后,就我国氯化聚丙烯的生产现状,进行了评述并对其发展提出了建议。     

丙烯酸改性氯化聚丙烯的合成和粘接性能的研究

氯化聚丙烯是聚丙烯的氯化改性产物，通过改性，其硬度、耐磨性、耐酸性、耐盐水性能比聚丙烯都好，耐热、耐老化性也优于聚丙烯。但其性能尤其是粘接性能还不能满足其在胶粘刺等方面的需要，为了进一步提高氯化聚丙烯的粘接性能，拓宽其应用领域，需对氯化聚丙烯改性。接枝共聚法是一种很好的化学改性方法。本文以丙烯酸(AA)作为接枝单体，以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，以甲苯为溶刺，采用液相接枝共聚法，将丙烯酸单体接枝到氯化聚丙烯大分子链上，得到丙烯酸改性氯化聚丙烯产物。系统研究了反应温度、反应时间、引发剂过氧化苯甲酰用量和丙烯酸单体用量等因素对丙烯酸接枝改性的氯化聚丙烯产物粘接性能的影响，得出了较佳的工艺条件是反应温度T=100℃，反应时间t=3．5h，原料质量配比为100份氯化聚丙烯、3份丙烯酸和0．3份的过氧化二苯甲酰。研究还表明，丙烯酸改性的氯化聚丙烯的粘接性能优于氯化聚丙烯的粘接性能。     

含氯高聚物干燥工艺、设备的状况及发展趋势

综述了国内外氯化聚乙烯、聚氯乙烯及其他含氯高聚物的生产工艺，尤其是干燥工艺及设备的进展情况和发展趋势。指出干燥工艺及设备的开发重点是组合干燥方法、设备的系统化、自动化、专业化以及降低能耗。     

橡胶型氯化聚乙烯在电缆料行业的开发及应用

简要概述了氯化聚乙烯橡胶在电缆料行业中的应用及其相对于氯丁橡胶和氯磺化橡胶的性能及成本优势。对电缆料行业中氯化聚乙烯的技术开发现状进行了概述,包括生产工艺、生产设备、生产原料及电缆料配方设计。同时对氯化聚乙烯橡胶的应用前景及应用技术发展思路也进行了简要说明。     

国内外氯化聚乙烯市场现状及技术分析

综述了国内外氯化聚乙烯（CPE）的生产现状,分析了CPE产品在塑料、橡胶等领域的应用情况,并对CPE的市场进行了分析及预测,对今后我国CPE的发展提出了建议。介绍了CPE的几种生产工艺,比较了釜式气固相氯化工艺、溶液法工艺、盐酸相悬浮工艺、水相悬浮法工艺,认为国外开发的水相悬浮法工艺优点显著。     

氯化聚氯乙烯树脂的生产、应用及加工

介绍了氯化聚氯乙烯的生产方法、加工及应用情况,分析了我国氯化聚氯乙烯的生产消费现状,指出了其今后的发展前景。     

氯化聚氯乙烯的生产、应用与前景分析

介绍了氯化聚氯乙烯的生产方法和用途,分析了中国氯化聚氯乙烯的生产消费现状及市场前景,提出了发展中国氯化聚氯乙烯生产的建议。     

氯醚树脂重防腐涂料的制备和性能研究

分别以氯醚树脂、氯化橡胶/氯化石蜡、丙烯酸树脂为基体树脂制备了重防腐涂料,比较了3种涂料的耐紫外老化性能、耐水性能和耐盐雾性能.结果表明:以氯醚树脂为基体树脂制得的重防腐涂料的耐紫外老化性能、耐水性能、耐盐雾性能均较好,具有良好的应用前景.     

氯化聚氯乙烯的现状和展望

介绍了氯化聚氯乙烯生产方法、产品性质及用途,分析了氯化聚氯乙烯生产现状及市场需求,并对氯化聚氯乙烯的发展趋势进行了展望。     

水相法氯化聚氯乙烯生产技术

介绍氯化聚氯乙烯的工艺流程、技术概况、发展前景,氯化聚氯乙烯与聚氯乙烯 的性能比较。