偏苯三酸酐生产工艺及其氧化反应安全技术

介绍了偏苯三酸酐的3种生产方法,重点叙述了液相空气氧化法生产工艺,并对国内外生产偏苯三酸酐的技术进行了比较。氧化反应是生产偏苯三酸酐的的危险工艺,分别从反应温度、压力、催化剂、氧含量这几个方面进行了危险性分析,并提出了相应的保障安全生产的对策措施。     

偏苯三酸酐生产工艺及其技术经济分析

介绍以偏三甲苯为原料 ,采用液相空气氧化法生产偏苯三酸酐的工艺、技术特点和国内外偏苯三酸酐工艺技术及市场前景 ,并对 1 5kt/a和 4 5kt/a规模的生产装置进行经济分析。     

偏苯三酸酐生产工艺及开发应用

1前言偏苯三酸酐（TMA）是重要的有机合成原料,有很高的反应活性,是发展现代新型材料和高附加值精细化工产品的基本原料。近年来,国内外市场TMA均供不应求,因而纷纷研究和开发该产品[1]。偏苯三酸酐是在1958年由美国Amoco化学有限公司介绍到商业上来的,1960年就获得试验量的偏苯三酸酐,1963年从半工业装置获得较大量的偏苯三酸酐,从1968年后进行了大规模的工业生产。AInoc公司是世界上最大的TMA生产厂商,年产35ktTMA。另外,日本三菱瓦斯化学株式会社年产18ktTMA,比利时Geel公司年产23ktTMA,总生产能力达76kt/a。我国TM…     

偏苯三酸酐生产、应用与市场

偏苯三酸酐,又称1,2,4-苯三甲酸酐,简称偏酐(TMA)。美国阿莫科公司在1962年首先实现了工业化生产,并在世界范围内垄断了该产品很长一段时间。因TMA分子中同时存在羧酸及酸酐的结构,具备了苯甲酸及苯酐的双重化学性能。以TMA为原料制成的产品,一般具有优越的耐热性、耐侯性及耐药品性,故其开发应用范围日益开阔,可以利用它生产     

优质偏苯三酸酐生产工艺

开发了液相空气氧化法由偏三甲苯制备优质偏苯三酸酐的生产工艺。该工艺增加了脱水提浓柱使偏三甲苯氧化反应在最佳条件下进行,通过使用工频电磁感应双向加热器和纳米过滤器,减少了副反应和除去了粗偏苯三酸酐中不溶性杂质,生产出了纯度大于99％的结晶型偏苯三酸酐。该工艺可降低产品单耗,提高产品质量,减少环境污染,基本实现了清洁生产。     

开发应用前景广阔的偏苯三酸酐

以偏三甲苯为原料的空气液相氧化法生产TMA是当今世界侧重研究的生产方法，以间二甲苯为原料的合成TMA方法，若能解决腐蚀问题，将为世人瞩目。TMA用途广泛，市场看好，国内产不足需，每年进口万吨以上，建议国内采取措施，发展TMA工业。     

偏苯三酸酐的生产

本文论述了偏苯三酸酐的用途，原料来源，生产方法，生产工艺，主要设备及环境保护等。并对产品的经济效益作了分析。     

偏苯三酸酐技术改进的探讨

对偏苯三酸酐市场情况进行了初步分析,介绍了国内、外偏苯三酸酐的生产技术现状,针对我国生产偏苯三酸酐技术现状,指出应完善连续液相空气氧化法技术,同时提出了改进的方法。     

偏苯三酸酐的生产及应用

介绍了偏苯三酸酐的国内外生产现状、应用及四种生产工艺 :偏三甲苯硝酸氧化法、偏三甲苯气相空气氧化法、偏三甲苯液相空气氧化法及MGC法。对 5 0 0 0t/a偏三甲苯液相空气氧化法生产偏苯三酸酐进行了经济效益评估。认为国内应充分利用丰富的重芳烃资源 ,以偏三甲苯为原料生产偏苯三酸酐 ,以缓解国内偏苯三酸酐供应紧张的局面。     

国内外偏苯三酸酐市场供需分析和预测

2002年全球偏苯三酸酐的生产能力为20.3万t/a,我国的产能为1.7万t/a,全球的消费量约14万t。分析了国内外偏苯三酸酐的市场供需状况,并对我国今后几年的需求进行了分析和预测。     

Synthesis of trimellitic anhydride microcapsule toner by liquid‐phase separation

A microcapsule toner containing trimellitic anhydride for use as a foam inhibitor in printing applications was synthesized by liquid‐phase separation in organic solvents. It is possible to determine materials appropriate for the microencapsulation of trimellitic anhydride from solubility parameters calculated on the basis of the molecular structures of raw material candidates. Considering solubility parameters of various polymers, the polyethylene/methacrylic acid copolymer was selected for the microcapsule wall material. In addition, two kinds of solvents, toluene [solvent (a)] and isoparaffin [solvent (b)], were employed. It was necessary for the microcapsule materials to meet the following conditions: (1) the wall material must completely dissolve in solvent (a); (2) the core material must disperse well, but not dissolve in solvent (a); and (3) the wall and core materials must not dissolve in solvent (b). By using mixtures of either lecithin and basic barium petronate or lecithin and basic calcium petronate as charge control agents, the trimellitic anhydride microcapsules could be charged either positively and negatively, respectively. The microcapsule toner fabricated in this method was successfully applied in commercial printing machines, where it inhibited foaming effectively enough to satisfy product requirements in the printing industry. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 90: 3822–3826, 2003     

安全4.0:过程工业装置安全技术展望

人类筑城而居,物质与文化得以快速提升,但也伴之以火灾等事故。进入工业文明以后,蒸汽机的发明、电力的应用使工业系统变得日益复杂,局部的失效便可能导致系统损坏和整个生产过程中断。20世纪能源危机的出现,导致工业装置向着更高的操作参数和更大的规模发展以提高能源与生产效率,这使得工业安全事故更具有突发性、灾难性、中断性以及社会性。安全已成为人们安逸、诗意生活的首要考虑。本文回顾了人类文明发展过程中安全技术的演进,提出与工业4.0适配的安全4.0的概念。它以全寿命过程安全保障为目标,包括安全(健康)监测、网络化监控、智能安全评价系统等主要内容。同时对目前成功的工业案例和研究进展进行了分析,提出了实施安全4.0今后应重点解决的科学与技术问题。     

新顺酐装置后处理工段工艺概述

本文介绍了我国公司新顺酐装置后处理工段的生产工艺,并综述了新老顺酐装置后处理工段工艺的优缺点。     

甲醇-乙酸酐体系的热分解特性及安全泄放

安全泄放是在失控条件下降低反应体系风险最为经济有效的技术措施之一。为了研究泄放口的设计,利用高性能绝热量热仪Phi-TEC Ⅱ对质量分数38.6%的甲醇-乙酸酐体系进行了测试,得到热惯量为1.1条件下该体系的热行为参数。测试结果表明,该体系的起始分解温度为37℃,比反应热205.2 kJ·kg^-1;拟合得到温度与压力的关系基本符合Antoine方程,确定了反应体系的泄放类型属蒸汽体系;采用Leung方法和平衡速率模型ERM对该体系的安全泄放量和泄放能力进行了计算,求得泄放面积为1.36×10^-3 m²;低热惯量的Phi-TEC Ⅱ可以为工艺放大的泄放设计提供准确、可靠的基础数据。     

先进控制技术在马来酸酐生产过程中的应用

通过正丁烷氧化制得的马来酸酐(MAH)需要对粗产品进行提纯,其中吸收汽提单元和精制单元是马来酸酐提纯过程的重要组成部分,其控制对象具有分布参数非线性、大滞后、多变量强耦合等特点,常规的PID控制策略存在控制短板.结合马来酸酐吸收汽提单元和精制单元的工艺流程特点、常规控制策略及装置运行情况,利用Cyb-iMPC先进控制软...     

顺酐液相加氢制备丁二酸酐

一步法顺酐加氢生产丁二酸酐的最佳条件为:加氢压力1~1.6 MPa,反应温度50~100℃,反应时间1~2 h,骨架镍催化剂用量是顺酐用量的4%~6%,搅拌速度300 r/m in,在此条件,丁二酸酐的最高收率可达90%以上。     

马来酐的安全生产

从马来酐生产过程中原料易燃易爆及成品易分解爆炸的特性，分析了马来酐生产过程中的不安全因素，详细阐述了操作过程及储存、运输、精制、水处理等环节安全生产，并通过事故个例教训提出消除安全隐患的办法。