双正前角的可转位端铣刀

<正> 图中所示端铣刀的直径为50～250毫米,可转位刀片的主偏角为45°,75°或90°。选用前角为+12°的ISO可转位刀片SE/TEKN铣削平面,用前角为+7°的ISO可转位刀片SE/TEKN铣削角度。可转位硬质合金刀片放置在刀座上,这样刀片夹紧牢固并且抗振性好。可选择不同牌号的可转位硬质合金刀片加工     

硬质合金可转位三面刃铣刀

<正> 设计了一种硬质合金可转位三面刃铣刀,用它铣削6,8,或10毫米宽的槽(图)。如图所示其四边形可转位带孔刀片立装并用螺钉紧固在刀体上,径向前角在—12°以下,轴向前角在1°以下。可转位刀片交错的放置在铣刀的左     

用于铣削难加工材料的端铣刀

<正> 图中所示的端铣刀是用于铣削难加工材料的,如不锈钢、耐酸钢及耐热钢。这样设计的刀具几何形状可使切削力的分布最佳化并由此可获得较高的刀具寿命。该铣刀所设计的硬质合金可转位刀片的倒棱角为11°,而主偏角很小。为12°,因此剪切角较大并且所产生的进给力最小。铣刀的容屑空间较大,排屑流畅。因此,这种铣刀可采用较大的进给量,用它加工钛时,进给量为390毫米/分,切     

消耗功率小的高效率铣刀

<正> Karl Hertel 公司推广了一种大切削量的“长刃”铣刀。这种装硬质合金刀片的铣刀,除用来粗铣外,还可铣平面、台阶和槽。可换式刀片具有两种正前角,10°前角用来铣     

一种大直径可转位三面刃铣刀的设计

机夹可转位三面刃铣刀因其加工效率高、刀具寿命长、经济性好等优点 ,被广泛应用于槽的加工中。但是在设计大直径硬质合金可转位三面刃铣刀时 ,往往受到加工条件、刀片形状等因素的制约。笔者通过设计一种2 2 5× 2 4mm的可转位三面刃铣刀 ,对采用无后角刀片设计大直径三面刃铣刀的要点进行了总结 ,以期提供给相似的设计任务作参考。　　1　刀片型号及刀体材质的选择①综合考虑铣刀直径较大、承载重切削及刃倾角的自然形成 ,选用CNE4 5 4刀片 ,其形状为平行四边形 ,一组相邻边夹角为 80° ,长 16 2 76mm ,宽14 2 8mm ,厚 6 35mm ;②…     

立方氮化硼刀片用于车削和铣削

<正> Zinner 公司生产了装有同样的立方氮化硼刀片的铣刀和车刀(图)。这种刀片的特点是,刀刃比较长(约10毫米)并且可多次重磨。可在86°的刀尖上磨出任何一个所需的圆弧半径。焊在刀垫上的立方氮化硼复合刀片,其基体为硬质合金的,厚度为2.3毫米。     

用于小功率铣床的硬质合金面铣刀

<正> 考虑小功率机床的需要,设计一种硬质合金面铣刀。制造厂家称该种铣刀为刮削铣刀(图)。这种刮削铣刀共有二种规格(直径为50和80毫米),装有四边形硬质合金可转位刀片,具有特别大的正前角。因此,加工时,振动小,切削效率高。当切深为4毫     

具有不同齿距的锯片铣刀

<正> 图中所示的锯片铣刀是用于加工铸钢和钢,其结构特点是齿距不等。铣削宽度为8毫米。这种铣刀主要用于铣削沟槽,切断成组合成套使用。在实心刀体中装有带孔硬质合金可转位刀片,该刀片可使用四次。在加工余量较小的情况下,使用这种铣刀可获得较好的切削效果并且可提高切削效率。     

单刃铰刀和球面铣刀

<正> 只装卡一片可转位刀片的铰刀可以精加工直径在11.5至40毫米之间的孔。它与目前所设计的其它铰刀一样,径向力也是由孔壁来承受的。也可在这种刀具上为硬质合金可转位刀片配置若干个支承件,则可进行内锥、倒棱或平面的加工。图的下方为一球面铣刀,用该铣刀加工球形推力轴承或     

硬质合金三头端铣刀

美国莫凯克公司制成了具有C_2级硬度和C_6级韧性的硬质含金三头端铣刀系列产品。这些三槽端铣刀具有独特的结构,它由螺旋角为25°的螺旋形硬质合金刀片镶在合金钢刀杆的槽里(附图)。据称这种结构与硬质合金刀具的性能相等,但是售价和维护费用却比较低。直     

加工螺旋压缩机转子用铣刀

为了充分利用现代铣床的效率,60年代已用可重磨硬质合金铣刀代替了20多年以来,用于加工压缩机转子螺旋槽的成形铣刀。目前可转位铣刀主要用于粗加工,可重磨成形铣刀用于精加工,该种铣刀可装硬质合金或高速钢刀片。     

在 X63W 铣床上铣削加工大前角铣刀盘刀槽

铝合金等材料的铣削加工常常采用大前角的硬质合金可转位铣刀（Ｋｒ＝７５°;ｒｐ＝１０°～２０°,ｒｆ＝８°～１５°）。在Ｘ６３Ｗ铣床上铣削加工大前角铣刀盘的刀槽时,主要问题是如何形成铣刀的组合角度,过去我们通常采用以下两种方法加工：方法１：用ＦＷ１２５...     

Walter公司的新型万能面铣刀

<正> Walter公司最近推出一种新型可转位万能面铣刀。该铣刀适合于低功率机床的加工使用。该铣刀对钢、合金钢、铝合金以及其它有色金属材料的加工非常有效。不但加工效率高、精度好,且经济实用。该新型铣刀设计独特,其刀片几何形状为正前角波浪形,刀片槽形非常特殊,很适合在低功率机床上加工夹固不稳当的工件。这种新型面铣刀的刀盘按Walter公司的F2133设计,配上精密烧结硬质合金刀片后,可对各种钢、合金钢、铝合金及有色金属材料进行高效率加工,是铣削加工中的一种新型万能面铣工具。     

齿纹压紧式刀具

齿纹压紧端面铣刀是我们最近研制成功的新型刀具,已获得发明专利。这种刀具既克服了焊接刀头时常出现热裂纹、假焊等缺点,又克服了可转位端面铣刀刀片用量大、费用昂贵的问题,同时解决了在断续铣削时,平行刀片因振动容易飞出,破坏加工表面的问题。刀具的结构十分简单,由刀体1、刀片2、楔块3和螺钉4组成。刀体1上开有若干个呈喇叭形的楔槽(20°～30°);刀片2是薄薄的长条     

内孔镗刀

<正> 图中所示的内孔镗刀是用于加工密封环和安全环的槽,也可用于加工孔的倒角。镗刀上镶有硬质合金可转位刀片,有两种结构形式。直径范围为19至35毫米;由刀夹和刀垫两部分组成,可转位刀片的切槽宽度在2至5毫米之间。加工     

机械英语 第四课

一、翻译实践参考译文 (原文见本刊上一期) 镶装刀片有助于延长铣刀寿命虽然采用可转位镶装刀片的铣刀近来有了很大进展,但是采用高速钢、硬质合金或头上镶硬质合金的可调、可重磨刀片的这种铣刀也有许多优点。     

简易实用的双端面刀片研磨机

硬质合金可转位刀具是刀具技术发展的一个重要方向。推广应用硬质合金可转位刀具的关键技术之一是刃磨硬质合金可转位刀片。一般都要求刀片的精度要高,互换性要好,尤其是可转位铣刀片和数控机床用可转位刀片。图1所示为正方形可转位铣刀片,有十八个面,它们的尺寸精度、形状精度、位置精度和     

硬质合金可转位铣刀片的研磨与刃磨

随着现代化工业生产的迅速发展,目前在我国可转位刀具推广中,以硬质合金可转位铣刀推广最快,应用最广,技术经济效果显著。硬质合金可转位铣刀片的要求是精度高、互换性好,一般都要经研磨和刃磨才能达到其尺寸精度和几何精度及粗糙度要求。因而,研磨和刃磨铣刀片是推广应用可转位铣刀的关键技术之一。铣刀片的上下两平面的研磨和周边、倒角、修光刃等的刃磨,目前国内外的部分专业生产厂,是在专用的高效研磨机(或     

整体硬质合金双尖麻花钻

与车刀和铣刀的发展相似,直径大于16毫米的硬质合金可转位钻头,不久前已投放市场。采用有两个对称配置的可转位刀片或双刀尖的钻头形式,代替高速钢麻花钻的普通刃磨形式(钻尖位于中心),除可利用硬质合金作刀具材料外,还有一系列优点。直径小于16毫米的整体硬质合金麻花钻也利用了这些优点。     

山特维克推出新型立铣刀

山特维克（Sandvik）公司最近推出了新型CoroMill390系列立铣刀,这种产品的切削性能和加工精度可与整体硬质合金立铣刀相媲美。CoroMill390系列产品可分为疏作密齿和特密齿三种．都使用可转位刀片。刀片制作精细．几何槽型为上前角90°,保证加工精度高．排屑流畅;刀体采用淬硬钢制成、具有刚性好、载荷大和寿命长等特点,可进行大切深加工和坡走加工,即使在小功率机床上使用,也能获得较高的效率。山特维克推出新型立铣刀@周讯