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不锈钢具有良好的延展性,与碳钢相比具有较大的冷加工硬化,常常需要增加工序间退火。由于不锈钢的特殊物理和力学性能,冷锻成形时需要在工艺和模具设计时考虑修正,否则容易出现粘模导致表面损伤,加快模具磨损。其种类主要有: (1)奥氏体不锈钢 具有不同的成分和性能,能够高速冷加工硬化,却不能依靠热处理硬化;延展性和韧性均优于铁素体和马氏体类不锈钢,如1Cr18Ni9Ti。 相似文献
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通过等离子弧焊对宝钢汽车排气系统用铁素体不锈钢的焊接性与焊接工艺进行研究,得出了适合排气系统不锈钢应用的焊接工艺,探讨了抑制汽车排气系统用不锈钢铁素体晶粒长大的原则与措施。 相似文献
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大量的文献及资料均证明焊接参数对不锈钢焊缝铁素体含量是有很大影响的。本文通过列举试验数据,找出了不锈钢手工焊条焊接时的不同工艺参数与焊后未经稀释的熔敷金属中的铁素体含量之间的关系及其影响规律。 相似文献
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罗宏 《机械工人(热加工)》2007,(9):50-51
2205双相不锈钢(00Cr22Ni5Mo3N)是一种典型的含氮、超低碳、铁素体-奥氏体双相不锈钢,通过正确控制各合金元素比例和热处理工艺使其固溶组织中铁 相似文献
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本文对双相不锈钢的焊接性进行了分析,介绍了焊接过程中的关键技术点,本文通过对奥氏体-铁素体双相不锈钢材料的介绍、焊接性能和经验总结,得出一种较为成熟的可以获得优质焊接接头的焊接工艺方法。 相似文献
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通过调节焊接速度来研究热输入对TCS(铁道车辆用不锈钢00Cr12Ni)铁素体不锈钢的MAG焊接接头HAZ组织的影响,总结了热输入对HAZ组织的影响规律,并提出了焊接该种不锈钢的优化工艺措施。 相似文献
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铁素体/奥氏体双相不锈钢独特的组织特征使其兼具塑韧性好、耐腐蚀性能好、强度高的优势,在海洋工程、石油化工等多个领域具有广阔的应用前景。高能量密度焊接技术具有热影响区窄、变形程度小、残余应力低、焊接速度快、生产效率高等显著优点,近年来引起了学者的高度关注。从焊接方法和焊接工艺2个方面介绍了双相不锈钢高能量密度焊接技术的研究进展,综述了高能量密度焊接和焊后热处理态接头的组织和性能,最后提出目前双相不锈钢高能量密度焊接研究中存在的问题并给出了未来的研究方向。 相似文献
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王向宇 《现代制造技术与装备》2022,(9):139-142
厚度为0.05 mm以下极薄不锈钢带的光亮热处理,对退火后表面光亮度、平整度、微观组织结构均匀有着极高的要求。炉内气氛是精密不锈钢退火的重要工艺参数之一。炉内气氛的控制对钢带的退火性能有着决定性影响。介绍精密不锈钢在光亮退火时炉内气氛的质量对退火性能和退火质量的影响,并分析原因,讨论如何控制设备能够保证良好的炉内气氛,研究对氢气的露点、氧含量、含尘量和炉压的控制方法和要点。通过良好的设备控制能够对炉内氢气露点、氧含量、含尘量和炉压等指标进行较好的控制,实现超薄不锈钢的微张力光亮退火,解决了表面氧化、性能不良等质量缺陷,可达到精密不锈钢极薄带的高品质要求。 相似文献
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针对铬镍奥氏体不锈钢与碳钢焊时容易产生裂纹的特点,在实际工作中,选用合理的接头形式、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等措施,使基体金属的稀释率减小到最低限度,获得奥氏体加铁素体的双相焊缝组织,便可防止焊接裂纹的产生,获得稳定可靠的焊接质量。 相似文献
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针对铁素体不锈钢焊接HAZ晶粒易长大的问题,提出采用小热输入的CMT焊接工艺。通过分析接头HAZ的显微组织、显微硬度和冲击性能,探讨了4003铁素体不锈钢焊接接头HAZ组织和性能,并与常规MIG焊焊接接头试样的组织、性能进行对比。试验结果表明:采用CMT焊接工艺获得的接头HAZ粗晶区宽度为460μm,明显窄于MIG焊接接头的粗晶区宽度545μm;CMT接头强度与MIG焊接接头显微硬度值相近,但CMT接头HAZ冲击韧性较MIG焊接接头试样提高了16.28%。 相似文献
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铬镍奥氏体不锈钢的焊接质量问题及对策 总被引:3,自引:0,他引:3
孙咸 《机械工人(热加工)》2006,(2):22-26
分析了铬镍奥氏体不锈钢焊接存在的质量问题,从奥氏体不锈钢接头的耐蚀性、热裂敏感性、接头脆化倾向及奥氏体不锈钢焊缝中的气孔倾向四方面,探讨了铬镍奥氏体不锈钢焊接质量问题产生的原因及影响因素.提出了奥氏体不锈铜焊接质量问题的改进途径。结果表明,提高接头的耐蚀性和抗热裂性能的主要冶金措施是,选用焊缝为超低C、含有少量δ相(3%~5%)、含有稳定化元素Nb的焊接材料。保证奥氏体不锈钢焊接质量的主要工艺措施是.采用焊接能量集中的焊接方法,工艺参数选择应遵循尽可能加快接头冷却的原则.工艺措施应有利降低焊接残余拉应力。为提高接头的抗晶间腐蚀能力.必要时可以采用稳定化退火或固溶处理。防止奥氏体不锈钢焊缝中气孔的根本措施是,限制气体来源和改善熔池中气体逸出条件。 相似文献
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00Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢的焊接技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍在高温、高腐蚀性介质中工作的00Cr26Mo1超纯铁素体不锈钢材料性能及其焊接技术要求。防止焊接接头脆化和晶间腐蚀是焊接技术的关键,在焊接试验基础上,制定合理的产品现场焊接工艺,包括焊接材料的选择、焊接规范参数和焊接技术措施。实践证明,通过严格加强焊接全过程保护,防止焊接过程污染,能够获得优良的焊接质量。 相似文献
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缪怀宏 《机械工人(热加工)》2009,(15):42-42
1.马氏体不锈钢材质的对焊工艺方法
不锈钢卡尺的材质为马氏体类的3Cr13、4Cr13。在卡尺制造中,为节约材料,对游标卡尺型号0~300mm的主尺均采用对焊工艺。马氏体不锈钢属高合金钢,高合金钢淬透性强,但焊接性能差。在常规焊接工艺中,为了避免焊接应力在焊接区域产生裂纹,造成卡尺制造中的脆断报废,一般采取工件焊接后立即进入加热炉中回火,当有一定的生产批量后再统一进入加热炉中退火。 相似文献