24米~2烧结机粉尘的治理

1 前言石家庄钢铁厂烧结车间自1972年底投产以来,粉尘严重危害生产,造成环境污染。设计中只选择了烧结机机尾多管除尘、带冷机一次滑筛和二次冷筛处采用旋风除尘器,经过两年生产运行,除尘效率逐渐降低,因而粉尘增多,污染环境,操作人员经常在粉尘     

新型24米~2烧结机的设计特点

广钢二烧24米~2烧结机是在借鉴国外引进技术的基础上设计出来的。本文详细介绍了烧结机各部分的结构特点、与老式烧结机比较的技术先进性和效果,并对存在的问题提出了改进设想。     

对24米~2烧结机几个问题的探讨

七十年代初期,为配合我国中、小型钢铁企业中炼铁工业的需要和发展,也为了充分利用我国的矿产资源,兴建并投产了一批24米~2烧结机。这些烧结机的工艺流程大同小异。由于当时条件的限制,烧结主厂房低架式的较多,抽风烟囱较低,最低的烟囱高度只有45米。冷却系统有的有,有的则无。原料卸车有的为机械化,有的则为人工卸料。总之,各有其特点。现仅就所收集到的资料,对24米~2烧结机的几个问题进行探讨,以供今后在新建和改建中参考。     

烧结机尾除尘改造

莱钢1#105m2烧结机通过增加1级121m2电除尘器,设计选用滤料和袋笼,改善供气系统,控制除尘清灰,改造集气罩、除尘管道等措施,将机尾电除尘器改造为电袋复合除尘器。改造后,实现了粉尘达标排放,粉尘排放浓度30mg/m3以下,布袋的完好率保持在99%以上,年节约运行费用47.5万元。     

烧结机尾除尘方式的选择

杭钢90m^2烧结机移地大修和二次料场改造项目中，环保治理是重中之重。针对新烧结机尾废气特性，就袋式除尘器和电除尘器两种除尘方式作了详细的经济技术指标分析，并提出了系统的建议。     

烧结机尾除尘风机改造探讨

我厂烧结机尾的除尘设备包括多管除尘器、电除尘器和除尘风机等。除尘风机系采用Y4-73-11,№20D离心锅炉引风机。单辊破碎机、热矿筛、返矿圆盘给料机和皮带机所产生的粉尘,先经多管除尘器和电除尘器,以保证进入风机的烟气中含尘量尽量减少,然后再由此除尘风机抽至烟筒排于大气之中。     

粘土结合浇注料在24米~2烧结机点火炉上的应用

1 前言烧结点火是烧结生产操作过程中的一个重要环节,烧结点火炉是个十分关键的设备。而老式点火炉在设计上存在许多问题,使用效果不好。我厂第一代点火炉是采用异型粘土砖砌筑的,由于砌体缝多、整体性差,炉衬寿命短,一般为3～6个月。第二代点火保温炉是1981年设计使用的,炉衬采用矾土水泥耐火混凝土现场浇注。比起砌砖炉来整体性好,     

略钢24米~2烧结机车间的几项设计及其效果

由我院负负设计的陕西省略阳钢铁厂24米~2烧结机车间,已于1978年元月一次点火试车成功,正式为略钢二座100米~3高炉提供烧结矿,自此结束我省无机烧局面。经一年多来的生产实践,在现场努力下,生产一直比较正常,投产不久即超过设计能力,烧结机利用系数达到1.548吨/米~2·时(1978年10份平均数),大大超过原设计1.35吨/米~2·时指标,     

烧结机尾除尘改造方案的对比分析

为满足国家钢铁行业大气污染物新颁标准排放限值要求,对265m~2烧结机尾除尘器进行改造,从烟尘特性、工程投资、运行费用、维修费用等几个方面,将电袋复合式除尘器和脉冲布袋除尘器方案进行比较,选择合理的除尘器改造方案,改造后达到了环保要求,取得了较好的经济效益。     

韶钢24m2烧结机尾SHWB型电除尘器的改造

分析了韶钢 2× 2 4m2 烧结机机尾 2 0m2 SHWB型电除尘器存在的问题。在现场条件受到限制的情况下 ,采用宽间距技术对其进行改造 ,收到了良好的效果。     

烧结机尾电除尘改布袋除尘技术应用

根据国家新的排放标准要求,湘钢180 m2烧结机尾电除尘器改造成阻火器和布袋除尘器串联除尘工艺。实际运行表明,颗粒物排放浓度低于20 mg/m3。     

13米~2烧结机的使用情况及其改进意见

1 概述13米~2烧结机最先在林县钢铁厂投产。该厂2×13米~2烧结车间的工厂设计,是参照长沙矿山设计院13米~2烧结车间通用设计,经鞍山矿山设计院加以改进,于1975年完成的。1977年开始施工,1980年7月建成投产,到1985年6月底共生产烧结矿60.78万吨,烧     

90米~2(老式)烧结机的机尾技术改造

文章简要介绍了武钢三烧90米~2(老式)烧结机尾技术改造的情况和设计特点。实践表明,机尾改用平移架能彻底消除台车在弯道上的碰撞和磨损。     

保温罩在130米~2烧结机上的应用

前 言 烧结生产中,表面烧结矿经常易脆,直接影响到整个烧结矿的强度。因此,国外大型烧结机上,一般采用点火器后,增设保温罩的技术措施。目前,国内有些烧结厂也开始采用此项技术。我厂从改善钒钛烧结矿强度及降低能耗两方面出发,于1980年4～5月对原3~＃烧结机的点火器进行了改造,增添了保温罩。并已在工业生产上取得了良好的效果。     

18~2米烧结机降尘管水封装置的使用

18米~2烧结机降尘管(大烟道)水封装置是一项技术革新。使用结果证明:降尘管水封装置对改进生产劳动条件,改善环境,减少烧结机抽风系统的漏风,延长抽风机叶轮寿命和提高烧结矿的产量均有明显的效果。     

法国于齐诺尔公司朗维275米~2烧结机简介

本文介绍了法国于齐诺尔钢铁公司朗维烧结厂275米~2烧结机的工艺流程、工厂及设备设计的特点,简要介绍了该厂自1974～1980年间的生产概况及主要生产指标。     

柳钢烧结厂2×24m~2烧结机机头机尾除尘系统的改造

柳钢烧结厂２×２４ｍ~２烧结机机头机尾除尘系统的改造梁义光（广西钢铁设计院）关键词烧结机，除尘系统，改造，柳钢１前言柳钢２×２４ｍ２烧结机于１９７８年建成。设计年产量５０万ｔ，１９８９年产量为３１万ｔ。烧结主风机风量２０００ｍ３／ｍｉｎ，风压１４．７?..     

24m^2烧结机改造

本文主要叙述２４ｍ２烧结机大修改造的主要内容以及烧结配加生石灰工艺的过程和效果。     

旋风——布袋除尘系统在烧结机尾的使用

1 概述我厂两台24平米烧结机自1971年和1973年相继投产以来,烧结机尾一直使用一段φ2400×3800毫米卧式旋风水膜除尘器除尘。该除尘器布置于主厂房房顶上,捕集烧结机