焊接检验及其设备

一种点焊质量模糊评判系统的设计；基于“准双目”立体视觉的球罐多层焊缝坡口轮廓检测；焊接接头实时制检验[德]；长输管道的无损探伤及相关标准；铝合金管道焊缝射线检测曝光曲线的制作[编者按]     

焊接检验及其设备

用于焊缝检测的比色图像偏心算法，检验电阻点焊接头的热-磁方法[俄],电子束焊接时检测电子束能量沿其截面分布密度的自动化系统[俄]，成型标准椭圆封头拼接焊缝的焦距选择和搭接标记安放位置探讨，     

焊接检验及其设备

针对安装在焊接机器人末端的双目立体视觉系统,建立了左右图像坐标的极线约束方程。采用极线约束和激光标识相结合的立体视觉匹配方法,完成了相交圆管马鞍形空间焊缝的立体视觉检测。结果表明,含激光条纹的焊缝图像,经细化、去毛刺处理后,可以得到分段光滑的曲线,通过益线奇变点检测与曲线一极线相交点检测两种方法的融合。实现了空间焊缝检测点在左右图像中的可靠匹配,从而提高了焊缝及周边结构立体视觉检测的准确性。     

焊接检验及其设备

针对安装在焊接机器人末端的双目立体视觉系统,建立了左右图像坐标的极线约束方程。采用极线约束和激光标识相结合的立体视觉匹配方法,完成了相交圆管马鞍形空间焊缝的立体视觉检测。结果表明,含激光条纹的焊缝图像,经细化、去毛刺处理后,可以得到分段光滑的曲线,通过益线奇变点检测与曲线一极线相交点检测两种方法的融合。实现了空间焊缝检测点在左右图像中的可靠匹配,从而提高了焊缝及周边结构立体视觉检测的准确性。     

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长输管道对接环焊缝质量问题追因分析——基于层次分析法（AHP）；激光拼焊中基于ART2神经网络的在线质量检测；MAG焊接熔池的视觉检测；钢制储罐角焊缝的磁粉探伤；基于信息融合优化搜索的X射线焊缝缺陷检测；     

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基于结构光的水下焊接熔池宽度在线检测;大厚度复杂曲面线切割丝损耗在线检测及补偿;铝合金薄板焊缝微小缺陷的超声检测与定位研究;容器设备的高温超声波检测     

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基于结构光的水下焊接熔池宽度在线检测；大厚度复杂曲面线切割丝损耗在线检测及补偿；铝合金薄板焊缝微小缺陷的超声检测与定位研究；容器设备的高温超声波检测     

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TIG焊快速制造堆焊质量视觉检测系统 介绍了TIG焊快速制造堆焊质量视觉检测系统结构,提出对TIG焊快速制造过程中熔池邻区焊缝宽度进行检测,通过对实时焊缝图像的处理,获取焊缝的宽度信息,并建立对应于空间坐标位置的焊缝宽度采样数据库,通过数据比较,检测出全方位的焊缝宽度变化情况,从而判断TIG焊快速制造堆焊质量。图7参5     

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2009S217 I形坡口焊缝检测LOG-Hough方法研究／朱杏环…／／焊接．-2009（6）：28-32 对于间隙小于0．5mm的焊缝,在强烈弧光干扰环境下实现精确检测较为困难。对不开坡口的细小焊缝提取做了试验研究,为精确检测细小焊缝提供了一种新方法。在焊接过程中使用CCD视觉传感器获取焊接过程的图片信息,在对图像进行中值滤波后,     

焊接检验及其设备

2009S217 I形坡口焊缝检测LOG-Hough方法研究／朱杏环…／／焊接．-2009（6）：28-32 对于间隙小于0．5mm的焊缝,在强烈弧光干扰环境下实现精确检测较为困难。对不开坡口的细小焊缝提取做了试验研究,为精确检测细小焊缝提供了一种新方法。在焊接过程中使用CCD视觉传感器获取焊接过程的图片信息,在对图像进行中值滤波后,     

焊接检验及其设备

分析仪在焊接电参数测试中的应用;《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中二级焊缝的无损检测抽检比例;换热管-管板闻焊接接头的射线检验;生产过程中对接接头的质量检验系统;基于X射线的焊点图像预处理方法及应用     

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分析仪在焊接电参数测试中的应用;《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中二级焊缝的无损检测抽检比例;换热管-管板闻焊接接头的射线检验;生产过程中对接接头的质量检验系统;基于X射线的焊点图像预处理方法及应用     

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基于高速CCD摄像的短路过渡焊接熔滴检测与分析，螺旋埋弧焊管X射线探伤图像扭曲的磁校正，螺旋焊管焊缝超声波自动检测的柔性导向跟踪，奥氏体不锈钢焊缝的超声波检测方法研究，搅拌摩擦焊接头超声无损检测研究。[编者按]     

焊接检验及其设备

相控阵探头扫查器检测管节点焊缝的位姿；摄像机标定中亚像素级角点检测算法；通过内视镜检验冷却装置的管路系统提高其运行可靠性；天然气输送管线对接环焊缝射线检测；焊接接头X射线检验设备胶片的更换；焊接裂纹金属磁记忆信号的特征提取与应用；电子束焊缝超声无损检测声场特性及回波特征；小径薄壁管焊接接头超声波探伤方法探讨。[编者按]     

焊接检验及其设备

燃气用PE管道焊接与监检注意要点／程浩…／／广西轻工业．-2010（12）：24-25 系统介绍了燃气用PE管的焊接工艺、热熔焊的质量控制要点和监检过程中的主要注意事项。燃气用PE管大多采用热熔对接连接,分别阐述了温度、压力、时间、接头质量等影响其质量的主要因素,并从施工验收规范、材料验收、焊接及焊接检验、管道敷设、试验与验收等方面介绍了燃气用聚乙烯PE管道安装监督检验应注意的问题。     

焊接检验及其设备

基于加权支持向量机的焊缝RT图像中缺陷分类研究,D6A＋20钢自动焊焊缝射线检测及裂纹成因分析,金属磁记忆法检测焊接裂纹的时间空间有效性,焊接裂纹的金属磁记忆定量化评价研究,[编者按]     

焊接检验及其设备

基于Hough变换的焊缝位置检测技术；投影法和差影法在焊缝跟踪图像识别中的应用；射线检测数据库管理系统设计;热壁筒堆焊层光谱分析初探；采用同步热谱图评价热涂层质量[英]。     

焊接检验及其设备

焊接接头的复制检验;X射线线阵实时成像焊缝缺陷检测方法;基于高频加强变换的焊接缺陷检测方法;钛合金压力容器焊缝X射线照相灵敏度影响因素分析;Ф25．4mm×0．5mm钽（Ta）管焊接接头的X射线检测;超声TOFD检测成像及缺陷定位系统;铜钢堆焊接头的超声信号特征及质量评价。