谈谈CEH三段漂白的升级改造

传统用氯漂白存在问题较多。CEH三段漂如何向少氯漂白和无氯漂白工艺转化,是值得探讨的课题。为解决CEH漂白污染问题,提出如下措施:提高氯化段浆氯的混合效果,采用过氧化氢和氧强化碱处理,用过氧化氢段替代次氯酸盐漂段,以半纤维素酶预处理促进漂白,取消氯化段而用氧脱木素减少漂白污染。     

谈谈EEH三段漂白的升级改造

传统用氯漂白存在问题较多。CEH三段漂如何向少氯漂白和无氯漂白工艺转化，是值得探讨的课题。为解决CEH漂白污染问题．提出如下措施：提高氯化段浆氯的混合效果，采用过氧化氢和氧强化碱处理，用过氧化氢段替代次氯酸盐漂段．以半纤维素酶预处理促进漂白，取消氯化段而用氧脱木素减少漂白污染。     

光催化对CEH漂白废水的处理研究

以国际通用的商品P25型TiO2为光催化剂,采用自行设计的光催化反应器对传统的CEH三段漂白废水进行光催化降解研究。以CODCr为评价指标,考察了催化剂用量、体系pH、光催化降解时间及通氧方式等对降解CEH废水的影响因素。结果表明：TiO2投加量、光催化降解时间、体系pH以及通氧对CODCr的去除影响显著。当TiO2用量为1．0g/L、初始pH=4．0、连续通气条件下降解效果最佳,光催化降解4h后,CEH漂白废水中CODCr去除率可达84．8％,出水水质达到国家二级排放标准。     

固定化优势菌降解CEH漂白废水

难生物降解的CEH漂白废水可以通过驯化选育优势菌处理.将优势菌固定化,既使菌体能够反复利用又能减轻高浓废水对菌种的毒害作用.利用在实验室选育的优势菌A-1、B-1、C-1,考察了固定化单一菌与游离菌对废水的处理效果,表明固定化菌更适合处理高浓废水.通过固定化混合菌与固定化单一菌处理废水的实验比较,发现固定化混合菌A-1C-1对有机氯化物和CODcr的降解率均比固定化单一菌C-1高;且其在36h对废水的处理效果最好.     

常规CEH三段漂白应注意的几个问题

本文介绍了常规CEH三段漂白出现的问题和解决措施，以及用H2O2进行强化漂白。     

强化CEH三段漂白工艺降低漂白废水中AOX的生成量

CEH漂白工艺中产生的有毒物质对环境的污染是该工艺逐渐被淘汰的主要原因,CEH漂白废水不但向环境中排放大量的COD、BOD,而且还释放出大量的氯酚等"三致"(致癌、致畸、致突变性)物质。但我国的许多造纸厂仍采用CEH漂白工艺,因此强化和改进CEH漂白工艺来降低漂白过程中可吸附有机氯化物的生成量在我国有很重要的现实意义。主要论述了关于CEH三段漂白过程中各段的强化和改进,通过强化漂白条件降低各段漂白废水中AOX的生成量。     

强化CEH三段漂白工艺降低漂白废水中AOX的生成量

CEH漂白工艺中产生的有毒物质对环境的污染是CEH漂白工艺逐渐被淘汰的主要原因,CEH漂白废水不但向环境中排放大量的COD、BOD,而且还释放出大量的氯酚等"三制"(制癌、制畸、制突变性)物质.但CEH漂白工艺还被我国的许多造纸厂所采用,因此强化和改进CEH漂白工艺来降低漂白过程中可吸附有机氯化物的生成量在我国有很重要的现实意义.该文主要论述了关于CEH三段漂白过程中各段的强化和改进,通过强化漂白条件降低各段漂白废水中AOX的生成量.     

过氧化氢在麦草浆CEH三段漂中的应用研究

该文以制浆方法CEH三段漂为基础,在碱处理段加H2O2,减少外排废水CODCr含量,对提高和稳定浆料质量及白度加以研究.     

氯化段废水循环利用的研究

我厂三段漂原设计生产能力40t/ d漂白麦草浆,随着企业生产的不断扩大,现在三段漂制浆已达60t/d,与原设计能力相比,产量增加了50％,而这各超负荷的运行都是靠过量的通氯、用碱来达到。因而废液中的残氯较高,排放后既增加污染负荷,又造成化学品的大量浪费。同时,由于洗涤提取设备运行状态不很好,洗后黄浆的残碱高,而要充分洗净又要影响产量和浪费大量的清水,增加污水处理负荷。为此,我们进行了充分利用氯化段废水中含有较高的残氯和盐酸来中和、酸化黄浆中的残碱,降低氯化前黄浆的pH值和浆料硬度的试验,取得了较好的效果。     

纸浆三段漂白CEH的控制

目前,我国纸浆的漂白方法还比较落后,草浆采用次氯酸盐单段漂(H)的居多数,采用HH两段漂的也有,漂后纸浆白度可达70％或75％左右。采用氯—碱处理一次氯酸盐三段漂(CEH)的漂白方法,则漂后纸浆白度可达80％或稍高一点。若采用CEHP(P为过氧化氢漂)四段漂,则漂后纸浆白度可达85％左右。但采用CEHP四段漂的工厂不多。木浆采用CEH三段漂时只能达到半漂浆的要求。在目前的情况下,如何掌握好CEH三段漂的技术,使漂白草浆的白度稳定在白度80％左右,这是有些厂关心的问题。现就未漂浆的条件和漂白各段的作用及其控制方法剖析如下:     

麦草浆H／CEH漂白中漆酶预处理助漂效果研究

本文对麦草化学浆的次氯酸盐单段漂和CEH三段漂白中漆酶预处理助漂效进行了详细的研究，研究结果表明：漆酶预理后浆料的白度上升12．9个白度单位（％ISO），浆料卡伯价下降65．0％，同时改善了浆料的强度性能，相同漂白浆目标白度，可减少漂白药剂用量，三段漂可节约氯用量48％以上，单段漂可节约氯用量67％以上，相同用氯量下，漂白浆料白度比对照样提高10个白度单位（％ISO）以上。     

纸浆OHMP与CEH漂白废水污染负荷的比较

比较了纸浆OHMP清洁漂白和传统CEH漂白废水的污染负荷.比较发现:马尾松、芦苇和甘蔗渣浆OHMP漂白AOX产生量分别下降69%、86%和89%;AOX的排放量分别下降75%、86%和89%,达到国家排放标准要求;废水排放的CODCr下降75%、BOD5下降65%以上;废水排放量下降70%以上;漂白废水的色度大大降低.     

CEH漂白废水的TiO2光催化降解

以P25型TiO2为光催化剂,在悬浮态流化床催化反应器中对CEH三段漂白废水进行r光催化降解研究.以CODcr为评价指标,考察了催化剂用量、体系pH值、光催化降解时间及通氧方式等对降解CEH废水的影响因素.结果表明,TiO2投加量、光催化降解时间、体系pH值以及通氧对CODcr的去除影响显著.当TiO2用量为1.0g/L、初始pH值4.0、连续通气条件下降解效果最佳,光催化降解4h后,CEH漂白废水中CODcr去除率可84.8%.     

草浆CEH漂白废水的污染特征

本文对国内二种草浆CEH漂白废水的特性进行了较详细的分析研究。研究表明 ,两种草浆CEH漂白废水呈较强的酸性 ,COD与BOD5 之比小于 0 .2 ,Cl-含量高 ,不适合于传统的生物氧化法直接处理。废水中的高分子有机物污染物是废水色度的主要来源 ,两种废水的色度和 pH值密切相关。亚硫酸盐浆CEH漂白混合废水GC -MS分析结果表明 ,各种氯代苯、氯代苯酚、氯代愈创木酚是该废水中典型的毒性氯代有机污染物     

竹浆木聚糖酶预处理对常规CEH三段漂的影响

进行了竹浆木聚糖酶预处理对常规CEH三段漂影响的研究.实验结果表明:在总用氯量均为8.5%时,用木聚糖酶预处理的硫酸盐竹浆的白度增加了1.99%ISO;在用氯量减少了11.76%的条件下,酶预处理竹浆能够达到普通CEH三段漂的白度,同时,纸浆的裂断长、撕裂度和耐折度分别提高了7%、11%和32%;此外,用木聚糖酶预处理后再漂白工艺可有效降低废水污染负荷.     

运行中的常规CEH三段漂白系统的缺陷及发挥其潜力的对策

造纸企业为了提高成品的质量和档次,减少对商品浆的依赖,提高经济效益,增强企业后劲,对提高自制浆的质量和产量倾注了前所未有的热情。浆是纸的基础,重视自制浆的质量和产量必然会促进造纸工业的发展。     

非木浆OQP漂白及其与CEH漂白的比较

进行了芦苇、麦草和蔗渣烧碱-蒽醌法纸浆OQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，3种非木材纸浆经OQP和CEH流程漂白，白度均可达到80％ISO以上。与CEH漂白浆相比，OQP漂白浆的白度略低，但白度稳定性较好，粘度和强度较高，而且0段废液可送至碱回收系统进行回收，QP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低得多。     

简易多段漂白

我国中小文化用纸厂一般均沿用单段漂白,纸张质量指标往往不易全面达到:如最为敏感的指标是纸张白度与强度指标的对立互差性,纸张质量极不稳定。如何调整蒸煮、漂白工艺路线,适应市场产品质量高档次的需要,已成为各厂迫切需要解决的问题。中小纸厂由于规模小,如采用正规塔式三段漂白,设备不配套,投资大,耐腐设备不易解决。70年代个别厂使用过的“三合一”漂白,由于烧碱耗用大、成本高,同时C段处理后不洗涤,漂浆质量仍不能达到理想效果,故“三合一”未得到推广。     

麦草浆常规CEH漂白添加P段的生产应用

１过氧化氢过氧化氢（H２O２）由于与各种含氯漂白剂的作用机理不一样，即它不象含氯漂白剂是通过氧化破坏木素的结构，变成低分子物溶出，而是改变木素侧链上的发色基团使之变成无色的化合物，又不使木素降解到可溶的程度，因而被广泛地应用于要求高白度的机械浆的漂白上。近几年来随着人们对过氧化氢漂白性能的不断研究，过氧化氢也逐步应用于化学浆的漂白上，以此来提高纸浆的白度，减少含氯漂剂的用量，降低污染负荷，节约用水。１．１过氧化氢的性质过氧化氢是一种透明、无色的液体，相对密度为１．４４７（２０℃）、沸点１５５．５…