反应器进料泵机械密封失效原因分析及改造

通过对茂名乙烯公司环氧乙烷／乙二醇装置反应器进料泵机械密封主要设计参数的校核计算，分析了该泵机械密封失效的原因，提出了密封改造方案，在实际应用中取得了较好效果。     

大型脱硫循环泵用新型机械密封装置的优化设计

本文介绍了脱硫循环泵用机械密封装置主要结构的优化设计与性能分析。密封结构采用具有良好密封性、良好磨损自补偿性、优良抗冲击和防止脆裂能力的斜锥滑环组合密封。采用优化设计后的紧固装置结构,使机械密封固定更加可靠,受力更合理;保证机械密封能更加稳定运行。结构优化后的机械密封在结构、加工、装配等方面更简化,具有较好的经济性和更好的技术性。     

脱硫装置贫液循环泵优化改造研究

某脱硫装置的贫液循环泵经常出现机械密封泄漏、停泵后重启时无法盘车等问题,导致频繁更换机械密封、频繁拆检并冲洗泵体,严重影响正常生产运行.本文根据机械密封结构特点,结合输送介质特性,为贫液循环泵优选设计了新的机械密封型式及冲洗方案,并对泵体及辅助系统进行了一系列优化改造.改造后的贫液循环泵大大降低了故障率,为脱硫装置的稳...     

脱氢氰酸塔釜液泵机械密封优化措施

脱氢氰酸塔釜液泵P—118,原选用PLAN11+PLAN52辅助密封冲洗方案,但是由于机封结构和冲洗回路的缺陷,密封效果不尽人意,经常出现剧毒介质外漏的情况,不仅不符合HSE相关规范,还给环境和维护人员带来一定的安全隐患。根据实际需要和相关标准,对比国内相关装置该位号机泵的密封冲洗方案,提出优化运行措施,解决了原来的机封机构缺陷和冲洗弊端,保证了装置的长、稳、满、优、安运行。     

聚丙烯环管反应循环泵国产化机械密封失效分析及改进

聚丙烯环管反应循环泵机械密封国产化后,使用初期存在安全密封的封油温度高、安全密封抗波动能力差等问题,密封常常因为摩擦副不能及时复位而失效泄漏,通过对安全密封故障进行分析找到了原因,采用改进密封副的材质和结构等措施,提高了密封的抗波动能力,延长了运转寿命.     

机械密封因选型不合理而引起的失效分析

针对泵密封改造失败进行分析，总结出失败原因，并给出了合理的改造方案。     

丙烯预聚合循环泵机械密封失效分析及改进

聚丙烯装置丙烯预聚合循环泵因密封泄漏而失效,通过分析找到了失效原因。经对结构和材料的改进,彻底解决了此问题,改善了生产环境,而且经济效益良好。     

高抗冲聚苯乙烯装置VIKING泵机械密封的研制

分析了高抗冲聚苯乙烯引进装置中的ＶＩＫＩＮＧ泵机械密封的结构特点以及常见故障，介绍了该泵机械密封改为螺旋密封的有关计算及其实际使用效果。     

轻烃泵机械密封抽空失效分析及解决措施

针对轻烃泵机械密封存在的抽空失效问题,分析了在正压抽空和负压抽空状态下导致密封失效的原因,提出了采取稳定工艺操、确定合适的载荷系数及弹簧比压、采取自冲洗或背冷等措施避免密封发生正压抽空失效,采取稳定工艺操作、限定静环的分离位移等措施避免其出现负压抽空失效.     

反应器外循环泵机械密封失效分析及改造

分析某装置反应器循环泵机械密封频繁泄漏量及端面温度高的原因。指出介质端密封载荷系数选择不当,导致密封端面比压偏小,是介质侧密封失效的主要原因;泵送环输送能力低,循环隔离液不能有效将密封摩擦热传递出去是导致大气侧端面温度高过高的主要原因。通过调整载荷系数和提高机械密封泵送能力,密封改造后使用寿命大幅提高,解决了循环泵机械密封频繁泄漏的问题。     

核主泵用动静压波度机械密封机理

核反应堆主泵主轴密封形式多样,动静压结合型波度机械密封是Andritz核主泵主轴密封结构形式,其特征在于密封端面为径向锥度和周向波度的组合.通过对波形几何模型的数学处理,将膜厚变化引起的动压效应和静压效应进行解耦.在层流假设的基础上,基于稳态下二维Reynolds方程,针对核主泵轴封不同工况分别作考虑空化的流体有限元仿真分析,考察参数变化对密封性能的影响,从而揭示出动静压结合型波度机械密封的工作机理.研究表明,动静压结合型波度端面机械密封中,动压和静压效应并不始终同时起作用,在正常工况下主要依靠静压效应承载;而在密封间隙较小或密封出入口压差较小时,因为液膜发生空化,动压效应才起到承载作用,从而保证密封在特殊工况下保持非接触状态,减小碰磨的几率,提高了密封的工作可靠性和使用寿命.     

原油泵机械密封寿命周期及失效模式分析

某常减压装置原油泵在掺炼焦化蜡油之后,机械密封泄露频率迅速加大,为了分析在掺炼焦化蜡油前后机械密封的可靠性,运用RCM技术对掺炼焦化蜡油前后机械密封的寿命周期进行分析。通过K-S检查法进行拟合优度检验,确定了机械密封的有效运行时间服从三参数威布尔分布,并进行了机械密封工作时间概率密度函数、失效率函数等函数的计算。得知在现阶段掺炼焦化蜡油情况下泵机械密封故障引起的停机多发生在700h以后;在可靠度0.9下,机械密封的寿命周期为657h;且表面磨损是加速机械密封泄露故障的主要原因。     

酉岛凝结水泵轴封改造一例

凝结水泵轴密封由原来的盘根密封,全部改造成机械密封。改造后,经过一年多观察,凝结水泵运行正常,达到了轴密封除盐水零泄漏的效果,同时杜绝了盘根密封漏真空的现象。     

核主泵流体静压式二级密封的压力变形数值研究

采用ANSYS软件和FLUENT软件数值分析了在核主泵一级密封失效时,流体静压式二级密封在密封压力下由接触式转变为非接触式机械密封的机理、密封端面的压力变形规律、密封液膜的流体动力学特性、以及密封端面变形对密封性能的影响规律。     

中压热氨泵机械密封改造

结合某中压热氨泵的机械密封改造，对金属波纹管机械密封与普通机械密封的性能对比进行了分析，指出金属波纹管机械密封可以在很多工况下取代使用，辅助密封圈的普通机械密封。     

电厂凝结水泵用机械密封改造

针对广泛应用于电厂的凝结水泵,通过一次成功的机械密封改造案例,来探讨机械密封在凝结水泵上的应用。     

流体静压式核电站主泵二级密封由接触式到非接触式转变的密封性能分析

利用ANSYS对流体静压式核电站主泵密封的第二级密封动环组件建模,计算得到密封环在高压下的变形情况,通过Fluent对核电站主泵第二级密封在高压情况下端面流场建模,得到密封端面流场的压力分布、速度场及密封的开启力和泄漏量.计算模拟了机械密封环的端面变形及机械密封由接触式机械密封转变为非接触式机械密封过程.结果表明,核电站主泵的第二级密封的动环组件在第一级密封失效的情况下会通过变形形成收敛面非接触型机械密封,并能在工况要求的情况下正常工作.     

轴流泵机械密封的改造与设计

某石化公司轴流泵机械密封多次发生泄漏,本文分析了机械密封失效的原因,对某结构和控制系统进行了改进设计,将原串联机械密封改造为串联气液膜密封,并设计了机械密封密封气的控制系统,最后通过机械密封结构的设计计算,对原机械密封结构进行了改造和优化,改造后的机械密封性能优于进口机械密封,实现了聚合反应器循环轴流泵长周期运行。     

浅议微型汽车用发动机水泵水封密封性的改善

根据市场信息反馈,微型汽车用发动机水泵水封在超出最高转速时容易早期失效,致使水泵泄漏;通过更改水封结构和材料,改善了水封的散热性、耐热性及耐磨性,解决了因高速造成的泄漏问题。