虚拟数控车床加工技术的研究

提出了数控车床仿真系统的总体方案,深入研究了虚拟制造的关键技术及具体实现方法。在Open-GL与VC 的平台上,基于NC代码直接驱动仿真加工过程的虚拟现实技术,利用3ds Max对静态物体进行几何建模,利用重画技术和粒子系统方法对动态物体进行行为建模和物理建模,然后将几何建模、行为建模和物理建模结合起来模拟整个数控加工过程。     

虚拟数控车床仿真系统的研究与开发

探讨了虚拟制造技术中数控车床几何仿真的几大关键模块;结合计算机图形技术和仿真技术,采用VC＋ ＋软件实现了一套用于教学的数控车床三维仿真系统.该系统具有类似于真实数控车床操作面板的界面和相似的操作流程,能够检验数控程序的正确性和动态仿真加工过程.     

基于OpenGL的并联机床建模与运动仿真技术

介绍了基于OpenGL的并联机床实体建模和运动仿真技术。对一种新型五自由度并联机床的机构特点进行了简单描述,并建立了机床运动的数学模型。利用OpenGL的图形库和矩阵堆栈建立了该机床整体结构的实体模型,利用坐标变换对机床进行了运动仿真,对机床进行了干涉检验,分析了运动仿真的实时性策略,并开发了并联机床的仿真系统。对于同一轨迹运动分别进行轨迹绘制,仿真系统用时12秒,机床样机用时10·8秒,二者结果基本一致。     

基于OpenGL的虚拟检测单元的研究与开发

介绍了所研制的虚拟制造系统(Virtual Manufacturing System )中的检测单元的定义及其体系结构,论述了检测单元的应用前景,阐述了涉及的关键技术,建立了虚拟检测模型,开发了检测单元的系统软件。     

虚拟加工建模的研究

文章针对虚拟制造的关键技术之一－－虚拟加工进行了深入的研究。针对铣削加工过程，提出了一种过程仿真模型。该模型通过在几何仿真中实时计算瞬时切削厚度来计算刀具振动，从而将几何仿真与物理仿真有机地结合起来。仿真与实验结果证明了该模型的合理性。该方法的进一步研究对于建立加工过程物理几何动态仿真模型具有重要的意义。     

虚拟数控加工过程仿真技术

虚拟数控加工过程仿真分几何仿真和物理仿真,几何仿真研究成果很多,笔者总结了实现数控加工几何仿真的几种常见方案。物理仿真由于切削机理复杂,建模难度大,目前还处于理论研究阶段,是今后发展的主要方向。针对现有加工过程仿真模型中存在的问题,最后指出了必须加强物理仿真的研究,以进行几何仿真与物理仿真的无缝集成。     

虚拟数控车削加工系统结构初探

根据实际加工情况提出了一种虚拟NC车削加工系统的设计方法及实现原理。系统在Visual C 平台上进行开发，利用OpenGL技术建立虚拟加工机床数字化模型；用C 语言实现几何仿真指令的建立并完成物理仿真相关的各个数学模型的建立，在虚拟环境下进行数控车削加工的几何仿真及物理仿真，实现产品的虚拟车削制造。     

基于三维虚拟环境的数控加工中心建模与仿真

在分析加工中心的装配特性和运动特点的基础上,建立了加工中心的层次几何模型和运动模型,并给出了模拟运动的坐标表示方法,同时建立了一个虚拟立式数控铣削加工中心的原型,该建模方法便于虚拟设备单元的结构描述及加工过程的部件运动仿真。     

基于虚拟样机的系统仿真技术

基于虚拟样机的系统仿真是实现虚拟制造、并行工程和敏捷制造的关键技术之一,是完成设计分析、产品数据交换、工作信息交流等任务的基础和依据。利用虚拟样机,在产品实际加工之前对产品的性能、产品的可制造性进行评价,同时对产品的制造全过程进行仿真,将制造过程可能...     

基于OpenGL与VC++的虚拟数控车床加工仿真研究

虚拟数控技术是虚拟制造的支撑技术之一。运用OpenGL技术,以Visual C++6.0为开发工具,采用实体几何建模思想,建立机床以及加工模块的三维模型,构建数控仿真系统的虚拟加工环境;运用MFC框架与OpenGL编程,进行机床运动仿真及加工切削仿真。以上海机床厂CK0632型车床为原型,建立的虚拟数控车床系统包括机床场景模块、NC代码解析模块、虚拟切削模块、刀具及毛坯选择模块和操作面板等模块。实验表明,仿真效果达到了预期要求,具有较好的现实意义。     

基于AutoCAD和3DS MAX的虚拟制造技术

提出了采用AutoCAD和3DS MAX实现虚拟制造的方法和步骤,从系统建模和过程仿真方面进行了讨论,并用实例说明了使用AutoCAD和3DS MAX实现虚拟制造的过程。     

基于OpenGL的3DS图形文件中模型数据的获取

介绍了在OpenGL绘图环境下，从3DS文件中读取数据的方法，减少了复杂形体建模的工作量。     

基于3DS MAX和OpenGL的遥操作机器人图形建模

以MOTOMAN-SV3X机器人为原型,针对遥操作虚拟预测环境建模的需要,首先将机器人进行分解,在3DS MAX中建立各个局部几何模型,然后在Visual C 6.0环境下读取模型参数,借助OpenGL图形库建立机器人及其工作环境的几何模型,并建立机器人运动的层次关系,实现虚拟从机器人的平滑运动显示.最后,成功完成了虚拟环境中物体抓取的仿真实验.该方法将3DS MAX的强大功能与OpenGL的灵活交互相结合,满足了虚拟预测环境建模的形象和逼真的要求,缩短了开发周期,同时具有良好的人机交互功能.     

基于OpenGL的数控仿真三维图形的研究

在制造之前,通过数控仿真软件可以在计算机中模拟加工过程,发现可能出现的碰撞、干涉,零件的可加工性及工艺的合理性等。因此,以三维图形软件标准OpenGL为工具,探讨数控仿真系统中三维图形的处理方法。     

基于3ds Max与Flash的虚拟实验拟实建模

随着网络多媒体技术的广泛应用和实验教学的瓶颈出现,开发网页式的虚拟实验并将其发展成一种网络教学资源已成为一种必然趋势。研究了利用Flash技术结合3dsMax技术制作出具有效果逼真且容量小、易于发布Internet的交互式三维拟实模型,并以虚拟实验示范的模型开发为例体现出其制作过程。     

基于OpenGL的机器人仿真技术研究

阐述OpenGL与Visual C++混合编程的接口过程,以及实现机器人仿真的步骤、方法.介绍了OpenGL功能和特点以及实现原理.简单概述了OpenGL的图形操作步骤,最后给出了例程以及仿真图.     

基于OpenGL的机械臂虚拟仿真

结合Visual C++和OpenGL,对蒸汽发生器检修机械臂进行了可视化仿真,建立了一个开放的、基础功能完整的仿真平台。首先采用调用OpenGL函数和加载3DS文件相结合的方法绘制了三维模型;其次从运动正解和反解两方面对机械臂进行了运动学分析,建立了运动学模型;最后,对机械臂工作过程的各种碰撞情况进行了分析,实现了碰撞检测算法。     

基于Open GL的虚拟数控加工场景快速几何建模技术研究

本文通过对虚拟数控加工关键技术的研究,提出了一种基于Open GL的虚拟数控加工场景快速几何建模方法。为验证其有效性,在Visual C++6.0平台上利用该方法建立了虚拟数控车削加工场景的几何模型,结果表明该方法效率较高,所建立的虚拟加工系统具有良好的独立性。     

OpenGL技术在可视化设备管理中的应用

三维设备模型采用外部的数据文件3DS作为OpenGL的模型数据输入文件,通过OpenGL提供的绘图功能,将三维对象还原,利用OpenGL技术处理场景与用户的交互,并结合Visual C 对设备管理场景进行导航实现,在设备管理三维可视化的方向上进行了一定的探索.