高纯金属钪锭的制备

在理论分析的基础上,以3N级金属钪为原料,对金属钪真空蒸馏提纯过程进行了研究,并通过真空蒸馏—电弧熔炼制备高纯金属钪锭。结果表明,在自行设计制作的蒸馏塔中,采用1 500℃预蒸馏、1 560℃蒸馏的工艺条件下,经过一次真空蒸馏、电弧熔炼即可获得纯度达99.995%的高纯金属钪锭。     

高纯金属钪的制备

采用氟化氢铵氟化法制取氟化钪和选用高纯金属钙还原制取粗钪,再经真空蒸馏提纯可得相对纯度大于９９．９９％的高纯金属钪     

高纯金属钪的制备

以Sc2O3粉末为原料通过氟化、钙热还原反应以及蒸馏工序,制备了高纯的金属钪。X-射线衍射分析表明,氟化、提纯后产物单一,无其它杂质峰出现。通过ICP-AES分析,金属钪成分达到Sc-164040国家标准,其相对纯度可达到99.99%。通过控制工艺流程,氟化、钙热还原、蒸馏的转化率分别为99.2%、93.4%及80.1%。     

高纯金属钪制备研究进展

稀土元素钪是一种重要的稀土元素,广泛应用于合金、陶瓷等结构材料及燃料电池电解质、射频滤波器等功能材料领域。本文以高纯金属钪的制备工艺展开探讨,先后介绍了氟化钪、无水氯化钪的制取方法,然后详细阐述了卤化钪的金属热还原工艺和粗钪高温真空蒸馏提纯中不同杂质的处理方法,接着探讨了金属钪深度除杂相关的区熔、电迁移、真空电子束熔炼技术。最后指出,无水氯化钪镁热还原制备金属钪相比氟化钪钙热还原技术具有温度低、环境友好、成本小等优势。未来,金属钪的制备研究可集中于金属热还原无水氯化钪进行,通过多次高温真空蒸馏和电子束熔炼脱除杂质元素,使高纯金属钪产品纯度达到4 N甚至5 N级别。真空电子束熔炼、接力区熔法等技术在超高纯金属钪及其他稀土金属的制备领域具有广阔的发展前景。     

真空蒸馏技术在低熔点金属提纯中的应用

真空蒸馏方法以其流程短、消耗少、对环境无污染等优点,成为高纯金属,特别是低熔点金属的研究热点和工业生产中的最主要的方法之一.综述了真空蒸馏技术在高纯金属提纯方面的现状与前景,详细介绍了真空蒸馏技术的分馏机理和影响因素,包括饱和蒸气压、分离系数和蒸发速率3个方面对真空蒸馏提纯效果和效率的影响.介绍了真空蒸馏技术在高纯金属铋、锑、铟3种低熔点金属制备中的应用,并探讨了采用多种方法联合提纯获得超高纯金属的可行性,通过真空蒸馏与区域熔炼两种方法相结合制备了纯度大于99.999 9 %的超高纯铋.      

中间合金-真空蒸馏法制备高纯金属镝工艺研究

采用中间合金-真空蒸馏工艺制备了高纯金属镝,考察了原辅材料纯度对高纯镝中主要非稀土杂质含量的影响,讨论了真空蒸馏法对杂质的去除效果,制得的高纯镝中主要非稀土金属杂质总和为70.5μg/g,C、N、O含量分别为32μg/g、2μg/g、50μg/g。     

粗碲的真空提纯及生产实践

基于单炉试验的较佳条件,采用真空蒸馏提纯99％．99．9％的粗碲,经一次蒸馏,产品全部达到99．99％碲标准,碲直收率为97％,回收率〉99％。     

氧化钪提纯工艺研究

钨渣处理过程中提取的粗氧化钪含有杂质Fe、Ti、Al、Zn、ΣRe等，Sc_2O_3含量80％～90％。本研究采用DoWe×50W×8树脂吸附洗脱分离－PmBp苯萃取的联合流程，提纯氧化钪，氧化钪纯度≥99．5％。     

金属镝、钬、铒蒸馏提纯效果的研究

本文研究了金属镝、钬、铒的真空蒸馏提纯效果。实验结果表明,通过真空蒸馏,金属镝、钬、铒中的气体杂质及蒸气压与基体相差较大的杂质可有效去除,去除率分别为：镝９１．４％ ,钬９４．２％ ,铒９２．９％ ;对蒸气压与基体相近的杂质元素基本无去除效果。     

真空炉石墨电极消耗高的原因分析

对真空炉的石墨电极易损耗的原因进行了分析,结合生产实践,提出了降低石墨电极单耗的措施。     

Study on Technology and Mechanism of Purifying Scandium Metal by Vacuum Distillation Method

Ｉｔｉｓｔｈｅｂａｓｉｃｍｅｔｈｏｄｔｏｐｒｏｄｕｃｅｈｉｇｈｐｕｒｉｔｙｓｃａｎｄｉｕｍｍｅｔａｌｔｏｐｕｒｉｆｙｔｈｅｒｏｕｇｈｓｃａｎｄｉｕｍｍａｄｅｆｒｏｍｃａｌｃｉｕｍｔｈｅｒｍａｌｒｅｄｕｃｔｉｏｎａｎｈｙｄｒｏｕｓｓｃａｎｄｉｕｍｆｌｕｏｒｉｄｅｂｙｖａｃｕｕｍｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ．Ｐｒｅｖｉｏｕｓｓｔｕｄｉｅｓｓｈｏｗｔｈａｔｉｔｉｓｎｏｔｄｉｆｆｉｃｕｌｔｔｏｕｓｅｈｉｇｈｐｕｒｉｔｙｓｃａｎｄｉｕｍｏｘｉｄｅａｓｔｈｅｍａｔ…     

鞍钢钢水真空处理装置设计

详细介绍了鞍钢第三炼钢厂钢水真空处理装置的选型过程,重点阐述有关真空处理参数的确定,包括处理空量、RH环流量、提升气体流量的确定及真空泵抽气能力等的选定。     

从提炼金属钪废渣中分离提取高纯氧化钪工艺研究

本工艺选用Ｐ３５０从提炼金属钪废渣盐酸浸出液中分离提取高纯氧化钪。作者详尽讨论了萃取剂浓度、料液浓度、酸度及相比等因素对Ｓｃ萃取率影响以及料液酸度、Ｐ３５０浓度对Ｓｃ与３１种杂质元素分离效果的影响，探索了Ｓｃ的沉淀工艺和灼烧工艺。在上述研究的基础上确立了Ｐ３５０萃取法从提炼金属钪废渣中分离提取高纯氧化钪工艺条件。采用单级萃取器、二级逆流萃取，共回收氧化钪１８．５ｋｇ，产品质量稳定，工艺直收率大于９５％，氧化钪纯度相对稀土杂质大于９９．９９９％，相对３１个金属杂质大于９９．９９％。     

关于降低金属镝中钨含量的试验

还原与精炼镝均采用钨坩埚 ,使得钨元素在金属镝中累积 ,造成产品精镝中的钨含量超过客户标准 ,为此 ,进行了坩埚材质及金属钙形状对比试验 ,熔炼温度和熔炼时间试验 ,以找出生产最佳工艺条件。     

Sc在铝合金中的微合金化作用机理

综述国内外含钪铝合金的研究历史与现状,论述钪的细化合金晶粒、提高再结晶温度、改善合金力学性能、提高抗腐蚀性能以及改善焊接性能的作用机理,重点介绍第一性原理、嵌入原子势模型和经验电子理论对含钪铝合金形成焓与结合能等热力学性质计算以及相稳定性研究的最新进展,最后论述钪对改善铝铜系合金综合性能的作用机制。     

EDTA容量法直接测定Al-Sc合金中的Sc

Al-Sc合金试样用盐酸溶解,用氨水及盐酸调pH值至2.5,用抗坏血酸还原铁,以二甲酚橙为指示剂,用EDTA滴定钪.该方法适用于含Sc 1%～20%的Al-Sc合金,简单、快速、准确.     

焦化副产品蒸馏试验的气压校正

采用蒸馏试验作为质量评价方法的焦化副产品，占有相当高的比例。任何一定组成的液体其沸点或沸程都与环境气压有关。目前有关的技术标准，其校正公式存在某些局限性，不能完全满足焦化副产品蒸馏的需要。就苯、酚类产品，通过实验室试验，得出更准确的气压校正公式，用以指导生产。     

真空冶炼提纯硒的技术研发与生产实践

全面介绍含单质硒物料的真空冶炼提纯技术。通过中试到产业化技术的开发,形成了一整套清洁、高效、低成本的单质硒提纯工艺技术,开发出的HZRL—100型三室半连续冶炼真空炉是国内目前唯一的工艺流程最短、设备最先进的生产线。