基于单片机与PC通信的数据采集控制系统设计研究

基于单片机与通信的数据采集控制系统,对被控对象经过传感器、电压变换电路、模拟/数字转换芯片以及单片机的连接,实现现场参数向单片机的传递,并且通过继电器驱动被控制对象的运行。而单片机以及PC机之间经过电平转换芯片的连接,实现远程通信。文中设计的系统能够有效地实现被控制对象的多种参数信息的采集,并且将其传递至PC机端,对相应数据进行处理,同时也能够选择通过PC机来远程控制被控制对象。     

基于单片机控制的轴承钢球检测系统的设计与研究

针对轴承钢球表面质量的检测要求,设计了一种基于单片机控制的无损自动检测系统。根据轴承钢球的子午线展开机理,得出表面展开轨迹方程,并通过Pro/Mechanism对检测轨迹进行了运动学仿真。结合轨迹方程及单片机驱动原理,确立了系统硬件设计与软件控制方案,并对钢球检测信号进行波形实验验证,结果表明,该系统的检测效率及可靠性高,具有良好的应用前景。     

高精度自动定量给料仪控制系统的设计与应用

为提高光谱法分析中矿样粉末定量给料的生产效率和控制精度,实现定量给料流程自动化,设计一款基于模糊PID控制的矿样粉末高精度定量给料控制系统,系统采用上位机与单片机相结合的控制方式。利用MATLAB/Simulink软件搭建系统模型并对给料控制算法进行仿真,经对该系统进行实际上机验证。结果表明,该系统稳定、可靠,设计满足矿样粉末定量给料工作的控制要求,对金属粉末、无机粉末和有机粉末的定量给料控制系统的设计具有一定的参考价值,并具有广阔的市场应用前景。     

基于模糊PID的钢丝铅浴淬火温度测控系统

阐述了基于模糊自适应PID控制的钢丝绳用钢丝铅浴淬火温度测控系统的工作原理.该系统由8031单片机作为下位机和PC机作为上位机组成.设计了温度传感器调理电路、数据采集电路、单片机系统和串行通信电路,利用Labview并结合Matlab,进行模糊推理机的结构设计,选择语言变量、隶属函数、推理规则和解模糊方法,同时进行上位机的串行通信和其他人机界面的设计.试验结果表明,该温度测控系统精度可以达到±0.8℃,可以实现比普通PID控制更高的控温精度和稳定性.     

基于AVR单片机的瓦斯浓度检测仪的设计

给出了基于AVR单片机AT90S8535瓦斯浓度检测仪的设计方案。该系统由瓦斯敏感探头和CH217芯片来对矿井内的瓦斯浓度进行测量,单片机根据传感器电路的报警输出信号及反馈电压值,控制语音芯片间隔固定时段对瓦斯浓度进行通报,发生险情及时报警,LED数码管显示作为辅助模块,动态显示瓦斯浓度。此外,当单片机所采集的瓦斯浓度达到设定数据量时,通过RS-485总线传送给上位机进行综合分析。     

粉煤灰复合胶体注入监测系统

介绍一种采用80C552单片机为核心控制单元的注浆监测系统。系统监测终端采集密度计、流量计的变送信号,通过A/D转换成为数字量,并进行相应的数据处理,显示、打印输出,所有的监测数据都可以通过MODEM传送到上位机,实现了注浆过程的在线监测和远程监测。     

基于CAN总线可在线更新程序的分布式I/O监控系统

针对软PLC分布式I/O分站无法实现用户程序在线更新现状,设计了一种基于CAN总线可在线更新用户程序的分布式I/O监控系统。该系统硬件采用ATMEL系列单片机作为控制核心,MCP2515作为CAN控制器。通过对boot loader、CAN远程通信、分布式I/O控制的设计,实现了上位机对分布式I/O控制系统远程监控的功能。     

基于ATmega128单片机的矿用磁力启动器控制系统设计

在分析煤矿常见电气故障的基础上,采用ATmega128单片机为控制核心,设计了一套磁力启动器控制系统。利用互感器把高压电信号转化为低压电信号,经信号处理电路后,输入到单片机内部集成的A/D,单片机对数据进行运算与比较后,得出实际电信号参数并实施保护,系统与上位机之间采用RS-485通信。系统软件部分由C语言编程实现,保护功能安全可靠。     

基于单片机的学习式倒计时器

介绍了一种基于STC10F04XE单片机的学习式倒计时控制器,该控制器具有结构简单、工作可靠的优点。硬件电路围绕STC10F04XE搭建,由单片机I/O口给出控制信号,驱动倒计时显示。根据学习式倒计时显示的特点,编写了指令以实现系统运行所要求的功能。     

MCS51单片机开发工具

该文介绍了利用AT89S82 5 2单片机的在系统编程功能 ,用VisualBasic6 .0在Windows环境下开发制作一款MCS5 1单片机开发工具的方法。内容涉及VB编程、PC机并口控制及单片机在系统编程等内容。     

大功率矿用潜水泵在煤矿中的应用

 摘 要：针对水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井现有排水和防水系统存在的诸多不足,提出应采用大功率矿用潜水泵进行井下排水。分析了大功率矿用潜水泵的特点和安装布置方式,并对其自动化监控系统进行了说明。最后通过现场应用证明,大功率矿用潜水泵在煤矿井下排水中效果明显,极具推广和应用价值。     

计算机远程监控系统在井下主泵室中的应用

以改造原有煤矿井下主泵室排水系统为目的,阐述了模块化计算机远程监控系统。该系统具有很多优点,可以实时监测配套电机的工作电压、运行功率、输出电流、水泵的出入水量、入口真空度以及出口压力,通过数据采集分析计算得出排水系统功率。为煤矿井下排水系统的监控提供技术参考,同时提高了煤矿企业的自动化进程,符合未来煤矿井下主泵室的需求。     

基于S7-1500R冗余技术的瓦斯抽采监控系统设计北大核心

针对瓦斯抽采监控系统中出现PLC控制器故障导致监控系统无法对瓦斯抽采系统进行监测和控制,设计了一种基于S7-1500R冗余PLC的瓦斯抽采监控系统;通过对PLC的CPU、电源、RS485接口等进行冗余设计,对PLC的硬件进行组态、编程和上位机组态软件编程,实现了对瓦斯抽采系统进行无人值守的监控功能,有效提高了瓦斯抽采监控系统的稳定性和可靠性。现场实际运用情况表明:当S7-1500R冗余PLC的1个CPU、电源、RS485通讯口、Profinet网线等部件出现故障时,系统能够自动切换到备用的CPU、电源和RS485通讯口继续工作,瓦斯抽采监控系统仍能正常监控,不影响瓦斯抽采系统的正常运行。     

无人值守瓦斯抽采泵站的设计

针对现有瓦斯抽采监控系统存在的监测参数不全面、抽采控制简单粗放、难以实现泵站减员增效等问题,设计了一种基于多种现场总线技术的涵盖抽采计量监测、电力监测、安全保护、设备监控和人机交互界面等功能模块的瓦斯抽采监控系统,并详细阐述了系统的结构和功能。结合专家系统和模糊PID控制,使系统能够进行故障自诊断、抽采单元安全评价、自动调节和控制等,以实现瓦斯抽采泵站的无人值守。     

采区水仓自动控制与集中监控系统应用实践

为解决新元煤矿采区水仓排水存在的效率低、可靠性差、工人劳动强度大等问题,应用了自动化控制与集中监控系统,对水位自动监控、参数传输、故障保护和水泵轮换控制功能进行了优化。该系统解决了原水仓排水的难题,满足了矿井排水需求。     

基于LabVIEW的矿井排水控制系统设计

针对当前煤矿企业井下排水系统的自动化控制水平低、无法适应企业生产需求的现状,设计了一种基于虚拟仪器技术的矿井排水监控系统。该系统以LabVIEW图形化设计软件为开发平台,选用的数据采集卡实现了排水系统数据的实时采集与在线监控,具有监控数据实时记录存储、图表显示和历史查询等功能。     

基于LabVIEW的煤矿井下排水监控系统的设计

针对煤矿井下排水系统不够完善和先进的现状,提出了一种新的基于虚拟仪器的排水监控系统的设计方案.设计采用的数据采集卡和图形化设计软件LabVIEW,实现了数据的实时采集和排水系统的实时监控,同时可对液位、水压等数据进行实时记录、图表显示和历史查询.程序中应用对话框、菜单编辑器等及技术编制友好的人机界面;并以LabSQL免费工具包为纽带,将LabVIEW和Access数据库结合在一起,构造了动态的监控数据管理系统;同时,还采用了Notifier通知器技术,实现了主VI与子VI数据的同步传输.     

矿井自动排水监测控制系统分析

对矿井排水进行简单概述,在分析传统矿井排水系统存在弊端的基础上,提出矿井自动排水监测控制系统,并从硬件结构、软件流程2个方面对矿井自动排水监测和控制系统进行分析。     

基于iFix的矿井排水集控系统设计与应用

基于煤矿井下安全生产以及自动化集控系统的需要,对国内煤矿排水监测系统进行了研究,提出了以iFIx组态软件为平台,采用西门子公司的S7-300PLC系列模块,设计并实现了基于iFix的矿井排水集控系统,并且成功的应用到任楼煤矿排水系统上。介绍了该系统的硬件和软件设计,通过仿真和现场测试,结果表明该系统可以实现数据自动采集、故障监测与报警、水泵的合理启用和集中控制。利用这种新的水泵节能方法,可实现更好的节能效果。     

煤矿井下主排水泵控制系统研究

为了研究煤矿井下主排水泵控制系统,将其划分为5个子系统,分别为水泵启动子程序、3种工作方式切换子程序、系统保护子程序、“避峰填谷”子程序、水泵自动轮换子程序。系统把水仓水位划分为7个水位点（6个区段）,实现了对水位变化速度和水位变化的检测,并采用超声波水位传感器对水位进行检测,以及利用灰色理论对系统节能和水位进行预测,实现了“避峰填谷”;煤矿井下主排水泵控制系统的水泵控制方式采用手动、半自动、自动3种控制方式,采用PLC采集的传感器的电量或信号对系统保护功能和故障检测进行实现。该研究可为煤矿井下主排水泵整体设计提供一定技术支持。