球磨机实际临界转速与最佳转速

众所周知,球磨机临界转速就是钢球开始随筒体壁旋转,不产生抛落运动的转速。早在1904年德国费雪尔提出球磨机理论临界转速计算公式,此后,国内外专家学者,对球磨机转速作过大量的研究和论述,普遍认为球磨机工作转速不能超过费氏临界转速,如冶金系统的《选矿设计手册》和教课书明确规定“球磨机工作转速n≤0．88nc”。笔者研究认为：费氏nc实质是筒体内壁上质点的临界转速,     

球磨机临界转速探讨

通过对球磨机磨损的模拟试验 ,提出了实际临界转速、当量转速、当量脱离角等概念。为正确地确定钢球的运动状态及合理地选择球磨机的运动参数提供了一种新的方法。     

球磨机衬板表面形状与转速关系的研究

从球磨机的磨矿原理出发对球磨机衬板表面形状与转速关系进行研究，为提高磨矿经济效益提出一种正确的方法。     

球磨机转速新理论模型研究

球 磨机广泛用于水泥、矿山、火力发电等行业 ,因具有操作简单、维护费用低等特点而得到广泛应用。但球磨机的致命缺点是效率低。影响球磨机工作效率的主要因素有 :球磨机的结构、转速、装球量、磨球的级配及装料量等［１］。在球磨机结构确定以后 ,球磨机工作转速就成为球磨机设计的关键参数 ,最早由德国费雪尔 (Ｈ．Ｐｉｓｃｈｅｒ)于１９０４年提出的球磨机的理论临界转速公式 ,一直统治着球磨行业［１ -２］。ｎｃ＝ ３０Ｒ ＝ ４２．４Ｄ (１)式中ｎｃ———球磨机的临界转速 ,ｒ／ｍｉｎＲ ,Ｄ———分别为球磨机的半径和直径 ,ｍ上式…     

衬板特性对筒式球磨机转速的影响

研究装有非平滑材板的筒式球磨机外层钢球的抛落规律，从而对戴维斯理论进行了补充。在此基础上，分析了村极特性及简体转速对外层钢球冲击破碎物料效果的影响，指出了特定村板条件下筒式球磨机合理转速的确定方法     

球磨机和振动筛工作状态实时监测系统的研制

针对球磨机和振动筛的运行特点,研制了以双CPU结构为基础的球磨机和振动筛工作状态实时监测系统。该系统主要由数据拾取、数据处理部分和状态显示部分组成。为提高系统的实时性和经济性,数据处理部分采用双单片机结构,分别完成监控管理和运算工作。该系统采用比较分析法和时间序列分析法等,进行相应状态识别与显示。     

影响球磨机临界转速因素的研究

基于离散元分析方法,对不同体积和形状的单个磨矿介质在磨机内的离心运动进行分析,探讨了影响球磨机临界转速的主要因素,为研究磨矿介质的运动状态提供一种新的方法。     

球磨机状态监测系统设计与故障诊断

针对球磨机传动系统设计了球磨机振动监测系统,采用信号的时域、频域分析相结合的方法对球磨机进行了振动监测和故障诊断,测试分析结果较好地反映了球磨机的真实工况和故障,为选矿厂对球磨机的检修和维护提供了技术支持。     

球磨机中空轴状态监测

如今铁矿选矿厂所运行的球磨机大部分是6O、7O年代的产品,球磨机衬套密封设计存在较大弊病,另外设备的老化,加上管理不善,往往造成球磨机端盖中空轴严重磨损,致使中空轴普遍磨损3O-70mm．严重威胁着磨机生产。有时造成球磨机中空轴磨漏,大瓦磨坏,使球磨机被迫停产,造成重大经济损失。1磨损原因分析球磨机端盖与衬套联接采用过渡配合,密封采用橡胶绳（如图1所示）。这种联接在长期运转过程中,由于止口松动和矿浆对止口的刷磨作用致使密封磨损破坏,形成缝隙,使得筒体中一部分矿浆进人中空轴与进出料口的空腔内,并随着筒体的旋…     

球磨机连续磨矿能耗与粒度的回归模型及其超临界转速研究

磨机是选矿厂的主体设备,而磨矿作业的工作指标也对后续作业起着至关重要的作用．统计数据表明,选矿厂60％的能耗是用于碎磨设备。那么,如何用比较直观的模型揭示磨机的产品粒度与能耗之间的关系,在能耗相对低的情况下获得较细粒度的具体条件是什么？如何提高现有磨机的磨矿效率,这些问题的研究,在能源逐步枯竭的形势下,具有极为重要的现实意义。     

球磨机最佳工作制度的分析研究

在矿石准备过程中,现有的磁选工艺表明,磨矿具有重大作用。磨矿段最终产品粒度由要求矿物的单体解离度确定,在这种情况下,经过磁选可得到计划的铁品位。第一段磨矿操作判据可用一次联立方程式表示:     

基于KPCA-GMM的球磨机状态监测与评估研究

提出了一种基于核主成分分析(KPCA)-高斯混合模型(GMM)的球磨机状态实时监测与评估新方法。通过选取不同工况下的球磨机过程参数,基于KPCA提取反映设备运行状态的特征量,基于GMM建立表征不同工况的球磨机状态模型,并引入高斯混模型概率距离,计算当前状态与正常工况的相似度,作为状态指标(SI)实时监控球磨机的运行状态。通过对某电厂球磨机实际运行过程的监控与评估,表明所提方法的有效性和实用性。     

筒式球磨机最佳工作参数的确定

分析了筒式球磨机内钢球与物料的相互作用。以单位时间内各层钢球作用于物料上的冲击力之和最大为优化目标,建立了球磨机工作参数优化设计的数学模型,并进行了实例计算。     

合理调控球磨机转速填补磨损衬板对球介轨迹的影响

由于长期固定的转速严重阻碍球磨机磨矿效率的问题,故综述各种因素对球磨机磨矿的影响。以球磨机为研究对象,在同种填充率下,采用EDEM软件研究调节转速填补不同磨损量衬板对球介的影响,分析球磨机介质轨迹及磨矿效率。查阅大量相关文献及从矿山企业采集相关数据,总结了适时适量提高球磨机转速填补磨损衬板对球介轨迹的影响,从而充分利用转速填补衬板的磨损提高磨矿效率。     

橡胶衬板在格子型及溢流型球磨机上的使用

通过对橡胶衬板在格子型球磨机及溢流型球磨机上的使用情况比较,阐述了橡胶衬板在粗磨、细磨球磨机上的使用效果。     

球磨机声响与其工作参数关系的研究

采用四变量三水平的正交设计方案,利用多元回归分析方法,评价了球介质的充填率,磨矿浓度,料球比以及磨机转速率对球磨机声响的影响,并建立了球磨机声响的数学模型,为进一步研究球磨机声响在球磨机检测和自动控制中的应用奠定了基础。     

球磨机有用功率与其工作参数关系的研究

采用四变量三水平的正交设计方案,利用多元回归分析方法,建立了球磨机有用功率的数学模型,并讨论了介质充填率、磨矿浓度、料球比以及磨机转速率对球磨机有用功率的影响,为进一步研究球磨机有用功率在球磨机检测和自动控制中的应用奠定了基础。