胶辊压力与纺纱质量的关系

通过测量不同硬度的胶辊在不同的压力下罗拉组成的钳口线宽度以及纺纱质量的对比,说明了胶辊压力与纺纱质量的关系,并指出低硬度胶辊纺纱的优点及其节电效果。     

光照处理低硬度胶辊纺纱机理及纺纱性能浅析

随着市场经济的不断深入，纺织市场竞争日益激烈，产品质量的要求也愈来愈高，新技术、新工艺也愈来愈受到人们的青睐，光照处理低硬度胶辊的应用就是其中之一。经过几年的使用，成纱质量取得了显著提高。本文特此就光照处理低硬度胶辊的纺纱性能及机理作一粗浅分析。1胶辊的硬度和弹性胶辊硬度是指胶辊包覆物（胶管）抵抗外力压入产生形变的能力，一般胶辊硬度用邵尔A硬度来表示；胶辊弹性是指当胶辊包覆物（胶管）受到外力作用时产生形变，外力作用消失后，胶辊包覆物恢复原来形状的能力，一般胶辊弹性用回弹性来表示。胶辊硬度在邵尔A72…     

纺纱质量与胶辊压力的关系

为使低硬度胶辊性能发挥得更好，对成纱质量与胶辊压力的关系进行了试验，表明两者关系密切，压力过大或过小都对成纱质量不利。并从低硬度胶辊性能、胶辊与罗拉握持钳口的状态方面进行了分析，从而选择了最佳胶辊压力。     

用纳米材料改善免处理胶辊的纺纱性能

介绍了纳米材料的选用及其工艺性，阐述了应用纳米级补强材料可改善免处理胶辊的纺纱性能如表面活性、抗静电性、抗污染性及精磨后的表面状态。针对免处理胶辊纺纱所需要的力学性能、技术问题进行了科学的分析与研究，提出含纳米材料的免处理胶辊具有持续稳定的可纺性能，特别是适纺状态的表面技术特性对纺纯棉纱的综合质量水平有所提高。     

纺纱胶辊走熟机理的探讨

为了缩短胶辊走熟期并延长其使用寿命,详细分析了胶辊绕花的原因.认为增加握持力是发展牵伸工艺的必然要求,胶辊免涂料处理可以使其保持较大的摩擦因数,是增加握持力最有效的途径之一.从胶辊走熟、走熟的方法、走熟的意义三个方面论述了胶辊走熟的机理,并详细介绍了走熟方法及对胶辊制造和应用的要求,指出走熟可以增加包含免处理胶辊在内的各类纺纱胶辊的抗绕性能,可以视为胶辊处理技术在运转中的延续.     

氨纶包芯纱纺纱胶辊的选用

氨纶包芯纱独特的结构和成纱机理对细纱胶辊纺纱性能要求较高。由于纺纱生产中无导纱横动装置 ,纱线与胶辊的摩擦增强 ,胶辊易起槽、起泡、变形 ,从而影响纺纱质量 ,因此 ,氨纶包芯纱纺纱胶辊的选用十分关键。1　胶辊硬度最初纺氨纶包芯纱时 ,我们选用了美国Arm strong公司的J463型不处理胶辊及国产邵尔A75度胶辊 ,纺纱时间不长两种胶辊表面均产生变形 ,出现起槽、起泡现象 ,致使成纱条干恶化。于是 ,我们又试用了一般用于后胶辊的两种邵尔A80度胶辊 ,纺纱效果有所改善 ,胶辊可以使用 1 5天左右 ,因此 ,较长一段时间我公司纺氨纶包芯纱所…     

胶辊硬度、表面粗糙度与纺纱质量的关系

用大量试验数据阐述了胶辊硬度、表面粗糙度对条干CV值、粗、细节的影响；分析了胶辊硬度、表面粗糙度、表面摩擦系数对其适纺性能及成纱质量的影响，对低硬度胶辊早期龟裂的原因进行了分析，并提出了防止方法。     

应用纳米量级补强材料提高或改善免处理胶辊的纺纱性能

文章主要阐述了应用纳米量级补强材料与羧基丁腈橡胶结合后，对提高或改善免处理胶辊的表面理化性能。以及纺纱所需要的力学性能，进行了科学的分析与研究。纳米量级补强材料进行工艺性处理成为半流体状态，在机械应力作用下分子间更易流动，在适当的温度下丁腈橡胶处于最佳膨润态，基本达到均相结构状态。纳米量级补强材料与橡胶混合硫化后，橡胶的拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长与耐磨、耐疲劳、耐老化及抗污染性都得以改善。以此制作的免处理细纱胶辊性能与质用效果俱佳。     

喷气纺纱胶辊硬度与成纱质量的关系

本文通过对喷气纺纱机在不同硬度的胶辊条件下的机械运转性能、成纱质量的分析,认为适应喷气纺纱高速度、重加压、超大牵伸工艺特性的胶辊硬度应取82°±2°(邵氏)、冲击弹性11～16%为佳。     

剖析胶辊"三度"对纺纱质量的影响

本文从胶辊的硬度、分散度、粗糙度的特性分析了三者对纺纱质量的影响，对棉纺厂如何选择和使用胶辊，提高纺纱质量有一定的参考价值。     

应用胶辊胶圈提高成纱质量的实践

分析了胶辊、胶圈在纺纱牵伸过程中的主要作用原理，以及胶辊、胶圈主要技术性能与纺纱工艺之间的关系。肯定了只要应用科学合理的技术手段，高质量的普通胶辊、胶圈同样也能纺高质量的棉纱。     

胶辊压力与纺纱质量的关系

为了更好地发挥低硬度胶辊的性能,对胶辊压力与成纱质量间的关系进行了探析,试验表明,低硬度胶辊的压力与成纱质量密度相关,压力过大过均对成纱不利。文中从低硬度胶辊的性能,胶辊与罗拉握持钳口的状态方面对此现象进行了分析,并提出通过控制钳口线宽度来选择最佳胶辊压力的方法。     

表面不处理胶辊试用分析

通过几种表面不处理胶辊在同等生产条件下纺纱的试验，说明了不处理胶辊的纺纱机理及硬度、磨砺次数等对成纱质量的影响，指出了在实际应用中应注意的问题。     

表面微处理胶辊的纺纱实践

分析了表面微处理胶辊的特性,介绍了其制作工艺,通过将其与普通涂料胶辊、BYC-2170型微处理胶辊的纺纱质量进行比较,认为微处理胶辊既克服了普通涂料胶辊硬度偏大、弹性不足、回弹性差的缺点,又比表面不处理胶辊的抗静电性、适纺性更好.适纺棉和混纺品种纱,能提高成纱条干水平、稳定产品质量,价格适中,值得推广使用.     

胶辊胶圈弹性与纺纱的关系探讨

通过对胶辊、胶圈弹性的理论阐述，分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响，说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点，指出了在纺纱过程中保持胶辊胶圈弹性的稳定和提高是保证棉纱质量稳定的关键，胶辊胶圈的弹性好，成纱质量好。     

不处理胶辊技术问题的探讨

分析了不处理胶辊回性期、分散度、硬度及抗绕性等有关技术问题；指出要提高不处理胶辊的适纺性，应从胶料配方入手提高其抗静电能力，提高磨砺精度，以及降低生产过程中胶辊的磨损和变形，并对几种不处理胶辊的纺纱情况作了介绍。     

细纱牵伸用胶辊的材料、结构和性能对纺纱质量的影响分析

为了合理使用细纱牵伸用胶辊,充分发挥其作用,详细分析细纱牵伸用胶辊的材料、内外层结构、直径和对纺纱质量的影响,并根据纱线品种的不同提出了合理选用胶辊的建议。指出胶辊的制造与应用是橡胶和纺织相结合的一门综合性科学技术,只有橡胶行业人士科学制造、纺织行业人士合理应用,才能充分发挥胶辊在纺纱中的优势,达到既改善纺纱性能、提高纺纱质量,又延长胶辊使用寿命、降低成本的目的。     

浅析胶辊表面粗糙度不匀对纺纱质量的影响

对胶辊表面粗糙度不匀产生的原因进行了分析，并运用数据就表面粗糙度对各品种的纺纱的适应性进行论述，阐述了表面粗糙度不匀对成纱质量的影响与解决方法。     

WJ1165型胶辊提高纺纱质量的实践

胶辊的性能和适纺性是决定成纱质量的关键,通过应用WJ1165型低硬度高弹性铝衬管免处理胶辊进行试纺,并与国内某大厂同硬度铝衬管免处理胶辊进行纺纱对比,结果表明,WJ1165型胶辊适纺范围广、纺纱性能优越,在提高成纱条干,降低粗、细节方面效果显著;结合实际应用,介绍了WJ1165型胶辊的制作、磨砺工艺及注意事项。