塑料薄膜纸挡的制作方法

纸挡是轮窑焙烧工艺中至关重要的一环.轮窑在焙烧中,在预热带前边码好窑的坯垛上封着纸挡,该段坯垛纳入预热带,轮窑就能继续焙烧,没有纸挡轮窑就不能正常焙烧.     

双筒轮窑

在1959年的大跃进中,我厂职工破除迷信,解放思想,发挥了敢想敢干的共产主义风格,创造了同时进行焙烧、干燥的双简轮窑烧砖方法.它是利用烧砖的余热来干燥湿坯,这样使砖瓦工业轮窑由季节性生产转变为常年生产,一改砖瓦工业“半年生产半年闲”的老常规;同时又可节省自然干燥的大量场地、人工和人工干燥用煤.最近我厂建成了一座66门的双筒轮窑,现已投入生产,效果良好. 一、双筒轮窑的构造这种双筒轮窑,与一般轮窑不同的是,它有两圈窑室.窑的里圈是干燥窑室,外圈是焙烧窑室.干燥窑是利用焙烧窑的保温、预热窑室的废热气体干燥湿坯的.这座66门的双筒轮窑的外形是长条八角形的,全长174.55米,宽32.8米.窑的两端正面各有2     

机械化装出轮窑

本文论述了机械化装出轮窑在焙烧过程中预热带、焙烧带、冷却带的变化情况以及焙烧方法和码窑形式.机械化装出轮窑是在一般轮窑基础上发展起来的一种新型轮窑,它能够实现装出窑的机械化操作,改善工人的劳动环境,减轻工人的劳动强度,减少人为因素对烧成过程的影响,使轮窑的许多优良性能得到充分发挥.     

轮窑点火大灶闭灶后的焙烧与操作

轮窑点火大灶．在坯垛底火达到7～8排火眼时（从窑上看）即可关闭火灶,工人到窑上面去焙烧。点火大灶闭灶后．轮窑焙烧还未达到正常焙烧状态．因此．在焙烧过程中应特别注意焙烧与操作的协调．在这个阶段．我们称之为焙烧调整阶段,即将轮窑从初始焙烧调整为正常的焙烧状态。     

浅论封轮窑窑门的方法

轮窑是中小型规模砖厂焙烧砖的主要设备。轮窑由焙烧道、窑门、火眼、总烟道、哈风闸等结构组成。窑门是轮窑常用的设备构件。真正建好、用好窑门对提高砖瓦企业效益非常重要。1　窑门构造焙烧道是轮窑的焙烧空间 ,由两条平行的直窑段和两端弯窑组成 ,沿焙烧道等距离的设有窑门 ,相邻两窑门之间的焙烧道称为一个窑室 ,窑室长度为 5ｍ左右 ,轮窑规模大小以门数表示。轮窑的窑门由两道 1.0ｍ高的直墙和Φ1.1ｍ的半圆拱组成。轮窑的窑门不宜过大 ,以能通过进窑出窑车辆为宜。窑门高 1.6～ 1.8ｍ ;窑门宽为 1.0～ 1.1ｍ ;窑门下底长 3ｍ ,上顶长…     

关于改良轮窑进风的有益尝试

以来,轮窑的焙烧进风大都通过在焙烧带后面的窑门打洞来完成,并且通过洞口的大小和窑门的远近来控制火情,也就是说主要是通过窑门进风供氧.我厂在多年的生产实践中,发现了焙烧生产操作工艺存在着多种缺陷.     

最新书籍

《轮窑隧道窑烧砖技术》由《砖瓦》杂志社、全围墙材科技信息网组织编写的《轮窑隧道窑烧砖技术》已出版发行。全书的主要内窬：焙烧热工知}只；内燃掺配和码窑；轮窑结构和焙烧原删、操作、余热利用；焙烧失常的矫正；制品缺陷的消除：提高轮窑劳动生产率的措施；     

轮窑哈风闸锅的改进及安装

轮窑是砖瓦生产中最重要的生产设备,而哈风闸锅在轮窑生产中占着比较重要的地位,它是轮窑焙烧过程中一个举足轻重的环节.如果哈风闸锅设计不合理,安装使用不当均会造成哈风闸漏气、抽力小、火上飘、底火差、走火慢等现象,直接影响产品的产量、质量与煤耗.     

怎样烧大灶

大灶点火焙烧是轮窑生产的开始，在未点火之前应做好以下必要的准备工作。     

轮窑焙烧经验浅谈

轮窑焙烧分预热、焙烧、冷却三个阶段进行."预热带"、"焙烧带"、"冷却带"三带的作用各有不同.从实际操作来看,码窑、堵窑门、开窑门、用风闸、投煤这几个主要步骤与轮窑焙烧三带是紧密相连的,只有做好每一个步骤,才能保证轮窑烧砖正常运行.     

利用煤气烧砖的经验

轮窑利用煤气焙烧是我们砖瓦生产的新方向.我厂通过参加山东省在淄博召开的煤气现场会议以后,迅速进行了轮窑利用煤气焙烧试点工作,摸索了一些经验. 一、煤气炉的结构和输送管道 1.煤气炉:我们的煤气炉是利用原轮窑坡道下的过道改建的.它的面积2.5米×2米,燃料层90厘米,自由空间1.10米. 2.炉棚:用梁式普通炉条26根(4×4×190厘米),间距为4厘米,其倾斜为46度.     

最新书籍：《轮窑隧道窑烧砖技术》

由《砖瓦》杂志社、全国墙材科技信息网组织编写的《轮窑隧道窑烧砖技术》已出版发行。全书的主要内容：焙烧热工知识；内燃掺配和码窑；轮窑结构和焙烧原理、操作、余热利用；焙烧失常的矫正；制品缺陷的消除；提高轮窑劳动生产率的措施；     

轮窑环形补热

轮窑环形补热(余热利用)新技术已在实际生产中得到了成功的应用.该项目的要点是将轮窑焙烧过程中冷却保温带后部的余热,通过环形余热道,提取到预热带前来干燥砖坯.这项技术非常有效的解     

安全生产警钟长鸣

轮窑是砖瓦行业使用最普遍的焙烧设备 ,砖瓦焙烧中这种设备一般不用电 ,大家都认为比较安全。但由于设计与建筑施工不合理或年久失修或修理不讲质量等等因素 ,常会造成不安全隐患 ,必须认真警惕不可忽视。从中央到地方的各级政府和领导都十分重视安全生产 ,但在 2 0 0 2年 6月底淮安市淮阴区韩庄一座 2 0门轮窑 ,在生产中发生了窑室倒塌的严重事故 ,造成极坏的影响。同时承包人也受到了较大的经济损失 ,具体情况是 :a .该轮窑的设计和施工都不规范 ,而且也不懂得窑炉的基本性能要求 ,这是造成事故的基本原因。b .轮窑窑券年久失修 ,二门都是…     

安阳诚信人工干燥内燃烧砖研究所

我所拥有长期从事砖瓦生产管理、窑炉焙烧，窑炉化验工程师多名，愿为您在设计、改造、调试及环保型人工正压排潮干燥室．彻底解决污燃问题等方面提供优质服务．可以做到轮窑烧湿砖坯．老轮窑新式余热回收．可节约燃料．提供超内燃焙烧工艺技术．同时为您提供各种型号球墨干燥车及铸件，欢迎垂询、实地考察。     

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砖瓦焙烧窑炉的一次技术大革命——我看移动式隧道窑

烧结砖生产技术是中华民族对世界文明进步的一个伟大贡献.手工制作、间歇性生产的各种烧砖窑炉也延续了五千年. 1886年,清朝的李鸿章为了在旅顺修建海军码头用一万两白银从德国购买了一套以蒸汽为动力的生产砖的机器,并修建了大、小三座砖窑,揭开了我国制砖工艺新的一页.1887年,由华商引进的以蒸汽为动力,机器制坯,18门轮窑焙烧的“上海浦东机制砖瓦厂”成功投产,是有案可查的中国最早的轮窑,是砖瓦焙烧由间歇式生产进入了连续式生产的门槛,跨越了一大步.上个世纪中叶引进的烧砖隧道窑极大地改善了装出窑工人的劳动条件,使砖瓦焙烧窑炉又向前迈进了一步.     

轮窑焙烧工艺的应急措施

轮窑的正常焙烧过程中,只要按焙烧工艺操作的八字原则"勤加少加,看火加煤"和已建立的焙烧制度控制预热带、焙烧带、保温带及冷却带的长度、窑炉温度、火行速度,就可以使焙烧工艺持续进行,生产出优质的烧结产品.     

轮窑焙烧工艺的应急措施

轮窑的正常焙烧过程中,只要按焙烧工艺操作的八字原则"勤加少量,看火加煤",和已建立的焙烧制度控制预热带、焙烧带、保温带及冷却带的长度、窑炉温度、火行速度,就可以使焙烧工艺持续进行,生产出优质的烧结产品.     

烧砖用带活动式窑顶的圆形轮窑

在苏联的许多砖厂中,到目前为止仍在使用老式轮窑烧砖。这种窑有许多缺点,主要是劳动消耗大,生产条件差。近来带活动式窑顶的轮窑得到推广。这种窑实现了窑顶装上和取下以及装窑和出窑机械化。但由于窑顶在每个焙烧周期中都会遭受剧