酶-微波联用法提取枸杞总黄酮

研究酶-微波联用法提取枸杞总黄酮的最佳工艺条件。采用纤维素酶提取枸杞总黄酮,在单因素试验基础上利用正交试验研究乙醇浓度、酶解温度和酶解p H值对提取率的影响,确定最佳酶解条件。在单因素试验基础上,通过正交试验确定微波提取的最佳工艺参数,采用微波法进一步提取酶解液中的枸杞总黄酮。酶解阶段最佳工艺参数为:乙醇浓度45%,酶解温度50℃,酶解p H4.0;微波阶段的最佳工艺参数为:液固比30 m L/g,微波温度65℃,微波时间4 min。该酶-微波联用法提取枸杞总黄酮的提取率达1.560%。     

BP神经网络结合响应面优化罗布麻总黄酮的提取工艺

为研究酶法辅助超声波提取罗布麻总黄酮的提取工艺,以总黄酮提取率为评价指标,考察酶用量、酶解pH值、酶解温度、超声时间对罗布麻总黄酮提取率的影响,在单因素试验基础上,利用响应面法优化总黄酮提取工艺,以响应面试验数据作为BP神经网络的输入值,对主要影响因素进行仿真优化。结果显示,罗布麻总黄酮的最佳提取工艺条件为：酶用量0.11 g/g、酶解pH5.1、酶解温度67 ℃、超声时间33 min。在此工艺条件下,罗布麻总黄酮提取率为32.26%。     

酶法-乙醇辅助提取稻壳总黄酮工艺的研究

采用酶法-乙醇辅助提取稻壳总黄酮。对酶添加量、乙醇体积分数、p H、提取时间、提取温度和固液比对稻壳总黄酮提取率的影响进行考察,并在此基础上利用正交试验得到最优提取工艺条件为提取温度50℃、提取时间2h、p H5.5、乙醇体积分数35%、酶添加量1.5%、固液比1∶40(g/m L)。在此条件下,稻壳总黄酮提取率为0.72%。通过对比试验可知酶解-乙醇辅助提取的稻壳总黄酮提取率高于乙醇浸提法和纤维素酶预处理-超声提取法。     

响应面法优化熟地黄总黄酮的纤维素酶法提取工艺

为优化纤维素酶法辅助提取熟地黄中总黄酮的提取方法,在单因素试验基础上,选取酶浓度、酶解温度及酶解时间为自变量,熟地黄总黄酮提取率为响应值,采用响应曲面统计法中Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对总黄酮提取率的影响,采用DesignExpert软件,建立了总黄酮提取率与提取过程中各因素的二次多项式模型,并通过响应面优化法分别确定在p H为4.5的条件下熟地黄总黄酮提取最佳工艺为:酶浓度80 U/m L、酶解温度38℃,酶解时间48 min,在此修正条件下,提取总黄酮的预测值为2.86%,经过试验验证,熟地黄总黄酮的提取率为2.89%,与预测值的相对误差为1.05%,验证了数学模型的有效性。该优化工艺合理可行,可为熟地黄总黄酮提取提供一定的理论指导和参考依据。     

纤维素酶法提取酸枣仁总黄酮工艺的研究

以酸枣仁为原料,采用纤维素酶法提取其中的黄酮类物质,考察酶添加量、酶解温度、酶解时间和p H对酸枣仁中总黄酮提取效果的影响。在单因素试验基础上,利用响应面法优化酶法提取工艺。结果表明:酶添加量0.6%,酶解温度47℃,酶解时间3.5 h,p H 4.5,在此条件下酸枣仁中黄酮的提取率为2.056%。     

纤维素酶辅助提取柚叶总黄酮的工艺研究

以柚叶为原料,利用响应面法对纤维素酶辅助提取柚叶总黄酮的工艺进行考察与优化。考察酶解温度、酶解时间、酶用量和pH值对总黄酮提取率的影响,利用Box-Behnken试验设计对酶解工艺中各影响因素进行响应面优化。结果表明,柚叶总黄酮的最佳工艺条件为:酶解温度56℃,酶解时间64 min,酶用量3%和pH 5.5,在该条件下测得柚叶总黄酮的提取率为38.62 mg/g,与预测值(38.79 mg/g)相比,其相对误差为0.44%,说明该模型具有较高的准确性和可靠性。     

酶解法提取罗汉果多糖的工艺研究

目的确定以纤维素酶法提取罗汉果中多糖的最佳工艺条件。方法以多糖提取率为指标,首先以单因素试验分别考察了酶活力、酶解温度、酶解时间以及酶解p H对罗汉果中多糖提取率的影响,在此基础上,通过四因素三水平正交试验探讨了各因素对酶解法提取罗汉果多糖的影响程度及各因素的最佳水平。结果各因素的影响由大到小依次为:酶解温度酶活力酶解时间酶解p H,确定了纤维素酶法提取罗汉果中多糖的最佳工艺条件为:酶解温度50℃,酶活力500 U/g,p H为6.0,酶解时间55 min。在此条件下进行5次平行试验,多糖提取率为6.82%,相对标准偏差为2.2%。将本工艺与传统热水浸提法进行比较,结果表明本法比传统的热水浸提法提取罗汉果多糖的提取率提高了10%~22%。结论本工艺操作简单、提取率高,是提取罗汉果中多糖的一个有效途径,为综合利用罗汉果中多糖提供依据。     

酶解法提取蒲公英多糖工艺

通过单因素试验和Box-Behnken中心组合试验设计,优化酶解法提取蒲公英多糖工艺。研究了酶解p H、酶解时间、酶解温度、酶浓度等因素对蒲公英多糖提取率的影响,利用响应面法处理试验数据,确定了酶解法优化蒲公英多糖的提取工艺参数。对蒲公英多糖提取率的影响次序为:酶浓度酶解时间酶解温度p H;木瓜蛋白酶提取蒲公英多糖提取率(3.11%)最高;最优提取工艺参数为:p H为9.20,酶解温度为46.18℃,酶解时间为123 min,酶含量为3.38%(酶质量/蒲公英质量)。     

响应面优化超声波辅助酶法提取橘皮黄酮的研究

采用超声波辅助酶法提取橘皮黄酮,探讨了酶解温度、酶液用量、酶解时间和缓冲液p H对黄酮提取率的影响,并通过响应面法建立二次回归模型对提取工艺进行优化。红外光谱分析显示,提取物为典型的黄酮类化合物。响应面法优化结果表明,使用300 W功率超声波预处理20 min后,在酶解温度52℃、酶液用量0.96%、酶解时间90 min和缓冲液p H为4的条件下,黄酮的提取量可达到5.82%。     

魔芋多肽酶解法制备工艺研究

采用碱溶酸沉法提取魔芋飞粉中的蛋白质,再用碱性蛋白酶对提取出的魔芋蛋白进行酶解,探究魔芋多肽的最佳制备工艺。该试验以蛋白质提取率为指标,先确定出魔芋蛋白的最佳提取工艺,再以多肽提取率(TCA–SN)和水解度(DH)为双指标,通过单因素试验和正交试验来优化魔芋多肽制备工艺。结果表明:魔芋蛋白的等电点为p H 3.8,最佳提取条件为酶解p H 8.5、酶解温度50℃、酶用量3 500 U/g、酶解时间150 min。在该组合条件下得到的多肽得率和水解度分别为11.98%和9.19%。