太钢1549mm热连轧花纹板的开发

本文通过对花纹板开发过程中技术要点的分析,解决了生产中的难点问题,成功地开发出了花纹板,取得了良好的经济效益。     

太钢1549mm热连轧三电系统

太钢１５４９ｍｍ热连轧三电系统是我国首次自行设计的，该系统在生产全过程中实现计算机控制，主电机传动采用数字控制传动装置，系统采用了一系列先进的控制技术，实现了多种高精度的控制功能，在国内有关单位的合作下，取得了热连轧工程的成功。     

太钢1549mm热连轧钢种变形抗力试验

利用凸轮试验机研究了太钢１５个钢种在变形温度８５０￣１１５０℃、变形程度０￣１ｎ２、变形速度５￣８ｓ＾－１变形条件下的变形抗力，获得了相应的数学模型，共应用于实际生产中。     

太钢1549mm热连轧计算机控制系统的研制

１９９５年武汉钢铁（集团）公司作为技术总承包单位,成功地完成我国第一套完整的热连轧计算机控制系统的研制、开发。详细阐述了该系统的设计思想、系统构成、软件开发以及与武钢热轧计算机新系统的比较。     

太钢1549mm热连轧厂工艺及设备

太钢1549mm热连轧设备是由日本日新制钢株式会社引进的二手设备,采用美国西屋公司计算机系统,实现全自动轧制,介绍热连轧厂工艺及设备。     

太钢1549mm热连轧机宽度控制系统的改造

介绍了太钢l549mm热连轧机技术改造后的宽度控制系统，主要包括设备的改造情况和自动宽度控制系统。     

太钢1549mm热连轧钢种变形抗力试验研究

利用凸轮试验机,研究了太钢15种钢种在变形温度850℃～1150℃,变形程度0～1n2,变形速度5s~(-1)～80s~(-1)的变形条件下的变形抗力,获得了相应的数学模型,并应用于实际生产之中。     

太钢1549mm热连轧宽度控制原理及应用

全面系统地介绍了太钢1549粗轧宽度控制的原理及应用、影响产品宽度的因素、头尾短行程的控制及改进.液压AWC直接影响到产品的宽度精度,在热连轧带钢中起着至关重要的作用.     

太钢1549mm热连轧带钢轧机油膜轴承的改进

本文主要阐述了太钢1549mm热连轧带钢轧机油膜轴承的结构改进及相应的技术改进。这些改进起到了降低成本、省时省力、方便和安全的作用。     

太钢1549 mm热连轧粗轧不锈钢扣头问题的解决

太钢1549mm热连轧机2002年技术改造后,其粗轧R0轧机在轧制180mm～200mm厚、1240mm宽规格的Ni系不锈钢连铸坯时,第一道次产生严重扣头现象,影响生产的正常进行。针对这种情况,QC小组分析其原因主要包括设备及加热工艺两方面,并采取了针对性的措施,取得了比较满意的结果。     

太钢1549mm热连轧精轧机组工作辊磨损模型研究

分析了轧制压力、前滑、轧制单位长度和带钢宽度对太钢1549mm热连轧精轧机组工作辊磨损的影响，在此基础上建立了工作辊磨损预报模型。应用结果表明，用该模型计算的工作辊磨损值与实测值符合得较好，模型精度较高，适用于现场生产。     

1549mm热连轧机质量控制的概述

主要介绍了太钢热连轧厂１５４９热连轧机产品质量控制及工作质量管理方面的内容。     

太钢1549mm热连轧厂热轧工艺润滑开发中的技术问题及其对策

本文对太钢1549mm热连轧厂热轧工艺润滑开发过程中所遇到的问题进行了详尽的分析，并阐明了具体采取的措施。热轧工艺润滑技术的成功开发，使该厂成为国内首家在不锈钢、硅钢上应用该项技术的生产厂家。     

太钢1549mm热轧带钢轧机的现代化改造

从主要改造项目、建设进度安排、轧线设备组成、主要设备技术水平和工艺特点等方面介绍了太钢1549mm热连轧机的现代化改造情况。     

太钢热连轧带钢厂加热炉区的传动和基础自动化

介绍了太钢１５４９ｍｍ热连轧加热炉区传动系统的主要特点和基础自动化系统的组态及主要功能,重点介绍了应用软件原理及编程方法。