液压锚杆钻机在岩巷炮掘工作面的应用

我矿是年产120万t的薄煤层现代化矿井。万吨掘进率在200m以上,年平均掘进工程量达2万多m,其中岩石巷道约占10％,即每年约有2000m岩巷掘进工程。     

岩巷炮掘工作面“三掘三喷”施工技术

岩巷炮掘工作面“三掘三喷”施工解决了“两掘一喷”施工技术支护强度得不到保证、工程质量不易控制、掘进工作面迎头不安全、掘进单进不高等问题。通过改变岩巷炮掘工作面施工作业方式，改进岩巷炮掘施工工艺，改变岩巷炮掘施工劳动组织，从而提高了巷道支护强度和内在质量，提高了岩巷炮掘单进水平，改善了迎头安全环境。     

岩巷综掘工作面综合除尘技术研究与应用

近年来,随着采掘机械化程度和开采强度的提高,井下作业场所粉尘浓度急剧增加,特别是岩巷综掘工作面,粉尘分散度和游离SiO2含量很高,大量高浓度粉尘悬浮于矿井空气中,对作业人员的身体健康构成危害,且降低工作面能见度,制约着巷道的掘进速度与安全,因此,岩巷综掘防尘已成为矿区粉尘防治工作的重中之重。本文针对淮南矿区岩巷综掘工作面综合除尘实际情况主要介绍、分析了以泡沫除尘、湿式除尘风机为主的综合除尘技术,通过合理布局相关设备、设施及优化参数,以湿式除尘风机为主的综合除尘技术除尘效率达到了90%以上,确立了以湿式除尘风机为主的综合除尘技术在淮南矿区的推广、应用,构建了以人为本、和谐、环保矿区。     

岩巷机掘工作面抽出式通风除尘系统的设计与应用

为了解决红柳林煤矿44205回风通道（岩巷段）综掘工作面掘进粉尘污染及通风问题,基于44205回风通道综掘工作面生产工艺、位置等的考虑,提出采用抽出式通风,并对影响除尘效果的抽风量及抽风口与迎头的距离进行了计算、分析。根据计算结果优选出型号为FBCD№9.0/2×30的抽出式风机,并使用直径为800 mm的负压伸缩风筒进行通风除尘。通过应用表明：在抽风口与迎头距离在3 m以内时,司机位置处全尘与呼尘最高分别仅为1.3 mg/m3和0.7 mg/m3,显著改善了工作面的生产作业环境。     

岩巷综掘工作面高效除尘系统的现场应用

针对岩巷综掘工作面降尘难度大的问题,研究综合法防尘的效果,通过对综合防尘措施的耦合研究和分析,形成一套行之有效的掘进工作面高效除尘系统,并通过在天山煤电公司相关煤矿的现场应用验证了研究成果的科学性和有效性。结果表明:采用综合防尘措施后,综掘司机侧全尘降尘率99.9%,呼尘降尘率99.8%,回风侧全尘降尘率97.9%,呼尘降尘率96%,降尘效果较为显著。     

炮掘工作面超前支护应用研究

针对炮掘工作面常规超前支护笨重、存在支护盲区等问题,对矿井原有炮掘工作面超前支护设备及支护工艺进行了优化,将原来的单片前探梁改造成两片,增加了支护面积;设计了滑道并将前探梁由升降调整为滑移,将间断性支护工艺改成了连续性支护工艺,降低了劳动强度,增强了支护作业的安全性,提高了单进水平。     

炮掘工作面瓦斯综合治理技术

针对炮掘工作面各施工工艺瓦斯涌出的变化规律,采取了相应的应对措施进行综合治理,取得了良好的效果,为掘进面的安全掘进提供了有力支撑。     

岩巷综掘工作面除尘系统

综掘机使用中,通过安设附壁风筒等有效防尘及隔离措施,建立了岩巷综掘工作面除尘系统,确保了综掘工作面的除尘效果,施工人员始终处于新鲜风流中,改善了工作面作业环境,提高了综掘机司机前方的能见度,满足了《煤矿安全规程》对粉尘允许浓度的要求。     

液压炮泥机的研制与应用

传统的人工制作炮泥技术存在较多缺陷,费力,耗时,而且爆破效果差,影响安全生产。为了克服人工制作炮泥的不足,高庄矿结合井下现场条件,组织有关技术人员研制出液压炮泥机。经过在井下工作面现场试用,效果良好,提高了炮泥制作效率,降低了工人劳动强度,缩短了爆破工序时间,实现了安全生产。     

采用喷雾爆破技术防止炮掘工作面瓦斯煤尘爆炸的研究

本文论述了采用喷雾爆破技术可以防止炮掘工作面因放炮火焰引起的瓦斯、煤尘爆炸事故。试验表明,在巷道中的有效水雾量迭300mL/m~3时对点火源的抑制是有效的,当水雾中的水珠直径为0.10～0.35mm 时最有效。     

岩巷炮掘烟尘回风特性与治理措施研究

煤矿井下岩巷炮掘会产生大量烟尘,烟尘中含有CO及粉尘等有害物质,不仅会对井下作业人员身体造成损害,而且污染地面大气环境。通过实时监测淮北矿业集团杨柳煤业103采区变电所巷道内放炮前后的粉尘浓度与CO浓度,对岩巷炮掘烟尘的回风特性进行了研究,得出炮烟粉尘浓度变化具有“双峰特性”;对双峰产生的原因进行了分析;并根据炮烟回风特性,针对性地提出了综合治理措施,即包括确定合理的巷道清洗周期、设置回风水幕帘及采用高效水炮泥等。     

综合降尘在综掘机工作面的应用

该文针对综掘机工作面采用正常的喷雾、安装除尘器等降尘方法不理想的情况下,通过综合降尘方法,解决了掘进面粉尘浓度过高的难题,达到了快速、安全施工的目的。     

机掘工作面粉尘综合治理

机掘工作面由于采用截齿破煤,产尘量大大高于炮掘工作面。在瓦斯涌出量高的巷道掘进时,加大风量稀释巷道风流中的瓦斯,反而会使更多的煤尘飞扬,在使用掘进机内外喷雾和除尘风机的情况下,粉尘浓度仍然超标。通过采取综合防治措施,有效减少了掘进机割煤时的煤尘飞扬,对预防煤尘爆炸和保护职工的身体健康起到了重要作用。     

炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施

用数学方法分析了炮掘工作面的瓦斯涌出规律 ,据此采取了有针对性的瓦斯治理措施 ,保证了安全生产。     

煤巷炮掘工作面综合防尘实践

介绍了梁北矿煤巷炮掘工作面的粉尘产生及分布特点,按照从源头控制的思路,通过采取标本兼治、多种措施相结合的粉尘综合防治技术,使得煤巷炮掘工作面的粉尘浓度得到了有效的控制,工作面的作业环境得以大大改善,保障了职工的身体健康和矿井的安全。     

炮掘工作面煤与瓦斯突出防治

北辰煤矿针对炮掘工作面煤与瓦斯突出次数较多的情况,采取了针对性的防突措施,取得了良好的效果。     

浅析炮掘工作面开口阶段测量方法及特点

煤矿井下炮掘工作面开口阶段采用爆破施工工艺,施工技术落后,施工条件差,同时矿山测量高端技术及先进设备不能被广泛使用,从而加大了巷道开口阶段测量定线的难度,甚至造成煤矿生产经济损失,雁崖煤业公司地测科测量技术人员通过了对施工现场条件的勘察及分析了炮掘工作面开口阶段测量的特点,制定了一套炮掘工作面开口阶段的测量方法并在实际中得到应用,实践证明取得了行之有效的成果。