摩擦焊机电液比例减压施力系统压力特性分析

为提高摩擦焊接过程的控制精度,重点分析了由比例减压阀和比例方向阀组成的摩擦焊机轴向压力控制系统的静、动态特性,长期生产过程中轴向压力波动规律,以及油温对轴向压力控制结果的影响。并与开关阀组成的摩擦焊机轴向压力施力系统的对应数据进行了对比分析。结果表明:比例阀控制系统轴向压力的静、动态特性均优于开关阀系统;在长期焊接生产过程中,比例阀控制系统的轴向压力不受液压系统油温影响,比开关阀系统稳定,控制精度高,重现性好。     

摩擦焊模块化测控系统实现

设计基于P89C51RD2单片机的摩擦焊机压力及转速两个测控电路模块,实现对惯性摩擦焊过程关键参数压力及转速的闭环控制.摩擦焊机液压系统控制阀采用可控性较好的电液比例溢流阀,由压力传感器对实际压力进行检测,检测信号进入压力测控电路模块,经A/D转换、运算处理及D/A转换后输入电液比例溢流阀,以实现对摩擦焊接过程压力的连续调节.焊机主轴电动机驱动器采用调速性能较好的变频器,主轴转速由光电旋转编码器进行检测,其脉冲信号直接进入转速测控电路模块,经运算处理及D/A转换后输入变频器,实现调速控制,使焊机主轴电动机可按照焊接工艺的要求得到稳定、准确的转速.实际生产应用表明,压力及转速控制系统工作稳定、操作方便、运行效果良好.     

惯性摩擦焊机主轴系统性能分析

根据摩擦焊接过程原理对惯性摩擦焊机中主轴系统力能参数进行计算校核,在试验研究的基础上,对惯性摩擦焊机的主轴、飞轮和离合器等轴系转动件进行了动平衡试验与校正,并完善了惯性摩擦焊机,为今后摩擦焊机的推广应用提供了理论依据.     

摩擦焊机的小改进

摩擦焊机与闪光焊机相比具有省电、清洁、焊接质量好等优点。但在实际生产中,我们发现摩擦焊机除工艺上选择的压力、时间不当会造成焊接不牢现象外,有时还会因刹车不死使工件产生焊接不牢。剖开工件焊接面可看见一片片扭曲的痕迹,经查控制系统和液压系统都正常,因此可断定是摩擦层磨薄所致。下面以GMH2O焊机为例分析如下:从图1可看出,主轴的转与停是靠液压杆推动与主轴相接的摩     

连续驱动摩擦焊机的研究现状和展望

摩擦焊接是一种优质、高效、节能和环保的固相连接技术,广泛应用于航空、航天、机械制造和石油勘探等领域。摩擦焊机是实现摩擦焊接技术的一种工业自动化设备,连续驱动摩擦焊接方法是最先试验成功的实用焊接方法,连续驱动摩擦焊机也是最经典的摩擦焊机。本文针对国内外连续驱动摩擦焊机设备的研究和应用现状,从主机、液压以及控制系统3个角度综述其发展概况,并在此基础上预测了连续驱动摩擦焊机的发展趋势和方向。     

直管对接摩擦焊机

一、直管对接摩擦焊机的组成我厂设计制造的直管对按摩擦焊机是采用摩擦焊接原理将二根无缝直钢管对接而成。该机已安装在我厂省煤器蛇管生产线上,经多年实践使用,焊口质量良好。     

油膜摩擦调速器的试验与研究

一、概述油膜摩擦调速器(又称为ω离合器)是一种特殊的湿式摩擦离合器。它利用特定的操纵装置,控制摩擦片的“带排”现象,达到传递一定功率和运动的目的。这种装置是一种能够使被驱动机械的转速在较大范围内无级(0→同步)变化的新型传动装置。使用油膜摩擦调速器具有许多优点,如可以自由改变负荷侧的旋转速度,或者在原动机变     

14 t摩擦焊机整机静动态特性分析

以14 t连续驱动摩擦焊机整机为研究对象,建立了用于有限元分析的简化模型,对摩擦焊机整机进行了静动态特性分析。在静态特性分析中,对摩擦焊机受自重状态、摩擦加工阶段、顶锻加工阶段以及切削加工阶段等不同工况下的整机刚度、强度进行了校核,确定了焊机切削状态下刚度的薄弱位置,为焊件切削加工工艺参数的制定提供理论参考。在动态特性研究中,首先基于Block Lanczos特征提取法求解了整机前6阶固有频率,对焊机各阶振型进行了描述,通过与临界转速对比后,对摩擦焊机整机设计的安全性进行了校验。并基于其模态求解结果,对摩擦焊机进行了谐响应分析,得到了在切削力激励作用下床身与切削系统的频率响应特性。     

基于PLC摩擦焊压力闭环控制系统的设计

设计连续驱动摩擦焊机液压加压控制系统,采用电液比例控制技术,用PLC实现加压系统压力PID闭环控制。该系统具有较强的抗干扰性和良好的可靠性,是一种适合实际生产的摩擦焊压力控制系统。     

长春数控研发成功国内首台125t全自动摩擦焊机

长春数控机床有限公司是我国惟一定点批量生产摩擦焊机的专业厂。此次研发的C-125B—J型全自动摩擦焊机是目前国内吨位最大、自动化程度最高的。专家们认为，该设备在国内处于领先水平，与国外同类先进产品相比也不逊色，价格却低至近1／10。据宝钢有关人员介绍，过去他们购买国产设备较少，此次订购长春数控机床有限公司研发的摩擦焊机让他们尝到了甜头，除完全满足使用需求外，还节省了90％的采购成本。     

摩擦焊机电液伺服控制系统联合仿真研究

为提高连续驱动摩擦焊机施力系统动态特性,采用电液伺服比例阀控制施力系统的压力和速度.结合C1000型连续驱动摩擦焊机施力伺服控制系统,利用AMESim/Simulink联合仿真建立系统模型,进行了压力控制和速度控制的仿真,并与实验结果进行对比,确定了模型的正确性.进一步对比分析了该系统的压力与速度控制动态响应及影响系统响应的因素,发现该系统速度控制的工作频宽优于压力控制;减小负载质量,系统闭环速度动态响应变好,工作频宽增大.     

长春数控机床有限公司研发成功国内首台125t全自动摩擦焊机

长春数控机床有限公司是我国惟一定点批量生产摩擦焊机的专业厂。此次研发的C-125B-J型全自动摩擦焊机是目前国内吨位最大、自动化程度最高的。专家们认为，该设备在国内处于领先水平，与国外同类先进产品相比也不逊色，价格仅约进口的十分之一。据宝钢有关人员介绍，过去他们购买国产设备较少，此次订购长春数控机床有限公司研发的摩擦焊机让他们尝到了甜头，除完全满足使用需求外，还节省了90％的采购成本。     

摩擦焊接过程电液比例计算机闭环控制系统研制

根据摩擦焊接过程质量控制需要,在摩擦焊机原有开关控制阀组成的液压施力系统上,增设了压力与流量电液比例控制阀,并配置了相应的计算机测控硬件,在Windows操作系统下采用VC 编制了相应的测控程序,从而建立了摩擦焊接过程计算机电液比例闭环控制系统。静动态测试及应用表明,该系统静动态特性好,可靠性高,实现了摩擦焊接过程中轴向压力的闭环控制、滑台进给速度的开环比例控制,以及主轴转速、轴向压力、轴向缩短量、摩擦转矩(主电动机电流),以及界面温度的实时检测,能够满足摩擦焊接过程闭环控制系统需求,有广泛的应用前景。     

基于有限元的钢爪摩擦焊机床身结构设计及优化研究

针对钢爪摩擦焊机床身结构设计的合理性及静、动态性能较差的问题,在钢爪摩擦焊机满足焊接工艺要求的基本条件下,设计出了钢爪摩擦焊机床身。在对床身结构进行了有限元分析的基础上,以壁板及肋板厚度作为设计变量,以静态特性为目标参数,对壁厚、肋板厚度等设计参数进行了灵敏度分析,得到了各参数对静态特性的影响趋势,根据灵敏度分析结果对初步设计的床身各项设计参数进行了改进;最终得到了改进后的钢爪摩擦焊机床身,并对其进行了有限元分析。研究结果表明:优化后钢爪摩擦焊机床身的静、动态性能都有一定程度的改善,并且其质量也有所降低。     

浅谈摩擦焊机的多级加压

结合摩擦焊机研制实例,分析了二级加压摩擦焊存在的问题,指出了多级加压的优点,同时介绍了多级加压摩擦焊机的液压回路。     

长春数控两种设备国内首创

长春数控机床有限公司研发成功的CX—12型双头相位摩擦焊机和XK9360球沟道数控铣床为我国装备制造业的自主创新做出了贡献。双头相位摩擦焊机目前世界上只有少数几个发达国家能生产，国内不但没有生产厂家，连使用者都鲜见。该类设备主要用于汽车传动轴的生产，其优点是效率高、质量好、无污染。特别是随着我国汽车工业的发展，对双头摩擦焊机的需求越来越大。从国外进口一台双头摩擦焊机需近千万元，而该企业研发的摩擦焊机价格仅为国外产品的八分之一，而且质量水平毫不逊色。     

摩擦焊机主交流电机输出功率的计算机检测

摩擦焊机主电机输出功率是摩擦焊接过程能量消耗和供能状况之间联系的纽带，是研究摩擦焊能量转换的重要环节．本研究借助高性能的微机系统，实现了对摩擦焊机主电机输出功率的检测，并给出了摩擦焊机主电机输出功率曲线的数学模型，为进行摩擦焊精确的能量控制和功率极应控制方法创造了良好条件．     

摩擦压力机操纵缸密封结构的改进

摩擦压力机操纵缸密封结构的改进郑州齿轮厂张启道我厂１９９１年购进的１０００ｔ摩擦压力机，驱动滑块上下运动的操纵缸经常出现故障，使滑块无法运动。故障点出在操纵缸活塞杆过孔的密封上，此处密封结构如图１。该机在活塞杆过孔上镶一个尼龙套，尼龙套没有固定结构，...     

铝-铜低温摩擦焊

摩擦焊可以分为高温摩擦焊和低温摩擦焊两种。高温摩摖焊焊机转数较高,对焊工件相互摩擦产生的热量可使工件摩擦部位达到熔点以上,在此温度卞对焊的金属分子澎较高的速度相互扩散,在压力下焊合。这种摩擦焊不适用于铝士铜对焊,因为高温形成的铝铜合金层性质很脆,很容易从合金层处断裂。在高温摩擦焊和冷压焊的基础上,通过降低转速,提高摩擦压力,实现了铝-铜低温摩擦焊,使接头处的摩擦温度低于铝-铜共晶点548℃,     

基于ADAMS的操纵摩擦件寿命仿真预测方法

针对磨损失效,本文提出一种寿命预测方法,建立了磨损失效寿命仿真预测的数学模型。基于ADAMS软件进行含操纵摩擦件系统虚拟样机建模,利用动力学仿真获取实际工况下的摩擦件磨损过程的(表面)压力、速度变化规律,采用干摩擦磨损试验获取摩擦副的磨损率与压力、速度之间的函数关系,在MATLAB中编制程序,计算磨损寿命,实现摩擦件的寿命预测。