压力容器的氦泄漏检测方法简介

介绍用于压力容器(承压容器或真空容器)的氮泄漏检测试验的原理、试验方法和应用范围。     

汽包水位测量中平衡容器的特点及安装

汽包水位是影响锅炉安全运行的重要因素,水位过高,会破坏汽水分离装置的正常工作,严重时会导致蒸汽带水增多,增加在过热器管壁上和汽轮机叶片上的结垢。甚至使汽轮机发生水冲击而损坏叶片。水位过低,则会破坏水循环,引起水冷壁管的破裂。本文就汽包水位测量中使用的...     

钢制无缝高压容器的设计和制造

１特点及分类钢制无缝高压容器是由若干只承压钢瓶通过管板或管架组合而成。从单只承压钢瓶外形结构看,类似于钢制无缝气瓶,但与气瓶的不同之处主要在于：（１）比气瓶体量更大。我国钢制无缝气瓶最大直径为２７３ｍｍ,最长不超过３ｍ,最大水容积０．０８ｍ３;而国...     

小型核容器锻件制造工艺研究

上海重型机器厂生产核电站压力容器锻件已有20多年的历史，曾用电渣重熔方法研制和生产了秦山一期300MW核电站的蒸发器和稳压器锻件。90年代以来，先后用电炉钢生产了三套稳压器锻件，两套为728工程动力设备综合试验装置，其要求与728工程相似[1]；第三套为出口创汇产品，完全采用美国标准[2]。这三套装置都较小，缎件直径不超过1500mm，单重不超过12t，不宜采用大型电渣锭，必须采用经过精炼的电炉锭。因此，需要通过科研和试制，探索一种与秦山一期工程截然不同的锻件生产方法。1制造工艺1．1冶炼在300MW核电锻件生产过程中，主要采用E…     

新型低温高压液氢(液氧)容器的制造

高压容器已在国民经济各部门得到了极为广泛的应用,但它的使用条件苛刻,设计、制造和管理的要求也很高。随着低温工业的发展,又使低温高压容器日益呈现大型化、高效化的趋势。如何在较短的时间内制造出低温高压液氢（液氧）容器,并保证它们在很高压力下长期稳定、安全可靠地使用,已成为当今重要的研究课题。通过分析,本文提出了一种结构合理、制造简单、使用安全的低温高压液氢（液氧）容器新结构的制造工艺。＊容器结构低温高压液氢（液氧）容器所处理的介质具有易燃、易爆、有腐蚀性等特点,操作条件相当苛刻,设备结构复杂,又考虑…     

皮带秤制造检测与安装检验的分析

本文介绍了笔者近几年来在皮带秤制造厂家和用户所遇到的皮带秤制造中的检测、现场使用中的安装检验、以及国家标准和国家检定规程的宣贯,针对此提出一些见解和分析,为正确制造和使用皮带秤提供一些经验.     

浅述电梯的制造安装缺陷

结合实例,对电梯制造安装中存在的缺陷进行了分析,以引起电梯制造厂家及相关人员的关注和重视,促进电梯事业的发展。     

除尘设备的制造安装及运行管理

本文简述了除尘设备制造安装及运行管理等方面的一些技术要求，分析了除尘设备制造安装及运行管理等方面的基本方法，提出正确的制造，安装及运行方法对除尘系统的重要作用。     

起重机械制造监检与安装监检衔接的问题

在起重机械安装监督检验中,1台起重机存在20条不合格项,其中15项与制造有关,有一些不合格项在安装过程中无法整改或者整改难度相当大,而这些不合格项只有在制造过程中加以控制。因此,有必要做好起重机械制造监检与安装监检衔接工作,从源头上保证起重机械的安全性能,满足起重机械安装监检的要求,满足《起重机械监督检验规程》的要求。     

厚壁复合钢板塔式容器的制造

20 0 0年我厂为中原油田 15× 10 4 ｍ3Ｎ/ｄ天然气净化液化装置制造了一台核心设备 :ＣＯ2 吸收塔。这台容器主体材料为不锈钢复合钢板 ,为此针对塔体材料进行了焊接性试验和焊接工艺评定 ,保证了焊接接头和各项技术指标。由于钢板厚度为 38 3ｍｍ ,在制造过程中克服了厚壁复合钢板的卷制、组对、焊接等难题 ,保证了塔体的几何尺寸和焊缝性能 ,并成功地进行了复合钢板制容器的整体焊后热处理。设备经第三方监理公司进行全过程的检查 ,设备开车运行一次成功。　　 1　设备简介ＣＯ2 吸收塔主要设计参数见表 1。本设备属三类压力容器 ,且焊后…     

薄壁容器水泥罐箱本体的制造

通过对水泥罐箱本体制造过程的介绍，描述了薄壁容器B类焊缝的对口错边量，总长尺寸的工艺控制方法和保证措施以及埋弧自动焊在水泥罐箱本体制造过程上的应用实践，证明了埋弧自动焊仍是保证薄壁容器焊接接头质量的最佳焊接工艺方法。     

高压容器运行中的检验及对策

结合具体实例阐述了在役高压容器运行检验的重要性及目的 ,并对此提出了高压容器在役定期检验的范围及项目 ,可供检验人员结合单位具体情况加以参考。     

浅析压力容器制造常见问题及对策

在日常生产与生活中压力容器作为一项使用较为普遍的设备,不仅在设计方面要求严格,在制造过程中的要求也较高,因此一定要高度重视。如果压力容器质量出现问题,产生的后果是不可想象的。本文主要对压力容器制造过程中的常见问题进行了分析与研究,并且总结出相应的解决措施。     

15CrMoR＋00Cr19Ni10复合板容器的制造工艺

从复合板的下料、卷制、焊接、复圆和检验四方面讲述了容器15CrMoR＋00Cr19Ni10复合板筒节的制造工艺,重点分析了焊材选择原则及焊接过程。     

谈孔板在制造安装中的几个问题

简述标准孔板在制造、安装过程中需注意的几个问题.     

厚壁容器制造工艺的研究

分析、研究了厚壁容器（主体材质为16MnR复合板）的制造工艺，通过两批工程项目中8台水分离器的制造，结合生产实践，不断总结经验，使下料、成形、组对和焊接等工艺持续改进，最终确定了可保证产品质量和生产效率的制造工艺。     

卧式有心卷取机的制造安装难点浅析

卧式有心卷取机由于具有卷取带钢宽、卷取质量高等优点,被广泛应用于中宽带钢连轧线。但其结构复杂,安装要求精度高,若能在制造过程中严把质量关,对重要零部件加工工艺进行优化,将会给安装调试工作带来方便,做到省时省钱。     

高温高压钛制列管式换热器的制造

某石化企业PTA装置中的第五、第六预热器属高温高压的钛制列管式换热器,过去此类容器均从国外成套引进,改造后的新装置中的第五、第六预热器比原引进的容器压力、温度都有所提高,结构也进行了改进,通过分析、解决容器的制造技术难点,完成了第五、第六预热器的制造,为高温高压的钛制列管式换热器的国产化开辟了广阔的前景。     

液压系统制造安装过程中的污染控制

液压系统污染是液压故障的一个主要原因,为了确保安装后的液压系统能够安全、可靠运行,针对液压系统安装提出一系列具体措施,以达到施工过程中的污染控制。