缓慢消化淀粉研究进展

淀粉作为仅次于纤维素的可再生碳水化合物,因具有价格低廉、可降解、安全等优点,长期受到人们关注。缓慢消化淀粉作为一种具有保健功能和应用前景的改性淀粉,对一些疾病预防和治疗有非常重要作用,可作为糖尿病患者的新食品。该文从缓慢消化淀粉测定方法、制备方法及生理功能几个方面进行简要综述,并对其发展前景进行展望。     

豌豆缓慢消化淀粉性质及其制备

以三峡库区光滑豌豆为原料,用水磨法制得豌豆淀粉,用柠檬酸处理制得豌豆缓慢消化淀粉。采用正交设计,结合SPSS软件进行分析并确定最佳工艺条件:淀粉乳浓度为10%,柠檬酸浓度为0.9%,热处理温度为120℃,热处理时间为25min。该条件下,豌豆淀粉中的缓慢消化淀粉含量最高可达26.42%。制得的缓慢消化淀粉的溶解度、膨润力与黏度均不如原淀粉。     

小麦缓慢消化淀粉的制备工艺研究

本试验主要研究了酶学方法和湿热法制备小麦缓慢消化淀粉的影响因素和最优工艺条件。酶法制备小麦缓慢消化淀粉（SDS）实验通过控制普鲁兰酶用量、淀粉乳浓度、酶解时间、储藏温度和储藏时间等因素对样品中SDS含量的影响。湿热法制备小麦SDS实验通过近似的方法考察了热处理温度、热处理时间、贮存时间等因素。结果表明,酶法制备小麦SDS的最优工艺为淀粉乳浓度20%（干基）,普鲁兰酶用量8 ASPU/mL,酶解时间4 h,储藏温度4℃,储藏时间2 d,SDS最高含量为52.8%。湿热法制备小麦SDS的最优工艺为热处理温度120℃,热处理时间1 h、贮存时间18 h,SDS最高含量为36.5%。     

大米缓慢消化淀粉的制备

以黑龙江大米淀粉为原料,糊化时采用普鲁兰酶进行脱支处理,并经冷却贮存可使缓慢消化淀粉的含量超过50%。实验证明,制备缓慢消化淀粉的最优条件:10%的普鲁兰酶水解4h、5℃贮存2d,缓慢消化淀粉含量达到58%。     

普鲁兰酶法制备缓慢消化淀粉工艺的研究

以普通马铃薯淀粉为原料,采用普鲁兰酶对淀粉进行酶解,制备缓慢消化淀粉。在单因素试验基础上,选取酶的添加量、酶解时间、淀粉乳浓度、冷藏时间进行中心组合(Box-Benhnken)实验设计,并运用Design-Expert8.05软件对数据进行分析和优化。结果表明:缓慢消化淀粉的最佳制备工艺条件为酶的添加量为160U/m L,酶解时间为8.5h,淀粉乳浓度10%,冷藏时间为3d,在此工艺条件下,获得SDS质量浓度为18.3%,为缓慢消化淀粉的开发提供理论依据。     

慢消化淀粉的消化特性、测定及制备

慢消化淀粉是指在小肠中能被完全消化吸收但速度较慢的淀粉,因其对糖尿病等具有的预防和控制功能,是一种具有应用前景的变性淀粉。本文综述了淀粉的消化特性,慢消化淀粉含量的测定方法以及慢消化淀粉的制备方法。淀粉的消化特性主要用淀粉的消化速率和吸收速率2大类指标进行评定。慢消化淀粉含量测定的方法有体内法和体外法。慢消化淀粉的制备方法包括化学变性法、物理变性法、酶变性法和复合变性法,其中复合变性法是发展趋势。     

普鲁兰酶和α-淀粉酶法制备缓慢消化淀粉的比较研究

以普通玉米淀粉为原料,分别应用普鲁兰酶和α-淀粉酶制备缓慢消化淀粉（SDS）,并优化SDS制备工艺。通过正交试验确定普鲁兰酶法制备SDS的最佳条件为：酶用量为160U,酶解时间为8h,冷藏回生时间为3d,淀粉乳浓度为10%。在上述条件下,SDS的质量浓度最高,为21.77%;同样通过正交试验确定α-淀粉酶法制备SDS的最佳条件为：酶用量为200U,酶解时间为25min,冷藏回生时间为3d,淀粉乳浓度为10%。在上述条件下,SDS的质量浓度最高,达到20.27%。由于两种方法制备得到的SDS质量浓度差别不大,但α-淀粉酶价格较低,酶解时间短,因此其生产成本相对较低,所以选择α-淀粉酶制备SDS。     

物理场影响淀粉消化特性的作用机制研究进展

综述了几种常见的物理场作用,包括微波、超声、挤压、湿热处理淀粉,对其消化特性的影响及其作用机制。从物理场作用改变淀粉结构的角度,包括淀粉短程有序、直链淀粉/支链淀粉比例及晶体结构,论述了淀粉分子微观结构与其消化特性之间的关系,比较不同物理场改性淀粉消化特性之间的差异。以期为改进淀粉类食品加工工艺、提升淀粉类食品品质提供理论依据。     

缓慢消化淀粉测定过程中的影响因素分析

研究缓慢消化淀粉测定过程中的影响因素,探讨前处理、底物浓度、热处理时间、酶用量以及消化时间对SDS 的影响。结果表明,最适的测定条件为：200mg 淀粉于50ml 试管中,加入15ml 磷酸缓冲液(0.5mol/L,pH6.9)和4000U 胰淀粉酶,在37℃条件下水浴振荡,水解1h 和10h 时各取0.5ml 水解液,采用DNS 法在波长540nm处测定水解液中麦芽糖含量。     

β-淀粉酶法制备马铃薯缓慢消化淀粉的研究

以普通马铃薯淀粉为原料,采用β–淀粉酶对淀粉进行酶解制备缓慢消化淀粉。在单因素试验基础上,选取酶的添加量、酶解时间、冷藏回生时间进行中心组合试验设计,并运用Design–Expert 8.05软件对数据进行分析和优化。结果表明:缓慢消化淀粉的最佳制备工艺条件为酶的添加量230 U、酶解时间22 min、冷藏回生时间7 d,在此工艺条件下,获得SDS质量浓度为18.5%,为缓慢消化淀粉的开发提供理论依据。     

酶法制备板栗缓慢消化淀粉的工艺优化

以板栗淀粉为原料,采用普鲁兰酶进行脱支处理制备缓慢消化淀粉(SDS),通过单因素试验及响应面法优化制备工艺,以提高SDS的含量。制备板栗缓慢消化淀粉的最优工艺条件是:淀粉乳质量分数8%,普鲁兰酶浓度8.90 PUN/g淀粉,酶作用时间6.3 h,4℃回生52.2 h。在最佳工艺条件下,通过葡萄糖氧化酶法进行测定,酶改性的板栗淀粉中缓慢消化淀粉质量分数可达41.91%(预测值42.31%),并较板栗原淀粉中缓慢消化淀粉含量提高了5.43倍。试验表明,普鲁兰酶脱支处理是制备板栗缓慢消化淀粉的有效方法。     

慢消化淀粉的研究与分析

慢消化淀粉是一种新型的食品资源,因其特殊的功能性质而日益成为食品科学和现代营养学领域研究的热点。文中综述了近年来国内外慢消化淀粉的研究进展,并简要介绍了其保健功效、制备及体外检测方法的研究状况,展望了其在食品领域中的应用前景。     

酶脱支处理对玉米缓慢消化淀粉形成的影响

以玉米原淀粉为原料,研究普鲁兰酶脱支处理糊化后制备缓慢消化淀粉(slowly digestible starch,SDS)过程中各影响因素(温度、p H值、酶用量、贮藏及干燥条件)对SDS形成的影响。结果表明,在57.5℃、p H 4.9、酶用量60 U/g的条件下脱支8 h,然后煮沸灭酶30 min,再经4℃冷藏、60℃干燥后,可得SDS含量为31.09%的产品。原淀粉、酶脱支处理样品及脱支并去除快速消化淀粉样品的X射线衍射图谱表明,脱支处理后,玉米淀粉结晶结构由A型向B型转变。因此,通过酶脱支处理提高SDS含量的可能原因是形成了新的结晶结构,SDS含量与结晶的数量和质量有关。采用酶法制备SDS具有较好的工业化应用前景。     

抗消化淀粉的研究进展及其应用前景

难以被肠道酶降解的抗消化淀粉（ＲＳ）,广泛存在于自然界或通过食品加工形成,并引起了人们的极大兴趣,它们主要有４类。本文重点论述了ＲＳ对人体血糖水平、肥胖、癌症、脂质代谢和能量等方面的重要生理功能,同时展望其应用前景。     

RS4型抗消化淀粉的结晶结构及消化性能研究

利用偏光显微、X射线衍射等现代分析技术，研究了酯化改性后淀粉颗粒形貌和结晶结构的变化。结果表明，与HylonV玉米淀粉相比，酯化改性后得到的RS4型抗消化淀粉的颗粒形貌和结晶结构都受到不同程度的破坏，尤其导致了结晶形态由B型向V型转变。由此引起淀粉的消化性能发生改变，经体外模拟试验表明，RS4型抗消化淀粉在人工胃液和人工小肠液中都有良好的抗消化性能，且随着抗消化淀粉含量的增加，抗消化性能越显著，显示了其良好的结肠靶向性。     

微波辅助湿热法制备玉米缓慢消化淀粉研究

缓慢消化淀粉是近年来新兴起的一种新功能性淀粉,具有多种生理功能特性.微波技术以其高效率、低能耗的特点,在食品领域的应用已经取得一些进展.尤其是微波的高效特性,能缩短工业处理时间,提高生广:效率,通过控制反应条件,取得最佳的制备效果.该文以玉米淀粉为原料,采用微波辅助湿热法控制技术制备缓慢消化淀粉,确定其最优的工艺条件.研究结果表明:微波功率为300W,微波作用时间为25min,温度为50℃,水分含量为60％(干基),冷藏温度为4℃,冷藏时间为18h,烘干温度为60℃的条件下SDS得率可达到最高的38.25％.     

玉米抗消化淀粉的制备及物理性质研究

以玉米淀粉为原料制备回生淀粉(RS3),用正交试验的方法确定最佳制备工艺。同时研究了RS3的一些常见的物理性质。实验结果表明:在影响RS3生成的四个因素加水量、糊化时间、回生温度和回生时间中,糊化时间和回生时间对产率的影响较大,而加水量和回生温度的影响较小。得出加水量是淀粉质量的3倍,糊化时间为1h,回生温度为3℃,回生时间为36h的最佳工艺。物理性质研究得出的结论为RS3淀粉颗粒形状不规则且颗粒小,溶胀性也较小,适合一般的重力沉降和离心沉降,酸对RS3沉降速度影响不大。     

三氯氧磷交联程度对木薯淀粉体外消化性能和抗消化淀粉形成的影响(英文)

利用体外消化模型对不同交联度的三氯氧磷交联木薯淀粉的消化速度和抗消化性能进行了研究。研究结果表明,三氯氧磷交联木薯淀粉被唾液α-淀粉酶消化的速度随交联度的增大而降低。高交联降低淀粉颗粒和淀粉糊的消化速度,低交联增大淀粉颗粒的消化速度但对淀粉糊的消化速度影响程度较小。同时用Megazyme全淀粉分析盒分析了三氯氧磷交联反应对木薯淀粉抗消化性能的影响。三氯氧磷交联木薯淀粉被酶水解的程度随交联程度的增大而降低,且所含的抗消化淀粉的总量也随着交联程度的增大而减少。高交联特别是使淀粉达到非晶化时淀粉的抗消化性能越强。但是在交联度小于1.71×10-2的范围内,凝沉的交联淀粉消化程度随着交联程度的提高而增大,当交联度继续增大时消化程度则降低。通过控制淀粉的交联程度可以调节淀粉与酶反应的敏感程度和反应活性,从而影响淀粉的营养特性。     

淀粉体外消化模型的构建及在交联淀粉消化研究中的应用

在体外对淀粉的消化条件进行仿生模拟,对淀粉的消化产物检测条件进行优化,构建了淀粉体外消化模型。以环氧氯丙烷为交联剂,制备土豆交联淀粉,以构建的体外消化模型,对不同交联度淀粉的消化速度进行研究。结果显示,以恒温振荡培养箱保持37℃恒温,以pH6.9缓冲液维持恒定的pH,以20 r/min的转速振荡模拟肠的蠕动,以透析袋模拟肠,对淀粉的消化可很好的仿生模拟。采用硫酸-苯酚法,消化产物检测的最佳条件为∶波长485 nm,显色温度100℃,显色时间30 min,糖浓度在(0~80)μg/mL范围内线性关系良好,其回归方程为y=0.004 4x-0.005,R2=0.998 8,且样品溶液在2 h内显色稳定。土豆交联淀粉和交联前相比,消化性降低了13.7%~34.5%,且与交联度呈负相关,即交联度越高(沉降积越小),消化性就越低。