大容量石英坩埚使用的研究

本文简述了DL-78型大直径、大容量直拉硅单晶工艺中石英坩埚的使用情况,对石英坩埚形状、尺寸的确定,原材料类别的选择、其杂质含量对硅单晶的影响,使用后被浸蚀情况进行了探讨,提出了对石英坩埚应力的检测方法及消除应力的热处理方法,测定了其中拉晶过程中的熔解速率。提出了一只坩埚多次投料使用的可能性。     

φ76.2mm重掺砷硅单晶的研制

本文就如何在TDR-40A单晶炉上拉制出φ76.2mm重掺砷硅单晶作了介绍,提供了试验装置,给出了工艺条件及试验结果,并对重掺砷和重掺锑晶体的异同点进行了初步讨论。重掺锑硅单晶比重掺砷单晶需要更大的(dT/dz)_L,重掺砷硅单晶与重掺锑硅单晶同样有(111)小平面存在,但没有杂质析出现象。     

直拉硅单晶热处理过程中氧及碳的行为

本文研究了CZ硅单晶在热处理过程中碳对产生氧施主和加快氧沉淀的作用。实验证实了碳在450℃时能抑制热施主的产生,在750℃时碳能促使生成新施主。在1050℃时由于碳的存在加快了氧的沉淀。实验结果认为CZ硅单晶氧含量小于8×10~(17)cm~(-3)时电阻率的热稳定性较好。     

硅单晶的热处理问题

一、引言硅单晶的热处理工艺在我国已开始受到重视,并开展了这方面的研究工作。在国外,热处理工艺已经是许多半导体硅生产厂家的必要工艺环节。热处理的好处在于: (a) 稳定电阻率,改善截面均匀性,消除杂质条纹; (b) 消除晶体内应力和机械损伤; (c) 稳定位错,减小它的有害影响; (d) 消除微缺陷,杂质微沉淀。     

探测器级NTD硅单晶的研制

介绍了探测器级NTD硅单晶的制作工艺 ,并对如何保证探测器级NTD硅单晶的质量进行了讨论。     

Φ105 mm区熔硅单晶的生长工艺研究

介绍了FZ硅单晶的熔区悬浮原理 ,说明了生产Φ10 5mmFZ硅单晶所用多晶原材料的技术标准 ,通过对不同形式的加热线圈进行分析 ,指出了较理想的加热线圈 ,讨论了反射器和改进后的晶体夹持装置的具体应用。对Φ10 5mmFZ硅单晶的关键生长工艺进行了描述     

密闭热系统中拉制硅单晶

本文介绍采用密闭热系统拉晶工艺拉制硅单晶的情况。试验表明：密闭拉晶不仅有利于减少电耗和氢气消耗，而且可有效地降低硅单晶的氧含量和热氧化层错密度。文中还对密闭系统的材料、形状、放置及作用作了具体描述。     

耐磨钢板CG1E0921热处理工艺研究

本文通过一系列热处理试验，对耐磨钢板CG1E0921的热处理工艺制度进行了分析、研究。试验中，对试验工艺制度作了深入的比对分析，从而总结出CG1E0921钢板热处理工艺制度。     

悬挂链式热处理炉的炉温稳定性及均匀性测试

介绍了悬挂链式热处理生产线的特点,阐述了热处理炉温度稳定性和均匀性测试的重要性,设计了悬挂链式热处理炉温度稳定性和均匀性测试装置,并进行了测试。结果表明:悬挂链式热处理炉温度稳定性和均匀性符合设计标准,能够满足相应工件热处理生产的工艺要求。     

三峡水轮机组叶片铸件热处理工艺研究

以三峡水轮机组叶片铸件为研究对象,对其热处理工艺进行了研究。采用热膨胀仪进行特征相变点的测定,通过热处理试验确定热处理工艺参数对机械性能的影响关系,提出了叶片铸件最佳热处理工艺路线及工艺参数,并应用于实际生产,生产出的叶片铸件各项性能指标均满足设计要求。     

Cr12MoV钢真空炉与盐浴炉热处理工艺对比试验

分别采用真空炉和盐浴炉热处理工艺对Cr12MoV钢进行了试验研究。对热处理后的硬度、晶粒、碳化物组织进行了对比。认为与盐浴炉热处理相比,采用合适的真空热处理工艺可保证Cr12MoV钢的变形符合工艺要求,同时也能保证硬度达到技术标准要求。     

40CrMnSiMoV弹簧钢热处理工艺与力学性能研究

通过端淬试验及经各种工艺热处理试验,对弹簧钢40CrMnSiMoV的淬透性及热处理工艺与力学性能进行了试验研究.试验结果表明:此钢种不仅淬透性良好,而且力学性能强、韧性水平高.     

双面不锈钢复合板冷轧及热处理工艺探讨

对不锈钢复合板的生产工艺流程及工艺要点进行了简介，并对不锈钢复合板的几种热处理工艺进行了试验，找出了适合不锈钢复合板的热处理生产工艺。     

硅单晶厂氩气净化、提纯与回收方案的选择

目前,在硅单晶制备中主要采用氩气保护成晶工艺。其中,根据硅单晶品种不同,采用的工艺也有所区别。在我国,一般区熔法制备硅单晶和φ50mm 以下的直拉成晶工艺多采用正压工艺,而φ50mm 以上的硅单     

ZG25Cr2Mo1V高强度离心铸造钢卷筒热处理工艺研究

通过对热处理工艺的摸索,改进热处理工艺的方法和工艺参数,研究了热处理工艺方法和热处理工艺参数对ZG25Cr2Mo1V高强度离心铸造钢卷筒性能的影响。对热处理后的样块取样检测其机械性能和微观组织,并进行了工业性的验证试验,结果表明,ZG25Cr2Mo1V离心铸造钢卷筒通过调整热处理工艺方法和参数,其性能可以得到有效提高,完全能够满足用户在常温和高温环境下的使用要求。     

T12CrV钢锉专用钢热处理工艺探讨

本文介绍了钢锉专用钢T12CrV新钢种的性能及特点,同时分析了美国“双刀”牌锉刀的成分及组织特点,通过热处理试验,金相组织分析以及硬度试验,对T12CrV钢的热处理工艺进行了探讨,并为之选择了合理的热处理工艺。     

热处理工艺对40CrMnMo钢低温冲击韧性的影响

通过不同的热处理制度:800、820℃低温淬火+600℃回火,880℃+860℃两次淬火+600℃回火和860℃一次淬火+600℃回火,对40CrMnMo钢进行热处理试验,并研究了三种热处理工艺对40CrMnMo试验钢组织和性能的影响。结果表明,三种热处理工艺的试验钢抗拉强度相近(936～951 MPa),组织为回火马氏体+铁素体,采用800、820℃低温淬火+600℃回火热处理工艺,试验钢的冲击功最高(65～69J)。     

2Cr13Ni2钢丝热处理工艺的研究

2Cr13Ni2不锈易切钢丝,是航空仪表制造业的重要材料之一。多年来,该钢丝的热处理一直采用长时间高温回火工艺,这样,既耗费工时,硬度也极难降下来。为此,对其热处理工艺,进行了一系列的试验,结果证明,经“双重热处理”,可获得粒状碳化物加铁素体的良好组织,以及较为理想的机械性能。本文对各种热处理工艺试验,加以系统地总结分析,提出周期短、效果好的最佳热处理工艺。这一工艺较传统工艺的热处理周期缩短一半以上,而且钢的硬度多在中限。     

高阻探测器级硅单晶

高阻探测器级硅单晶是制备核辐射探测器等特种器件必不可少的原材料,是硅单晶中的尖端品种。其纯度极高,制备难度很大。我们从多晶硅的纯度,高阻硅单晶的制备技术及高纯工艺、高阻硅单晶电学参数的测量等几方面进行了研究。几年来,陆续向国内有关单位提供了小批量p型、电阻率高于2×10~4Ω·cm的硅单晶。现已研制出一批p型电阻率高于4×10~4Ω·cm的硅单晶。     

提高C110套管热处理性能合格率及稳定性

通过研究C110套管热处理工艺对钢管屈服强度、抗拉强度、硬度、SSC等性能参数的影响,在全面满足生产技术指标的前提下,对热处理工艺进行优化和改进进而提高其性能合格率及稳定性。