EVA-PET/PET皮芯复合纤维FDY工艺的研究

通过纺丝拉伸一步法 (FDY)成功地纺制了聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)作芯 ,乙烯 醋酸乙烯酯共聚物与聚对苯二甲酸乙二酯混合体 (EVA PET)作皮的皮芯型复合纤维。对皮芯复合纤维FDY生产工艺进行了研究探索 ,分析了不同浓度、不同时间的碱处理对所制得的纤维力学性能的影响。     

PTT/PET复合纤维的一步法生产工艺探讨

叙述了聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合纤维的特点,对纺丝牵伸一步法生产PTT/PET复合纤维的生产工艺进行探讨。生产结果表明:采用特性黏度1.2~1.3 d L/g的PTT和0.5 d L/g的PET切片,使用并列复合纺丝组件及三组热辊两步牵伸的纺牵一步法生产工艺,可以生产出品质优良、回弹高的PTT/PET三维卷曲弹性复合纤维。     

变形丝

TQ345.3420061197PTT纺丝及变形纱的改善Buscemi Michele…;Research Disclosure,2003,473(9),p.990(英)文章讨论了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)预取向丝的纺丝及变形工艺的各种改进。第一个发明关于纺丝过程的改善以及其对变形工艺的影响。第二个发明关于用均相PTT材料(PTT材料都用连续熔融过程制备)增加产量的纺丝工艺。(薛敏敏)变形加工聚对苯二甲酸丙二酯预取向丝20061198使用各种合股长丝和不同阶段的砂轮加工连续仿短纤变形丝Lei C.H.;Textile Research Journal,2003,73(12),p.1046(英)一种新的转子加捻器被用于加工仿短纤的长…     

聚对苯二甲酸丙二酯的热降解性能研究

用热重分析和热重红外联用分析以及黏度降研究了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)的热降解性能,并且与聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)进行了比较。结果表明,PET的热稳定性比PTT及PBT好,而PTT和PBT的热稳定性相近。PTT中加入抗氧剂能提高PTT的热氧稳定性能。     

PET/PTT共混纤维的制备及结构性能研究

将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)与聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)共混纺丝制备PET/PTT共混纤维,研究了共混纤维的结构与性能。结果表明,随着PTT含量的增加,PET/PTT共混纤维的晶粒尺寸逐渐增大;PET/PTT共混纤维的断裂强度较PTT纤维大,回弹性较PET纤维好,沸水收缩率较PET纤维大;当PTT质量分数为50%时,共混纤维的结晶度出现最小值,沸水收缩率出现最大值。     

新型聚酯PTT纤维的现状与发展

介绍了聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)的合成、纺丝及性能 ,并对PTT纤维的开发动态和经济分析进行了阐述     

从织物弹性考查PTT/PET双组分长丝的制造技术

首先采用自纺丝和企业中试丝两大系列18种聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)双组分长丝,试制了18种机织物试样,并进行织物弹性测试,分析复合方式、PTT组分特性黏度和含量、热盘温度4个主要纺丝工艺参数对织物弹性的影响。试验发现,在采用板内复合纺丝方法,PTT和PET两组分特性黏度差较大,热盘温度高的纺丝条件下,织物的定力伸长率比较大;文献资料报道的PTT质量分数为50%时双组分纤维卷曲曲率及卷曲伸长率最大仅仅是某些条件下的试验结果,当PET与PTT弹性模量比(e)较大时,存在例外情况。     

Remscheid公司PTT装置在江苏中旅技术公司投运

位于德国Remscheid的Oerlikon Barmag公司于2008年7月宣布,其第一套生产聚对苯二甲酸丙二醇酯FDY（PTT FDY）装置在圣鸿集团旗下的江苏中旅技术公司投运。该PTT装置现在中国属最大。     

聚对苯二甲酸乙二酯合金的研究进展

概述了近些年聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的热塑性聚酯合金,如PET与聚烯烃(PO)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等的研究进展。叙述包括PET,PO,PC,PTT,PBT纯树脂和相应合金的性能优缺点以及近期关于此类合金相容性、酯交换反应、结晶性能和力学性能的研究进展,并分析了研究过程中存在的问题。     

我国PBT树脂市场发展趋势分析

<正>聚酯是由多元醇和多元羧酸聚合而成的一类聚合物的总称,一般可分为不饱和聚酯和饱和聚酯。目前已大规模生产的工程塑料级饱和聚酯主要包括聚对苯二甲酸二甲丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲苯二甲酸环己烷二甲醇酯(PCT)及共聚聚酯等品种。PBT是由对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸酯(DMT)与1,4-丁二醇(BDO)聚合而成的饱和聚酯     

PTT/PET自卷曲复合纤维的工艺性能

探讨了PTT/PET自卷曲复合纤维的生产工艺,研究结果表明:采用特性黏度为1.25 dL/g的PTT切片(纺丝温度275~280℃)、特性黏度为0.50 dL/g的PET切片(纺丝温度260~265℃),特制的并列型复合组件,在拉伸倍数2.85,卷绕角6.5°,卷绕张力0.16 c N/dtex,卷绕速度4100 m/min的条件下,可生产出质量稳定、性能较好的PTT/PET自卷曲复合纤维,并实现了批量化生产。     

PTT拉伸丝的生产工艺探讨

采用POY-DT生产工艺路线,在POY纺丝线和经改造的平衡拉伸机设备上生产出PTT长丝。着重指出了PTT纤维生产在干燥、纺丝、卷绕、平行拉伸上和PET纤维的不同,并结合实例对POY—DT工艺的要求作了探讨。     

银离子抗菌聚己内酰胺纤维的研制及开发

主要介绍银离子抗菌聚己内酰胺纤维的制造方法、设备、原料及纺丝工艺。如抗菌母粒的选择,纺丝温度,纺丝组件,纺丝油剂及上油率,卷绕速度。采用高速纺丝法工艺路线成功开发出银离子抗菌聚酰胺纤维。     

利用涤纶设备开发着色锦纶FDY

探讨了利用涤纶设备开发着色锦纶FDY的生产技术。通过设备改造、母粒干燥,组件砂配比,纺丝温度,集束上油,侧吹风,卷绕,蒸汽定型等工艺条件调整可获得品质优异的着色锦纶FDY。     

TCS法生产涤纶有色长丝工艺探讨

探讨了用ＴＣＳ法生产涤纶有色长丝时,切片含水率、色母粒含水率、纺丝温度、纺丝速度等工艺参数的选择,结果表明：干切片与色母粒含水率应小于２０μｇ／ｇ与１００μｇ／ｇ,且控制染料注射速率为１～８ｋｇ／ｈ,热管温度１８０～１８５℃,卷绕速度为４．５～４．８ｋｍ／ｍｉｎ时,可生产出优质涤纶有色丝。     

PET/PTT并列复合纤维生产工艺探讨

探讨了150 dtex/48 f聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)双组分并列预取向丝(POY)的生产工艺.结果表明:选择特殊设计的纺丝组件,喷丝板的长径比大于2,孔形为花生形,选用特性黏数为0.53 dL/g的PET和特性黏数为1.02 dL/g的PTT切片质量比为50/50,PET的纺丝温...     

PTT预取向丝的生产工艺

结合聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的特性,综述了PTT预取向丝的生产工艺及其后加工技术。PTT的POY纺丝完全可以适应PET和PA的高速纺丝设备,经过认真细致的工艺调试,并对纺丝装备作一些适当的改造,可以实现PTT预取向丝的工业化生产,制得成形良好、性能优异的PTT预取向丝,以便后加工的顺利进行。     

涤纶直纺色母粒添加控制系统及其应用

介绍了色母粒添加控制系统的工作原理及其在洚纶直纺生产中的应用。重点探讨了色母粒和熔体混合的比值控制,失重称的工作原理及防沉积冲刷程序的应用该系统的应用解决了涤纶直纺色母粒添加混料的均匀性和色母粒残留的问题     

有色BCF色差形成的原因剖析

介绍了膨体变形丝(BCF)的有色切片纺丝、色母粒着色纺丝、熔体着色纺丝和本色切片纺丝后染色的着色方法;从原料、设备和工艺等方面剖析了有色BCF产生色差的原因,提出了预防措施;指出提高色母粒质量,采用高精度色母粒计量添加装置,选择适宜的工艺条件可降低有色BCF的色差。     

添加降温母粒纺制远红外丙纶

以 70 2 18聚丙烯切片为原料 ,在 VD40 6设备上采用添加降温母粒提高原料熔融指数的方法 ,生产出远红外丙纶短纤维。并对生产过程中的纺丝成形、拉伸、组件改进、降温母粒和远红外聚丙烯母粒添加等工艺进行了探讨