先锋高烧失量型硅藻土开发利用

在总结了先锋高烧知疸型硅藻土近２０年开发利用的基本经验后，认为最佳利用方向是生产轻型墙体材料，性能好，市场需求量大；其次是生产轻质高强保温材料，瓷盒和填料；精土宜作钒催化剂。现已建有７个生产厂。     

硅藻土间接焙烧法初步探讨

目前硅藻土焙烧工艺均采用直接焙烧方式，因而带来燃料杂质混入产品的问题，严重影响硅藻土的产品质量。本文针对这一长期未能解决的问题，提出了变直接焙烧为间接焙烧的新方法，并就如何在回转窑上实现，进行了理论分析及工艺探讨。     

天然沸石焙烧的研究

本文综述了焙烧法对天然沸石活化改性的效果,认为是最经济、最有效的方法,它兼有提纯、改性两种功能,提出了用焙烧法对天然沸石改性必须遵循的原则,总结出单烧、先改后烧、先烧后改、烧改烧4种焙烧方法,并以实例说明各种焙烧方法的效果.     

蒸压改性提高焙烧硅藻土吸附性能研究

采用蒸压法对焙烧硅藻土进行改性,对亚甲基蓝的吸附结果表明,改性后焙烧硅藻土吸附量和比表面积是未改性5.86倍和40.37倍;X射线衍射(XRD)、扫描电镜-能谱分析(SEM-EDS)、Zeta电位测试等表明改性使焙烧硅藻表面形成沸石、硅酸盐等高比表面积物相。最终制得具备高渗透性、高白度、高纯度和高吸附性的硅藻材料,研究成果对促进国内硅藻土资源的高值利用、降低国外优质硅藻土材料的进口依赖具有重大意义。     

硅藻土提纯研究

四川某硅藻土矿为粉砂粘土质硅藻土和粘土质硅藻土，其硅藻以小环藻为主，适于生产助滤剂产品。本文探讨了硅藻土用作助滤剂的工艺条件，试验结果表明：采用擦妥分散－分级除杂－配浸除铁－焙烧处理工艺，可获得三种成份上完全合格的助滤剂产品。     

酸浸和焙烧对硅藻土吸附甲醛性能的影响研究

采用酸浸和焙烧法对硅藻土进行了提纯处理,通过SEM和XPS及比表面积测定仪等测试手段对提纯前后的硅藻土进行了表征;并研究了硅藻土对甲醛的吸附性能.结果表明,提纯后的硅藻土SiO2含量显著提高,Fe2O3含量显著下降,比表面积显著增大,对甲醛的吸附性能明显提高.在常温下,影响其吸附的两个因素(甲醛初始量及环境湿度)的最佳...     

燃烧催化剂载体—改性硅藻土的研究

作者利用压汞法、XRD等手段,研究了不同焙烧温度掺Al_2O、Al_2O_3·MgO硅藻土的孔容,孔半径、比表面及物相结构;考察了Mn—Ce/Al_2O_3-硅藻土催化剂的氧化活性。结果表明,添加Al_2O_3、Al_2O_3·MgO,硅藻土的孔容和孔径减小,而BET比表面增加。Al_2O_3提高了硅藻土的耐热性并抑制了其相变,而Al_2O_3·MgO的作用则相反。     

硅藻土纯处理研究

作者对吉林省某三级硅藻土，用硫酸焙烧法处理，使硅藻土达到并超过一级土的指标，即使其组成达ＳｉＯ８５．９６％、Ａｌ２Ｏ３３．１３％、Ｆｅ２Ｏ３０．５９８％，此法既快又增产。     

用硅藻土制取助滤剂的工艺研究

介绍了酸浸－－焙烧法制取高档硅藻土助滤剂的工艺,运用该工艺所制取的硅藻土助滤剂的质量大大超过啤酒厂用助滤剂的要求。     

硅藻土纯化处理研究

作者针对吉林省某市三级硅藻土，用硫酸焙烧法处理，使硅藻土达到并超过一级土的指标，即使其组成这SiO285．96％、Al2O33.13％、Fe2O30．58％．此法既快又增产。     

先锋矿区硅藻土矿床分布规律研究

基于先锋矿区硅藻土矿床勘探和化验测试成果，对硅藻土发育层段进行了系统划分和对比。对硅藻土的宏观特征和矿物组成进行了详细分析和探讨。在上述研究的基础上，系统总结了先锋矿区硅藻土矿床的富集和分布规律。     

先锋矿区硅藻土矿床分布规律研究

基于先锋矿区硅藻土矿床勘探和化验测试成果,对硅藻土发育层段进行了系统划分和对比,对硅藻土的宏观特征和矿物组成进行了详细分析和探讨,在上述研究的基础上,系统总结了先锋矿区硅藻土矿床的富集和分布规律。     

镜铁矿磁化焙烧试验及其焙烧产品磁性研究

酒钢现采用竖炉磁化焙烧工艺处理镜铁矿,焙烧产品经磁选后获得的铁精矿指标不理想。为考察磁化焙烧得到的焙烧产品与天然磁铁矿磁性存在差异的原因,以焙烧产品的质量磁化率为表征,对酒钢镜铁矿进行磁化焙烧条件试验。结果表明,在焙烧温度800 ℃、焙烧时间60 min、还原剂兰炭用量为2%时,焙烧产品可获得最大质量磁化率,为7.11×10-4 m3/kg,其铁品位为38.66%。以天然磁铁矿为参照,分析焙烧产品与天然磁铁矿的磁性差异。结果表明：粒度相同时,焙烧产品的质量磁化率比天然磁铁矿的小,磁性更弱,因此焙烧产品磁选精矿指标较低;随着焙烧产品与天然磁铁矿粒度的降低,两者的磁性差异逐渐减小;焙烧产品中存在较多的空隙及杂质是其磁性弱、磁选指标差的主要原因。     

硅藻土/碳酸钙复合吸附材料制备研究

本实验用生石灰和碳酸铵与硅藻土混合进行水热改性,合成具有一定力学性能且吸附性能良好的硅藻土陶粒。研究了制备过程中生石灰添加量、碳酸铵添加量、水热反应温度、焙烧时间及焙烧温度对陶粒强度及吸附性能的影响。结果表明:当硅藻土中生石灰的添加量为15%、碳酸铵添加量为15%,180℃水热反应6 h,并在125℃下焙烧40 min时,陶粒性能最佳,其散失率仅为4.41%,对阳离子红的吸附去除率可达到49.42%,饱和吸附量为247.1 mg/g。X射线衍射(XRD)与红外光谱(FTIR)分析表明:向硅藻土中加入生石灰和碳酸铵后,硅藻土陶粒中生成了碳酸钙物相。     

先锋矿区硅藻土矿床成因及沉积环境分析

基于先锋矿区硅藻土矿床勘探和化验测试成果,对硅藻土发育层段进行了系统划分,通过对硅藻土的来源和生物分析,指出先锋矿区硅藻土矿床为晚第三纪中新世陆相淡水浅湖—半深湖相含硅藻生物的巨厚沉积矿床。     

云南某低品位硅藻土的选矿提纯

对云南某低品位硅藻土的物质组成和选矿提纯进行了研究。结果表明：该土主要由非晶质硅藻与粘土、石英及铁矿物等杂质组成，硅藻品位较低；采用捣浆—分散—分级—酸浸（焙烧）流程，可获含ＳｉＯ＿２８０％以上的两种高品位硅藻精土。该土具有一定的开发利用价值。     

云南先锋硅藻土的精选和应用

介绍了先锋硅藻土的原土性质，对比了六种精选方法及其效果，并论述了精土在钒触媒、助滤剂方面的应用。     

高烧失量电厂粉煤灰浮选试验研究

以宁夏高烧失量粉煤灰为研究对象,采用浮选法提取了具有一定热值的精炭,用以降低粉煤灰烧失量。试验结果表明:在捕收剂浓度为440μL/L,起泡剂浓度为80μL/L,粉煤灰浓度为50 g/L,单位面积充气量为0.40 m~3/(m~2·min)的最佳条件下,一次浮选得到的粗炭产率为20.94%,灰分为28.81%,浮选完善指标最高为46.12%;对粗炭进行分步释放浮选试验后,精炭灰分可降至8.27%,产率为4.52%,发热量为29.22 MJ/kg;浮选尾灰经扫选后,烧失量降至13.87%,可作为Ⅲ级灰使用。     

NMD活化制备ANMD工艺研究(1)——二氧化锰的焙烧转化

针对广西高品位、低活性的天然氧化锰矿,采用活化工艺进行加工以提高其放电性能,取得了较好的效果。文中讨论了活化工艺的焙烧过程,试验确定其适宜的焙烧条件为：温度７１０℃,时间２ｈ。     

湖泊相型硅藻土综合利用及其热浮选工艺研究

本文论述了山东临朐硅藻上矿物组成和工艺矿物特征,并通过热浮选法生产工艺的试验.实现了矿石选矿加工(?)尾矿,从而提高了硅藻上综合利用的经济价值,为我国湖泊相型硅藻上选矿和选矿厂设计提供了依据。