聚乙烯催化剂在扬子石化公司工业应用成功

中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院研制开发的NT-1高效聚乙烯催化剂，最近在扬子石化公司70kt／a浆液法聚乙烯装置上成功进行了工业应用试验，共生产HDPE7000F和5000S两个牌号的树脂约1500t。NT—1高效聚乙烯催化剂在工业应用过程中产品牌号切换与生产过程平稳、工艺控制稳定。与国产同类催化剂相比，NT—1高效聚乙烯催化剂具有活性高、聚合物颗粒分布好、氢涮敏感、共聚性能突出等特点，并且人幅度降低催化剂成本，综合性能超过国内同类催化剂的水平，所生产的聚乙烯树脂吹膜试验表明，树脂性能完伞达到优级品标准。     

中国石化高效聚乙烯催化剂正式实现工业化

中国石化石油化工科学研究院研发的NT-1高效聚乙烯催化剂，近日在扬子石化股份有限公司7万吨／年浆液法聚乙烯装置上工业应用试验获得成功，共生产出7000F和5000S两个牌号的优质树脂约1500吨。由扬子石化、石科院和燕化高新组成的试验小组认为，NT-1高效聚乙烯催化剂在工业应用过程中生产与产品牌号切换过程平稳，工艺控制稳定。与国产同类催化剂相比，NT-1高效聚乙烯催化剂成本大幅降低，并具有活性高、聚合物颗粒分布好、氢调敏感、共聚性能突出等特点，综合性能优于国内同类催化剂。所生产的聚乙烯树脂吹膜试验表明，其性能完全达到优级品标准。     

NT-1型高效乙烯聚合催化剂的工业试用

针对淤浆法聚乙烯生产工艺开发了高效乙烯聚合催化剂NT-1。该催化剂在燕化公司化工一厂低压聚乙烯生产装置上的工业试用结果表明:适合淤浆法聚乙烯生产工艺,其活性与原使用的BCH催化剂相当,氢调敏感性和共聚性优于BCH催化剂,并能够显著降低低聚物的生成。用NT-1催化剂生产的聚乙烯颗粒大,粒径分布集中,用NT-1催化剂所生产的树脂产品与用BCH催化剂所生产的树脂产品性能相当,但在耐环境应用开裂、屈服强度、断裂强度、伸长率、冲击强度等方面要略优于用BCH催化剂。     

简讯

TH-1L催化剂长周期工业应用试验成功由中国石化石油化工科学研究院研制开发的具有完全自主知识产权的TH-1L聚乙烯催化剂在中国石化齐鲁分公司塑料厂长周期工业应用试验成功。TH-1L催化剂是适用于气相流化床工艺的浆液进料聚乙烯催化剂。2011年5月,在中国石化齐鲁分公司塑料厂低密度聚乙烯气相流化床装置上采用该催化剂进行了冷凝态工业试验,连续平稳运行超过200h,生产聚乙烯产品约2.6kt,并采用所生产的聚乙烯树脂进行了新产品     

铬系催化剂的国产化应用及工艺调整

采用国产铬系催化剂在中国石油大庆石化公司塑料厂250 kt/a全密度聚乙烯装置上生产了DGDA 6098和DGDB 2480两种牌号产品,提出了从进口催化剂切换到国产催化剂的工艺;分析了生产能耗,并与进口催化剂进行了对比。生产结果表明,通过调整工艺可以实现不同牌号的无扰切换。国产催化剂的原料消耗及能耗与进口催化剂接近,满足要求。DGDA 6098产品的性能满足加工要求,独立成膜性好,薄膜制品符合优级品指标。DGDB 2480产品满足PE80级高密度管材树脂性能的特殊需求。针对不同的产品提出了不同的改进方法,可开发出符合用户需要的DMDH 6400和DMDA 6200等树脂专用料。     

气相聚乙烯催化剂研制成功

北京化工研究院研制开发出具有自主知识产权的BCG气相聚乙烯催化剂 ,并在中原乙烯 1 2 0 kt/ a聚乙烯装置上应用 ,成功替代了进口催化剂。为实现气相法聚乙烯催化剂的国产化 ,北化院在该院科学试验基地建成一套 5 0 t/ a气相聚乙烯催化剂扩大中试装置 ,并开车一次成功 ,生产出 BCG催化剂。经检验 ,应用该剂生产的基础树脂 DGM 1 82 0 ,具有良好的颗料形态 ,能满足工艺要求 ,其产品均为优级品 ,中原乙烯对工业装置制备的 BCG催化剂所表现出的良好的活性、流化松密度、共聚物堆积密度和灰分等综合性能表示满意。据有关专家测算 ,使用 BC…     

北化院开发的聚乙烯BCSO2催化剂长周期工业应用试验成功

由北京化工研究院开发的BCSO2气相聚乙烯淤浆进料催化剂，在广州石化20万t/a气相聚乙烯装置上完成了36天的长周期工业应用试验，共使用催化剂1t，生产聚乙烯树脂2万多t。工业应用试验中催化剂各项指标优良，活性在冷凝态下达到2万倍以上，在非冷凝态达到2．4万倍以上，氢调、共聚性能良好，生产树脂粉料干爽，堆积密度较高，流化床床重较重，有利于高负荷运行，产品全部达到优级品标准。工业应用试验期间还顺利进行了冷凝态与非冷凝态的几次切换。     

PE浆液型催化剂工业试用成功

<正>由中国石油石油化工研究院自主研发的气相聚乙烯浆液型催化剂(PGE-101),日前在中国石油吉林石化公司274kt/a LLDPE装置完成超冷凝及冷凝态生产条件下的工业应用试验,并实现装置负荷的平稳过渡。试验期间共生产13.4kt DFDA-7042优级品,催化剂各项指标均达到合同要求,性能居国内领先水平。这标志着中国石油拥有了自己的气相聚乙烯浆液型催化剂,形成了具有自主知识     

新型聚乙烯催化剂实现工业化生产

国家“十五”科技攻关计划课题“新型聚乙烯催化剂研究及产业化”通过由中国石化集团公司组织的验收。承担该项目的扬子石化公司、上海化工研究院、上海立得催化剂有限公司和中科院上海有机所联合开发了具有自主知识产权的气相法淤浆进料新型SLC-S聚乙烯高效催化剂，该催化剂性能与进口同类催化剂相当，较好的适于Unipol聚合工艺的要求；同时已建成了40t／a的催化剂生产装置，实现了工业化生产和应用。产品满足用户要求。     

BCES催化剂在CX工艺装置上的工业应用

采用BCES催化剂在CX工艺装置上进行工业应用试验,生产了高密度聚乙烯(HDPE)管材料和牌号为5000S的产品。考察了BCES催化剂的性能及其在CX工艺装置上运行的平稳性、经济性及制备的聚乙烯产品的性能。BCES催化剂的聚合活性与BCE催化剂相当,但聚合物堆密度更高、聚合物粒径分布更集中且细粉含量更低。在CX工艺装置上应用BCES催化剂时装置运行平稳,聚合釜液位、搅拌电流、离心机扭矩和干燥蒸汽用量等运行参数明显降低,实现了HDPE管材料的长周期稳定生产。工业应用试验结果表明,将BCES催化剂应用于CX工艺装置上有利于提高装置负荷、节约能耗及降低产品成本。     

通讯电缆绝缘专用高密度聚乙烯树脂的结构与性能

研究了通讯电缆绝缘专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂(牌号为L 4200)的结构与性能,并与同类国内树脂进行了对比。结果表明,与国内同类树脂相比,L 4200具有相近的物理性能,相对分子质量分布较宽,流动性较好,模口挤出膨胀小,更易于加工。加工应用结果表明,L 4200可替代市场通讯电缆绝缘料用于通讯电缆的生产。     

HDC型高效球形催化剂在环管聚丙烯装置上的应用

介绍了石油化工科学研究院研究开发的高效球型聚丙烯HDC催化剂在茂名石化乙烯工业公司140kt/a环管聚丙烯装置上首次工业应用的情况，工业试生产的结果表明，HDC催化剂活性高。可达到35kg/g，氢调敏感性好。试生产的T30S，Z30S及V30G三个牌号的聚丙烯树脂的质量全部达到茂名石化乙烯工业公司优等品指标。     

BCE催化剂在PE100管材专用树脂生产中的应用

在300kt/a高密度聚乙烯装置上采用BCE-H100催化剂生产了PE100级管材专用聚乙烯树脂,考察了装置的运行情况,利用DSC,GPC等方法研究了催化剂的聚合性能以及聚乙烯树脂的性能,并与参比催化剂进行了对比。运行结果表明,使用BCE-H100催化剂生产时,催化剂进料平稳、粉料干燥床运行稳定。BCE-H100催化剂的聚合活性约为15000 g/g,氢气和1-丁烯的平均消耗量分别约为0.59kg/t和15.9kg/t(消耗量均基于聚乙烯的产量),共聚性能优于参比催化剂。BCE-H100催化剂制备的聚乙烯粉料粒径分布更集中,平均粒径215μm左右,大颗粒和细粉的含量更低,力学性能和加工性能优于参比催化剂制备的聚乙烯,当M_w10~6时,分子链段中的丁烯含量也高于参比催化剂制备的聚乙烯。     

Unipol工艺铬系催化剂与钛系催化剂切换工艺

介绍了在Unipol气相法聚乙烯工艺中,由钛系催化剂和铬系催化剂生产高密度聚乙烯产品相互切换过程及工艺参数控制,结合兰州石化公司全密度聚乙烯装置钛系高密度牌号和铬系高密度牌号转产实例,对两种牌号的产品性能,转产过程进行了详细分析和经验总结。     

高性能聚乙烯树脂通过鉴定

<正>3月22日,扬子石化作为课题长单位承担的"高性能聚乙烯树脂开发及应用"科技项目顺利通过中国石化集团公司专家组鉴定。高附加值合成树脂关键技术开发及应用是中国石化集团公司第一批重大科技项目,项目历时3年,提前完成目标任务,取得6项技术创新,填补国内同类技术空白。项目开发世界领先的乙烯聚合催化剂,实现共聚单体在聚乙烯大分子集中和细粉含量减少,完成C型氯化聚乙烯和PE100RC管材等高等聚乙烯树脂稳定工业化生产。催化剂具有自主知识产权,所开     

BCND-Ⅱ催化剂在Novolen工艺聚丙烯装置上的工业应用

采用BCND-Ⅱ催化剂在225 kt/a Novolen工艺聚丙烯(PP)装置上进行了工业应用试验,考察了该催化剂的各项性能及装置运行的平稳性、经济性及PP产品的质量。试验结果表明,与参比催化剂相比,在生产PP产品牌号为1102K、负荷18.5 t/h的工况下,BCND-Ⅱ催化剂的活性可达26.9 t/kg(基于每kg催化剂的PP产量),较参比催化剂高出约49%;工业装置运行平稳,聚合反应器温度控制稳定(温度标准偏差只有0.79,而参比催化剂的温度标准偏差为1.59);生产的PP产品符合用户优级品的质量要求,说明BCND-Ⅱ催化剂在Novolen工艺PP装置上进行工业应用是可行的。     

中国石油成功开发气相聚乙烯干粉催化剂

中国石油重大工业应用试验项目——气相聚乙烯干粉催化剂PGE-201,在大庆石化分公司塑料厂80 kt/a线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置已持续运行60天,这标志着中国石油拥有了自己的气相聚乙烯催化剂。气相聚乙烯干粉催化     

BCL-100催化剂在Innovene S工艺生产PE100管材专用料中的工业试验

采用BCL-100催化剂,在中沙(天津)石化有限公司300 kt/a的聚乙烯装置上进行生产PE100级管材专用料的工业试验。考察了催化剂的活性、氢调敏感性、共聚性能,并与参比催化剂进行对比。采用SEM技术观察催化剂和聚乙烯粉料的颗粒形态。表征结果显示,BCL-100催化剂的颗粒形态良好,粒径分布均匀集中,颗粒圆润密实,大颗粒和细粉含量较低;BCL-100催化剂制备的聚乙烯粉料颗粒形态优良,大于700μm的大颗粒和小于45μm细粉的含量极低,接近于0。试验结果表明,BCL-100催化剂的活性(以每克催化剂计)达到27~30 kg/g,比参比催化剂的活性提高约80%;氢调敏感性和共聚性能优良;BCL-100催化剂制备的聚乙烯性能优于参比催化剂制备的聚乙烯。     

气相聚乙烯催化剂改进与应用

介绍了BSG催化剂在Unipol全密度聚乙烯装置的工业化应用情况,考察了国产催化剂的聚合性能和装置的运行情况,分析了生产的聚乙烯粒料的性能,并与参比催化剂的进行了对比。结果表明:BSG催化剂与BCS-02催化剂活性相当,生产的粉料聚乙烯粒径分布更集中,细粉含量少,聚乙烯粒料性能优于BCS-02催化剂。试验过程装置运行平稳,生产的产品性能达优级品。     

合成甲基叔丁基醚催化剂的评选及S型树脂催化剂的性能考察

<正> 迄今为止,国外已经工业化的MTBE生产装置都是以大孔强酸性阳离子交换树脂作为催化剂。其中应用最广泛的是牌号为Amberlyst—15和Dowex—50的树脂。据国外专利及资料综合报导,认为此种树脂催化剂具有活性高、选择性好、耐温性能好、寿命长、不腐蚀设备等优点。国内强酸性阳离子树脂早有市售商品,但还没有专门用于MTBE合成催化过程的牌号。故在开发MTBE过程中的的首要任务是评选、研制一个性能优良,捿近国外Amberlyst—15水平的树脂催化剂。