粉末冶金全自动压机粉末提升装置设计

粉末冶金全自动成形压机的使用越来越广泛.粉末提升装置设计与配置,是大批量生产的关键.粉末提升装置设计能有效地解决此难题.具有很好的使用价值.     

建筑铝材静电粉末喷涂技术的进展

静电粉末喷涂早在２０多年前的欧洲就已用于建筑材料的保护与装饰。由于该技术存在不少问题，没有得到广泛应用，近年来对建筑材料多色彩的要求，故使该技术从喷涂装置，粉末回收装置的技术得到了突破性的进展，使该技术得到了广泛的应用。     

雾化铝镁合金粉末的研制

本文主要叙述高压气体雾化铝镁合金熔体喷水急速冷却制取铝镁合金粉的工艺原理及装置，分析影响粉末形态、粒度的各种因素以及该粉末在烟花行业中应用的效果。     

惰性气体雾化法制取钛和钛合金粉末

本文叙述了采用无坩锅感应加热Ar气雾化制取钛与钛合金粉末的装置与工艺 ,讨论了气雾化钛与钛合金粉末的物理和化学特性以及粉末的粒度分布。结果表明 ,气雾化钛与钛合金粉末的物理、化学特性与PREP工艺粉末相同 ,粉末粒度分布特性优于PREP工艺粉末。气雾化小于 0 2 46mm (-6 0目 )粉末收得率可达 82 %以上 ,成本比PREP工艺低得多。     

Al2O3/Cu复合材料内氧化粉末的制备

通过引入高能球害，为Al2O3／Cu复合材料的内氧化工艺提供了新的粉末制备途径。高能球窘可制备亚稳态的Cu-Al预合金粉末，使用该粉末进行内氧化，既可避免复杂的雾化制粉装置，又可使Al的脱溶氧化变得容易，缩短内氧化的周期；Cu2O粉末与Cu-Al预合金粉末一起进行球磨。一方面改善了粉末内氧化的动力学条件，另一方面避免了Cu2O分解后产生的富铜相。球磨过程适宜的酒精加入量为15mL／100g粉料。Cu-Al系粉末在经过96h的球窘后合金已经形成，合金粉末向层片结构发展，此时粒子已经细化。X射线衍射图谱中Al的衍射峰的消失是Cu-Al系粉末形成合金的标志，并不是晶粒细化所致。Cu-2．0％Al比Cu-0．8％Al的合金更容易细化，层片结构更突出。     

纳米级W-Ni-Fe-Y系硬质合金复合氧化物粉末的制备

用Ｈ２ＷＯ４和ＮｉＣｌ２碱性水溶液与ＦｅＣｌ２和Ｙ２Ｏ３的酸性水溶液快速混合方法，在超声喷雾热转换装置中制备ＷＮｉＦｅＹ系纳米级复合氧化物粉末。通过Ｘ射线衍射及透射电镜分析，研究了复合粉末的物相组成、颗粒形貌及粒径范围．结果表明，采用上述两种溶液快速混合及超声喷雾热转换的方法，可以制备成分均匀的复合氧化物粉末。其物相组成为ＷＯ３，ＮｉＯ，Ｙ２Ｏ３，粉末的千粒平均粒径为３２ｎｍ，颗粒形貌近似球形，用ＢＥＴ法测定的粒径为３０ｎｍ。     

粉末爆炸固结技术及其应用

粉末爆炸固结技术具有高温、高压、瞬间作用的特点，因此在新材料的开发中具有显著的优势和发展前景。本文在讨论了粉末爆炸固结的方法、装置和机理的同时介绍了该项技术在各个领域的应用。     

粉末涂层方法

传统粉末冶金方法常用粉末机械混合法添加润滑剂。但由于润滑剂密度小，只添加1％的润滑剂就可使粉末体积增大不少。如果能给单个粉末颗粒涂敷很薄一层润滑剂膜，则可降低润滑剂用量，提高粉末流动性，降低烧结收缩与孔隙度。瑞士与美国联合开发出粉末精密涂层法，已在美国与欧洲申请专利。     

I粉末在静止气体场中的飞行轨迹

研究了粉末颗粒绕流阻力，用幂函数拟合了双对数阻力系数C与雷诺数Re的关系，用增量法计算了粉末在静止气体介质中的飞行运动，叙述了采用Fortran语言编写计算程序的框图。讨论了粉末粒度、飞行初速、气体压力和粉末密度对飞行的影响，10～60μm细颗粒粉末开始飞行阻力高达522～7800g。计算了不同角度斜向飞行的轨迹，认为由于巨大的气体阻力使斜飞路程减少，这可以采用较小直径的集粉容器。     

快速凝固铝锂合金粉末特性对其挤压材组织和性能的影响

采用一种快速冷凝装置研制了Ａｌ－２．５Ｌｉ－１．６Ｃｕ－１．２Ｍｇ－０．２Ｚｒ合金粉末及合金。探讨了合金粉末特性及其对快速凝固铝锂合金微观组织和力学性能的影响。采用片状粉末制备的这种快速凝固铝锂合金，具有较好的强塑性综合力学性能。     

气动输粉斜槽在高炉喷煤系统改造中的应用

本文介绍了包钢高炉喷煤制粉系统改造中，结合现场条件煤粉由传统的螺旋运输形式改为气动斜槽输送形式。改造后具有降低能耗、防止煤粉泄漏污染环境、减少设备故障等优点，是喷煤制粉系统中的新型而高效的输送煤粉形式。     

连铸生产中异物卷入漏钢的原因及防范措施

连铸生产中发生的漏钢事故给生产带来极大影响.通过对异物卷入漏钢原因的分析,阐明了耐火材料、大颗粒的氧化物杂夹、保护渣对卷入漏钢的影响,并提出了防范异物卷人漏钢的措施.     

20号钢连铸方坯粘结漏钢的检验和分析

粘结漏钢具有残留坯壳外表面振痕紊乱、坯壳厚度从上向下逐渐变薄和坯壳厚度不均匀系数大的特点.粘结漏钢往往与所使用的结晶器保护渣性能有关.阐述了粘结漏钢与保护渣的关系,并提出了一些防止漏钢的措施.     

连铸保护渣性能研究进展

连铸保护渣性能直接影响钢材表面质量。本文综述了保护渣化学组成、保护渣矿物组成、保护渣熔化性能、保护渣熔渣池深度性能、保护渣熔渣的渗入和均匀性、高拉速连铸保护渣的研制、保护渣熔渣的黏度性能的研究技术成果及应用。     

125MW发电机组锅炉给粉控制系统改造

125MW发电机机组给粉变频器自身内部参数设置存在缺陷与分散控制系统DCS中给粉控制部分设计配合不合理,当电网系统受到冲击,厂用电源电压波动时,多次发生给粉变频器跳闸,引发锅炉MFT动作,机组跳闸事故。改造后的控制系统稳定性大大的提高,避免发电机组跳闸非计划停机。     

掺杂剂含量对钽粉性能的影响

分析了掺杂剂对电容器级钽粉性能的影响,重点分析了不同掺杂剂含量下钽粉的物理性能、化学成分及电性能的变化。研究表明,在相同的工艺条件下,随着掺杂剂含量的增加,钽粉的氧含量有增加趋势,钽粉的松装密度、费氏粒径呈降低趋势,-0.043 mm细粉含量有所增加,漏电流、容量及收缩率呈上升趋势、击穿电压呈下降趋势。     

采用DOE实验设计方法改进电容器级铌粉酸洗工艺

采用DOE实验设计方法,对制备电容器用铌粉的酸洗除杂工艺进行研究,确定了影响铌粉性能的关键因素是酸洗除杂工艺使用酸的浓度和酸洗时间。通过关键因素的全因子正交试验,对产品质量和工艺参数进行量化分析,确定最佳的酸洗工艺,可有效减低和控制电容器级铌粉中的主要C、O非金属及Fe、Ni、Cr金属杂质含量,降低电容器级铌粉的漏电流和损耗,提高电容器级铌粉的性能。     

混合时间对钽粉性能影响的研究

从钽粉混合时间方面分析了其对钽粉性能的影响,重点分析了钽粉在不同混合时间下物理性能、化学成分及电性能的变化。研究表明,随着混合时间的延长,钽粉化学成分基本不变,钽粉的松装密度、比表面积及-0.044 mm细粉含量呈上升趋势,费氏粒径呈降低趋势,其漏电流、损耗及收缩率也随之增加,而比容变化不大。     

影响钨铜复合材料烧结致密度的两个因素

着重研究了粉末粒度与成型压力对钨铜材料烧结致密度的影响。研究发现,随着球磨时间的延长,钨铜粉末发生了细化和圆化,粉末分布更为均匀,材料致密度有相应的提高。增大成型压力后,材料的烧结致密度升高,铜流失的现象得到一定的控制。