浅谈中间状氧化铝对电解生产的影响

结合200kA铝电解槽在使用不同性能氧化铝期间产生的影响,从理论上、实践上对中间状氧化铝与砂状氧化铝的性能进行对比分析.     

铝电解大型预焙槽四种焙烧方法的比较

较详细介绍了分析了目前我国铝电解大型预焙槽铝焙烧、焦粉焙烧、石墨粉烧及燃气焙烧四种焙烧方法及其优缺点,成本情况,得出了普及燃气焙是必然的方向的结论。     

铝电解预焙阳极性能的测定

引言铝电解槽的阳极性能一般用净阳极消耗来表示。净阳极消耗包括电解消耗和非电解消耗(或额外消耗)。对于不同质量的阳极和不同的电解槽结构,由于阳极质量或电解操作问题造成的额外阳极消耗自不足20kgC/tAl到150kgC/tAl之间变化。阳极性能通过三种不同的机理影响阳极行为:羧基化反应能力、空气反     

我国最大铝电解系列通过专家鉴定

我国最大的铝电解系列——— 2 5 6台SY30 0kA电解槽年产 2 0万t的伊川铝厂采用的由沈阳铝镁设计研究院和河南豫港龙泉铝业有限公司共同开发的《30 0kA预焙阳极铝电解槽研制》等四项科技成果 ,于 2 0 0 3年 8月 12～ 13日通过中国有色金属工业协会专家鉴定。会议认为 ,伊川铝厂 (单系列 )建设规模大、质量高、投资省、见效快 ,为中国铝工业的发展树立了一面旗帜。专家组以对四项科技成果给予高度评价 ,认为项目技术先进 ,达到国际先进水平 ,在国内同行业极具推广应用价值和示范作用。《30 0kA预焙阳极铝电解槽研制》科技成果的主要特点是 …     

关于铝电解用预焙阳极高度的探讨

指出铝电解用的预焙阳极高度的选择,直接影响到铝电解槽的阳极电压降、直流电耗、阳极消耗量等技术指标。因此,选用何种高度的预焙阳极,是电解槽设计的一个重要条件。本文通过两种高度的预焙阳极的使用效果对比,阐述了适当提高预焙阳极高度的可能性和可操作性。     

我国铝电解技术的发展

1951年我国从前苏联引进了60KA自焙电解槽，开创了中国的铝工业。1979年从日本引进160KA预焙电解槽后，我国开始独立开发自己的大型预焙电解槽技术。目前，中国铝业公司已拥有自主知识产权的186KA～200KA预焙电解槽、230KA～240KA预焙电解槽、280KA～350KA预焙电解槽三大系列的技术，并着手开发研究400KA～500KA预焙电解槽。上述铝电解技术已在我国电解铝厂普遍采用，其中320KA预焙电解槽技术自2003年以来相继输出到印度、伊朗和哈萨克斯坦等国家，为中国赢得了国际声誉。     

我国铝电解氧化铝浓度控制的进展

简述了我国铝电解氧化铝浓度控制方面的进展，探讨了今后的努力方向，并提出了一些个人的见解。     

190kA铝电解系列设计建设中若干问题探讨

对三门峡天元铝业190kA铝电解系列设计建设中工程管理及技术方案选择的问题进行了阐述，说明其对新建电解铝厂的重要性。     

铝电解技术研究及发展方向探讨

分析了目前我国铝电解发展的现状、制约因素以及在设计开发、项目建设、生产实践过程中存在的技术问题,同时结合生产实践在电解铝生产技术、研究开发及发展方向方面进行了深入探讨,并提出解决问题的思路及办法。     

侧插自焙铝电解槽的改造

本文通过对铝电解槽技术现状的研究，就自焙槽技术发展的方向及可行性做了有益的探讨。     

电解电容器铝粉烧结阳极箔的结构设计原理

电解电容器是现代电器产品中必不可少的元件,其生产技术的改进趋势在于追求高容量、小型化、集成化、低成本、节能化、抗折弯、少污染等方面的发展[1].进入21世纪以来,日本首先出现了一种新型高性能电容器技术,即电解电容器铝粉烧结阳极制作技术[2,3].该技术的优势在于可显著提高电解电容器的比电容,并可在节能、高效生产方面展示...     

电解电容器阳极铝粉氧化膜的特征与设计

烧结铝粉电解电容器是一种新型高技术含量的节能型产品。烧结铝粉电解电容器新产品的开发追求特定耐压条件下的小体积化和高容量化，获得尽可能高的比电容是关键性技术指标。电解电容器阳极烧结铝粉表面氧化膜的形成会导致铝粉的体膨胀并影响到氧化膜的厚度，而精确设计氧化膜的厚度是确保获得最佳比电容的关键之一。本文首先根据纯铝和γ-Al₂O₃的理论密度计算了铝氧化时的体膨胀，然后根据铝粉颗粒的尺寸计算了氧化膜不同的线膨胀，并根据不同的氧化膜厚度和相应的耐电压水平介绍了电解电容器铝粉阳极比电容的计算方法。指出研究开发电解电容器铝粉烧结阳极箔的设计流程依次为:设定所需耐压U；据此及铝粉和氧化铝的纯度计算氧化膜的最低厚度d以及铝粉表面所需损耗的厚度Δr；根据耐压U与比电容c和铝粉颗粒尺寸r的关系选择适当的铝粉尺寸r。希望能为相关企业的技术开发和生产工艺设计提供一定参考。     

纳米铝粉对氧化铝陶瓷晶粒形态的影响

通过改变氧化铝粉体中纳米铝粉含量,研究了纳米铝粉对烧结氧化铝晶粒形态的影响.当铝粉质量分数为0.01%和0.1%时,氧化铝的晶粒分布具有双峰结构,部分晶粒为长柱状和板状晶粒,而当铝粉质量分数为0.5%时,整个氧化铝晶粒都呈现均匀、等轴结构,其与氧化镁的作用相类似.     

三关考验电解铝

凡事预则立.又到了一年一度年终盘点和新年展望的时节.然而2003这个年份对于众多的电解铝企业的领导人来说无论如何也笑不起来.去年利好的喜悦仿佛已成了甜蜜的回忆.今年以来,电解铝几度在有色金属行业掀起波澜,成为关注的焦点.首先是其主要原材料氧化铝涨价,紧接着是国家发展和改革委颁布<禁令>,尔后又遭遇国家有关部门明令取消电价优惠政策,再则是出口退税率的调整,折腾得铝业上上下下忧心忡忡,真可称的上是为铝消得人憔悴.2003年就要过去了,展望2004年和今后更长的发展之路,能否闯过"三关",直接考验电解铝新年度和今后的持续发展.横亘在电解铝面前的"三道大坎"必须跨过.     

前处理工艺条件对铝电解电容器阳极箔比容的影响

为获得铝电解电容器阳极箔的最优前处理工艺,探索了前处理溶液中Zn2＋的浓度、处理温度和处理时间三因素对铝电解电容器阳极箔比容的影响。研究结果表明,在后续工艺一定的条件下,采用在65℃Zn^2＋质量浓度为2&#215;10^-5g/L的前处理溶液中浸泡120 s的前处理工艺,可使腐蚀箔的比容达到最大值。     

山东省电解铝工业可持续发展分析

山东省电解铝工业在全国占有重要位置,而且未来几年内山东省电解铝产能在全国的比重会不断上升,其发展趋势呈现出“煤-电-铝”联合生产与技术创新相结合的可持续发展的良好态势,但也存在氧化铝原料短缺、环境污染等问题.通过对山东省电解铝工业可持续发展障碍因素分析,指出了山东省电解铝工业可持续发展的最优路径.