交流高压电机定子圈式线圈下线工艺

对于交流高压电机定子圈式线圈的绝缘结构方式,我们一直是学习哈尔滨电机厂的标准,采用沥青云母带。它的制造和下线工艺,与哈尔滨电机厂基本上是大同小异。文化大革命以来,广大电机制造工人,坚持“独立自主,自力更生”的方针,在高压电机定子线圈上,开始应用环氧粉云母绝缘,闯出了一条新路。我们在接受这些新绝缘电机的陆续修理过程中,有了深刻的认识。去年九月哈尔滨大电机研究所组织的“大型交流电机高压定子线圈和     

高压定子线圈对地绝缘包扎的若干工艺问题

一、包扎尺寸的确定目前,高压定子线圈的对地绝缘,主要是B级多胶粉云母带(如5438—1环氧玻璃粉云母带、云438—1环氧玻璃粉云母带等)。在对地绝缘包扎之前,包扎厚度要考虑压缩量,所以包扎尺寸要根据压缩量来计算。算式为:     

交流高压电机定子圈式线圈下线工艺

我厂是生产中大型高低压交流电动机的。品种比较单一,高压电机所用绝缘全部是环氧粉云母。绝缘结构有复合绝缘与整浸连续绝缘两种。现将我厂定子下线工艺的一些情况介绍如下。一、高压定子线圈复合绝缘结构及其下线工艺环氧粉云母绝缘,由于它具有优越的电气机械性能,因而在高压电机中,已得到广泛的推广应用。但由于它的热硬性,在圈式定子线圈上应用还存在着一定的困难,所以各兄弟厂     

大鳞片云母带的研制与应用

一、前言随着电机容量和电压等级不断提高,对绝缘材料提出了更高的要求,希望它具有更高的电气、机械、耐热等性能。尤其是定子线圈主绝缘对电机绝缘性能起着主导作用,因此,绝缘材料的改进与革新有着十分重要的意义。高压电机运行经验业已证明,以云母为主要材料制造的云母带是目前高压电机线圈绝缘的最佳材料。云母带有片云母带和粉云母带。65年桐油酸酐环氧玻璃粉云母带开始在高压电机上应用以来,对于我国的电机生产起了很大的促进作用。粉云母绝缘材料的应用,对于云母资源的利用开辟了广阔的前     

六仟伏大型高速电动机定子线圈采用全部粉云母绝缘试验小结

一、前言环氧粉云母带新绝缘用于高压定子圈式线圈上,是我国工人阶级、革命干部和革命的技术人员,遵照毛主席的教导“独立自主、自力更生”“走自己工业发展道路”的产物。在厂党委和厂革委的正确领导下,组织了厂内外三结合,自66年2月份一机部在哈尔滨召开了环氧粉云母绝缘交流推广会议以来,我们学习了兄弟厂的先进经验,即在中型高压定子圈式线圈上,进行了反复试验,采用了复合绝缘结构,已正式使用在产品上,环氧粉云母带仅使用在直线     

六千伏交流电机定子线圈端部几种绝缘结构初步对比试验报告

桐油酸酐环氧粉云母绝缘具有很多优越性,如材料立足于国内,成本低,来源方便,电性能优良,防潮性好等,因此这种新绝缘已在我国交流高压电机圈式定子线圈上得到广泛的应用。但是它也存在着弹性差,易受机械损伤等缺点。我厂高压线圈环氧粉云母绝缘目前均采用连续绝缘结构(即直线与端部均用粉云母绝缘),至今已用这种新绝缘生产了一百余台电机,然而因为两极线圈跨距大,采用环氧粉云母连续绝缘结构不但嵌线费力,而且绝缘容易损伤,因此迫切需要研究改进。     

定子线棒对地绝缘包带角的分析及其意义

高压电机定子线棒对地绝缘是在包带机上进行的。此时,线棒先被固定在包带机两端的支架上,云母带安装于小车的云母带盘内。当小车沿线棒方向移动时,云母带盘绕线棒作圆周运动,将粉云母带包于线棒上。一般用粉云母带以半叠包方式对线棒包对地绝缘。为了获得均匀的绝缘厚度,就要进行均匀的半叠包。     

大型高压电机定子线圈改性环氧粉云母绝缘实验总结报告

64年我国研制成功的环氧TOA粉云母带在大型高压电机定子线圈上应用之后,至今已有六、七年的运行经验。实践证明,环氧TOA粉云母绝缘基本上可以满足当前大型高压电机生产的需要。环氧TOA粉云母绝缘结构有着许多优点,它有优良的电气性能和良好的机械性能。其击穿场强为28千伏/毫米以上,130℃介质损耗不大于10%;机械强度也较高;其耐潮湿,耐     

高压交流电机定子超薄型绝缘工艺研究

通过对高压电机定子绝缘结构进行分析,以薄型云母带、少胶粉云母带绕包绕组线,构成定子线圈绝缘。定子绕组整体VPI浸渍无溶剂环氧酸酐浸渍树脂的超薄型绝缘系统,实现了高压交流电机定子绝缘的整体减薄。以6kV级电机为例,定子线圈单边主绝缘厚度由常规型的1．4mm减薄到小于1mm。     

高压电机用新型玻璃粉云母带性能及应用的研究

为了满足高压大型发电机定子线棒主绝缘发展的要求，研制了特5440-1桐马环氧玻璃粉云母带，经检测该粉云母带的性能、线棒电气性能以及试样线圈常态耐久性试验全部合格；经用户应用试验表明：将特5440-1粉云母带用于高压电机其质量指标达到JB56082-1996部颁质量分等优等品标准要求。     

中型高压电机整体浸绝缘的应用

当前我国中型高压电机应用环氧粉云母绝缘时,绝大部分是线圈槽部采用粉云母,端部采用玻璃漆布的不连续复合绝缘结构,经模压或液压工艺成型固化后将线圈分别嵌于电机槽内并结线而成。这种绝缘方式虽比云母带沥青绝缘有很多优点,但是很不易嵌线,绕组固定不牢,防潮能力差等等。针对这些缺点,国外已研究出整体浸绝缘方式,即把包好粉云母带绝缘的线圈在白坯情况下嵌线,然后使定子铁心、定子绕组及固定支撑等结构一同浸以环氧     

广东省中小型电机行业情报网成员单位技术革新资料简介

一、广州电机厂 (一) JRZ1800千瓦高压电动机这台电机是为广州钢铁厂新建650×1/500×3中型轧钢车间配套的电机。电机外形长3.8米、宽2.7米,高2.4米。定、转子线圈绝缘采用弹性环氧粉云母带连续包扎热压成型,为高压、B级绝缘。机体是封闭式强迫通风。定子线圈及座式轴承均有测温装置。为便于维护、检查、定子做成可移动式,不必拆卸转子而进行内部的检修工作。     

厚粉纸云母带在线圈上的应用

1 使用厚粉纸云母带的目的众所周知,高压电动机上应用的玻璃粉云母绝缘的电气性能,主要是靠粉云母来承担,增加粉纸厚度,提高云母含量,以提高绝缘的电气性能,就是厚粉纸云母带使用的主要目的。现在我厂每年生产高压电动机其容量约为数10万kW,数量约400台,线圈数量约3万多支。线圈直线部位采用0.14厚的5439—1云母带包扎,每支线圈1/2叠包云母带13层左右,在大量云母带包扎中,粉云母、玻璃丝和甲苯等有害物到处飞扬,繁重的包扎任务和苛刻的包扎环境,严重地影响工人身体健康,采用厚粉纸云母带,可以减少包     

包带张力的试验研究

本文通过模拟试验装置,测出大型水轮发电机条式线圈绝缘带包扎过程中的包带张力,为条式线圈绝缘性能的研究和恒张力包带机的研制提供了依据.     

少胶粉云母带工艺完善化的研究

序少胶单面玻璃布补强大鳞片粉云母带在国际上是近二十年来开发的新产品,已有许多个品种,这类云母带在常态时具有柔软性,具有良好的机械性能,可机械包绕线圈,主要用于高压大中型电机主绝缘材料,和浸渍漆配合使用。应能满足真空压力浸渍工艺要求(简称VPI)。是高压大中型发电机和电动机采用VPI体系不可缺少的主绝缘材料。我国高压大型电机定子线圈主绝缘长期以来一直采用多胶环氧粉云母带热模压成型绝缘体系;而国外早已发展一条新体系——少胶粉云母带真空压力浸渍型绝缘体系(即YPI)用新体系方法制造出的高压电机绝缘     

最近国内外大电机定子线圈主绝缘的发展

本文通过国内外大电机定干线自主绝缘结构以及环氧粉云母带材料的更新换代的变化，阐明了国外公司新一代环氧粉云母绝缘结构的应用特性和发展，也阐述了我国最近几年新型F级定子线圈主绝缘在大型发电机上应用研究成果，为了满足我国电机工业迅速发展和电力事业发展的需要，提出了我国今后在大电机定子线圈主绝缘结构方面发展的方向．     

大型高压交流电机VPI整浸绝缘应用研究(摘要)

本文介绍在消化吸收引进技术的基础上,对无溶剂整浸树脂、中胶、少胶粉云母带和大型高压交流电机整浸绝缘结构、线圈制造、浸烘工艺进行系统研究,确定了VPI绝缘材料、构和工艺。线圈的介损、介损增量、热态介损和击穿电压等均达到大型交流整浸电机圈式定子线圈成品质量分等标准优等品水平。为简化交流电机制造工艺、降低温升,提高固定可     

云母绝缘材料的发展及新产品开发情况

随着大、中型高压电机向大容量、高参数的不断发展 ,对其绝缘水平的要求也越来越高。大、中型高压电机绝缘总的发展趋势是提高主绝缘的云母含量、热态机械强度和耐电热老化寿命 ,并不断改进绝缘工艺性。为适应电机绝缘结构减薄绝缘厚度并提高其电气、机械强度的要求 ,近年来我厂围绕大、中型高压电机绝缘用云母带作了一些改进提高和试制开发工作 ,现将几个主要产品品种介绍如下 :1　 F级高介电性能的桐马环氧玻璃粉云母带——特 54 4 0 -1该产品系采用高介电性能云母纸制造的桐马环氧玻璃粉云母带。其特点是比普通型桐马玻璃粉云母带具有更…     

大型高压电机主绝缘改性工作简况报导

1971年4月份在桂林召开了大型高压电机绝缘座谈会。会议以战无不胜的毛泽东思想为指针,认真地总结、交流了环氧粉云母绝缘在大型高压电机上应用的经验和教训,讨论了粉云母绝缘的发展方向,并提出了改进环氧粉云母绝缘的措施和意见。环氧粉云母绝缘从65年起逐步应用于大中型高压电机定子绝缘以来,到71年初已生产出     

B5440-Ⅱ型改性环氧桐马玻璃粉云母带在高压电机上的应用

本文叙述了B5440－Ⅱ型改性环氧桐马玻璃粉云母带在高压电机上的应用试验，结果表明：B5440－Ⅱ型改性环氧桐马玻璃粉云母带具有优良的机电性能．原材料立足于国内，绝缘成型工艺简单，适于传统的模压和固化工艺。