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论述了利用三聚氰胺尾气与现有尿素生产装置的碳铵液混合,形成的甲铵液作为尿素生产的原料,实现三聚氰胺装置与尿素装置联产的工艺技术。介绍了尿素合成、中压分解吸收、低压分解吸收的工艺流程,从氨碳比、水碳比、CO2转化率以及尿素合成塔和中压冷凝器等方面论述了生产工艺的改变对尿素生产操作控制的要求。结果表明,在氨碳比、水碳比均为4.5,操作温度为190℃时,尿素合成塔CO2转化率可达到55%。 相似文献
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在二氧化碳汽提法尿素生产工艺的基础上进行改造,增加中压分解、低压解吸等设备,以及三聚氰胺尾气回收、联产中压解吸等设备.通过改造使尿素装置与三聚氰胺装置进行联产运行;对关键改造部位的工艺流程进行了详细叙述,并从实际运行情况、经济效益方面进行分析.结果表明:尿素联产三聚氰胺尾气工艺可行,能达到长周期运行. 相似文献
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介绍了回收三聚氰胺装置尾气用于联产尿素,再将尿素作生产原料(三聚氰胺装置)的节能降耗新型生产技术。该技术的实施为三聚氰胺装置生产效益最大化提供了有力的保证。 相似文献
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1 概 述三聚氰胺是尿素下游产品中发展速度最快的产品之一。其生产工艺有以欧技公司为代表的高压法 ,操作压力为 8 0~ 1 0 0MPa ;以DSM公司为代表的低压法 ,操作压力为 0 7MPa。我国自行开发的常压一步法生产工艺 ,反应器的操作压力为 0 0 8~ 0 1 8MPa,目前最大规模为年产 1 2kt三聚氰胺 ,以尿素为原料反应生成三聚氰胺的反应方程式如下 :6CO(NH2 ) 2 C3N6 H6 +3CO2 +6NH3+6 4 0kJ从反应方程式可以看出 ,三聚氰胺产量只占尿素原料的 3 5 % ,其余 6 5 %为氨和二氧化碳副产物 ,怎样回收利用副产物是三聚氰… 相似文献
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三聚氰胺是一种应用广泛的化工原料,一般是用尿素为原料合成。本文简述了三聚氰胺的物理性质、生产工艺和应用,着重分析了高压尿素法三聚氰胺的生产工艺、生产尾气和副产品OAT的处理。 相似文献
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氯乙烯精馏尾气回收工艺改进的初探 总被引:3,自引:0,他引:3
分析了氯乙烯精馏尾气回收工艺存在的问题,在变压吸附制N2,H2工艺原理的启示下,对该原理应用于氯乙烯精馏尾气回收工艺的研究进行了初探,取得了满意结果。 相似文献
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对氯乙烯精馏尾气活性炭吸附工艺进行了研究,在原常压吸附工艺基础上改进为带压吸附工艺,使氯乙烯尾气排放量由 3%降至 1%,每年可节约资金 28.5万元,获得良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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本文针对尿素气的爆炸范围,通过成份分析,计算出了非爆炸区间,得出了定性与定量的尾气成份,并提出了预防发生爆炸的方案。 相似文献
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对不同尾气防爆方法在尿素装置中的实际运行状况进行比较,总结各自的运行特点以及其异常情况的处理方法。 相似文献