六面顶压机顶锤的小斜边角度模拟分析

以有限元法为理论分析手段对六面顶顶锤进行科学计算,模拟分析了不同倒角的顶锤。根据有限元模拟分析结果,探寻出XKY-6×2000MN型六面顶压机顶锤倒角的最佳角度范围应取为41．5°～43．5°。模拟分析结果与金刚石的高压合成实验事实相符,在理论上解释了顶锤角度的选取原则,对于提高大顶锤使用寿命,降低生产成本有着重要的现实意义。模拟计算了在超高压状态下无法通过实验直接获知的顶锤上的应力分布等重要信息,为新型六面顶压机的研制提供了良好的基础。     

提高硬质合金顶锤使用寿命的途径及方法

研究硬质合金顶锤的使用寿命与其科学使用技术之间的关系问题,可保持顶锤与压缸品种的发展和质量的提高。文中叙述了硬质合金顶锤研制进展的情况,对顶锤在高压高温合成状态下工作中破裂的因素、破裂的特征及提高顶锤使用寿命与降低消耗的途径及方法进行研究。结果认为,改善硬质合金顶锤的使用条件和提高其使用的科学性,有助于提高顶锤的使用寿命。     

理想塑性材料厚壁圆筒解析解与数值解对比研究

文章针对理想塑性材料特性,选取厚圆筒壁进行了解析解与数值解对比分析。通过对比发现,有限元解和理论解相差很小;当筒体内部处于塑性状态,外层处于弹性状态,当压力卸除后,筒体内层塑性区将有残余变形存在,而外层弹性区受到内层塑性区残余变形的阻挡而不能完全恢复,结果使内层塑性区受到外层弹性区的压缩而产生残余压应力,而外层弹性区由于收缩受到阻挡而产生残余拉应力。     

自动检测修正钢丝绳残余扭转设备的研制

钢丝绳在生产过程中会存在残余拉拔应力和捻制应力,这些应力造成钢丝绳在成绳后沿捻制相反的方向出现不同程度的回转,这种残余扭转严重影响钢丝绳的使用性能。依据钢丝绳残余扭转的经验值及悬挂状态下钢丝绳的状态,研制出自动检测修正钢丝绳残余扭转的设备,该设备主要由放线装置、牵引装置、检测装置、过捻修正装置、收线装置及控制系统组成。给出设备组成示意图、钢丝绳残余扭转修正路径示意图及电气控制系统框图,介绍各组成部分的功能及残余扭转检测修正原理,简述设备的使用方法及注意事项。该设备操作简单,可对3×3—0.63,1×19—0.63,1×3+5×7—1.21,7×3—0.91规格的钢丝绳残余扭转进行自动修复,每台设备每天可修正30万m钢丝绳。     

钢丝拉拔过程中的残余应力

介绍钢丝拉拔过程中残余应力的研究现状及影响残余应力的各种因素。通过研究存在的各类问题,对残余应力影响因素进行了讨论,指出有限元技术、数值模拟与实验的对比性研究成为测量残余应力的有效方法,对今后的研究方向提出建议。     

缓冲层对Si(C,N)/不锈钢合金层状结构残余应力的影响

陶瓷与金属直接连接后在陶瓷侧会产生很大的残余应力。采用热弹塑性有限元方法,模拟计算Cu,Ni,Ti,Mo等缓冲层及缓冲层的不同厚度对复合材料残余应力的影响。Cu,Ni,Ti,Mo缓冲层均能缓解复合材料内的残余应力,屈服强度低的Cu,Ni,Ti依靠自身的塑性变形,能有效降低陶瓷部分的残余应力。缓冲层的屈服强度越低,缓解残余应力的作用越明显。线膨胀系数小的Mo可以调整残余应力场的分布状态。随着缓冲层厚度的增加,残余应力先减小后增大,Cu,Ni,Ti,Mo缓冲层的最佳厚度为0.4 mm。     

桥梁用预应力钢丝钢绞线的防腐

桥梁用预应力钢丝钢绞线都在高的交变应力状态下服役 ,加上海水、潮湿环境的影响 ,更加速其应力腐蚀的速率。就桥梁用预应力混凝土钢丝、钢绞线 ,拉索用预应力镀锌钢丝和钢绞线的防腐措施作概要分析 ,认为从桥梁的安全出发 ,必须从钢材制品厂、设计、施工等多方面严加控制 ,才能确保工程质量万无一失     

硬质合金先进技术在大规格顶锤制造中的应用

目前,大规格六面顶锤已经主导了中国超硬材料合成腔体市场,由于硬质合金先进技术的应用,硬质合金顶锤的使用寿命已达到相当高的水平,但异常顶锤的问题仍然困扰着金刚石生产厂家。文章总结了应用在大规格顶锤产品上的硬质合金先进技术,特别是分析了高性能细晶、亚微细晶硬质合金大顶缍的保障技术,认为系统地应用硬质合金先进技术是行业的发展趋势。     

拉拔过程中的残余应力

<正> 介绍了拉拔过程中残余应力的产生和类型,影响残余应力产生的各因素,残余应力对产品性能的影响,残余应力消除的办法等。在钢丝生产过程中,由于加工变形、加热和冷却不均匀,均会在产品内部出现残余应力。残余应力一般分三类:第一类残余应力即物体大部分体积     

用X射线检测未适张圆锯片表面的残余应力

本文介绍了用X射线应力仪测量圆锯片表面残余应力的问题，实验结果表明，适张前圆锯片内各点的残余应力有较大的不同，且同一点在不同角度下测得的应力也不同，另外还证明了Φ分裂现象的存在，并分析了其产生的原因。     

预应力钢丝的应力腐蚀

长期以来 ,冷拉预应力钢丝的应力腐蚀问题并未引起人们的足够重视。从产生应力腐蚀的机理出发 ,分析产生应力腐蚀的诸多原因 ,指出影响应力腐蚀开裂的 4个因素 ,使用中预应力钢丝的应力腐蚀情况与钢材的冶金状态、持续拉伸应力、时间的连续性和环境状况息息相关。提出降低钢丝应力腐蚀的对应措施 ,并介绍美国标准中关于“氢脆敏感性试验”的方法 ,以评价钢丝应力腐蚀开裂倾向     

国内外信息

<正>拉拔钢丝残余应力的降低钢丝中存在残余应力会明显影响产品强度和疲劳寿命。钢丝拉拔后表面产生拉应力,心部产生压应力,拉应力降低钢丝寿命,因此应改善拉拔条件以降低拉应力。日本的科技工作者对此进行了研究。试验采用8.0 mm SUS304退火不锈钢丝,拉拔润滑剂采用特氟龙,多道次拉拔部分压缩率分别     

有粘结预应力加固钢筋混凝土试验研究

理论分析及试验研究证明:采用有粘结预应力加固方法的6片梁的正截面极限承载力,平均提高约20%,试验梁在极限状态下应力增量明显,应力增量基本上为张拉应力的15%;由于后加补强砂浆可以延迟被加固梁体的正截面裂缝发展,表明有粘结预应力加固方法可以大大提高梁体的开裂荷载,从而提高梁体的刚度。     

基于均匀设计的高光注塑件残余应力研究

针对注塑成型过程中存在残余应力过大会严重影响制品成型质量的问题,提出了基于均匀设计的工艺参数选用的优化方案。通过分析残余应力产生的来源,结合不同的浇口数量及冷却/加热管道的布局设计了6种方案,并选出最优模具设计方案。采用均匀设计法进行试验方案设计;采用回归方程对试验结果进行曲线拟合;通过MATLAB编程求最值的方法得到最优参数组合,减小残余应力的产生。结果表明采用均匀设计法的方案设计减少了试验次数,且采用优化参数的注塑过程有效降低了残余应力值,提高了产品质量,证明了其合理性。     

焊接结构的残余应力的研究

随着经济的快速发展和科学技术的不断进步,人们对焊接结构残余应力的研究进一步加深,焊接结构的残余应力对一个构件的影响非常大,它会影响构件的使用以及构件的后期承受能力,同时,我们知道构件如果出现焊接结构的残余应力,那么焊接结构的残余应力会使构件产生比较大的焊接裂纹。总之,焊接结构的残余应力对于一个构件的质量好坏起着至关重要的作用,文章从多个方面对焊接结构的残余应力作出了研究。     

钢丝绳残余应力检测及分析

通过使用微区X射线残余应力仪Proto-LXRD对钢丝绳中直径0.5 mm的外层钢丝表面和不同深度的轴向残余应力检测,分析不同等温介质和常温时效时间对钢丝残余应力的影响及钢丝绳内残余应力的分布情况,阐述钢丝绳拉拔和捻制过程中影响残余应力的因素以及残余应力对钢丝绳性能的影响。     

着色渗透法检测硬质合金顶锤表面缺陷的可行性研究

利用着色探伤剂对硬质合金顶锤的表面缺陷进行了检测。介绍了其检测工艺。对检测结果进行了分析。证明着色渗透法检测顶锤表面质量是可行的。     

高速纸机干燥部机架焊接应力分析及消除

对高速纸机干燥部机架焊接所产生的残余应力进行了分析,指出了焊接工艺参数对残余应力的影响;分析比较了热处理和振动时效两种工艺方法消除焊接残余应力的机理和效果。     

坡口形式对焊接残余应力影响的数值模拟

基于有限元计算方法,利用ANSYS软件对单边V形坡口和Y形坡口在五种不同坡口角度下的平板对接焊过程进行了数值模拟,得到了薄板焊后的横向和纵向焊接残余应力的分布特点,并对结果进行了分析与比较。随着坡口角度的增大,采用单边V形坡口和Y形坡口焊接的试板,其焊后横向残余应力值与纵向残余应力普遍呈变大趋势;在坡口角度一定时,采用Y形坡口焊接的试板,其焊后横向残余应力值与纵向残余应力普遍小于采用单边V形坡口焊接的试板。     

有关焊接残余应力的分析与探讨

在现代建筑中钢结构得到了广泛的应用,但是要想保证钢结构建筑的稳定性和安全性就要注意焊接残余应力对其的影响。如果不重视焊接残余应力,那么很容易影响钢结构的稳定性、刚度和疲劳性。接下来,我们就来研究一下影响焊接残余应力的因素和具体的控制方式。