Ti-Al-B系统自燃烧合成TiB_2的研究

本文较系统地研究了Ti、B以及Al粉末混合自燃烧合成TiB_2/Al体系,探讨了在Al基中TiB_2粒子的形成机理,讨论了Al、B元素、合成温度以及含H体系对Ti-Al-B系反应产物相组成的影响。结果表明,Ti-Al-B系燃烧合成TiB_2的最佳温度为≥900℃;合成产物的相组成主要取决于Ti和B在反应物中的比例,并且受处理工艺的影响;Al和H的存在可以延缓TiB_2合成反应;TiB_2粒子的平均粒度主要取决于Al在反应物中的比例,一般地,TiB_2粒子的大小在0.5～5μm的范围内。     

不同热处理工艺合成Ti2SnC材料的研究

研究了不同热处理工艺对合成Ti2SnC材料的影响,并利用X射线衍射仪测定了合成产物的物相组成,通过扫描电镜观察其显微形貌.研究表明:以2Ti/Sn/C和Ti/Sn/TiC粉体为原料,采用传统热处理技术,在1 000℃保温2h可合成高Ti2 SnC含量的产物;通过热爆反应技术,在800℃保温2 min,也可合成Ti2 SnC,其中以2Ti/Sn/C粉体为原料所得产物中有较高含量的TiC和TiSnX相,而以Ti/Sn/TiC粉体为原料所得产物中Ti2SnC含量较高.     

Ti3AlC2的合成及热性能研究

以TiC／Ti／Al／Si粉为原料,采用热压工艺成功制备了高纯度致密的Ti3AIC2块体材料,其制备的最佳温度为(1300∽1500)℃,引入适量的Si能促进Ti3AIC2的合成．也讨论了该样品在不同温度下测定的热容和热导率,说明Ti3AlC2具有优良的导热性能。     

块体Ti_2AlN/TiN复合材料的制备

在合成Ti2Al N配比的基础上原位引入15%体积含量的Ti N,在原位热压(HP)和放电等离子(SPS)两种烧结工艺条件下合成了块体Ti2Al N/Ti N复合材料。通过X射线衍射(XRD)分析烧结产物的相组成,用扫描电镜(SEM)和电子探针(EPMA)结合能谱仪(EDS)研究材料的显微结构特征。原位热压工艺合成Ti2Al N/Ti N复合材料的最佳温度为1 300℃,烧结试样的密度为4.30 g/cm3,达到理论密度的96.2%;放电等离子烧结工艺合成Ti2Al N/Ti N复合材料的最佳温度为1 200℃,烧结试样的密度为4.23 g/cm3,达到理论密度的94.7%。Ti2Al N和Ti N相均有团聚现象,Ti2Al N为片状形貌,晶粒发育完善,具有明显的层状结构特征;Ti N为尺寸1～2μm的四方小颗粒。     

Al2O3对3Ti/Si/2C体系自蔓延高温合成Ti3SiC2的影响

以3Ti/Si/2C粉体为原料,通过自蔓延高温合成技术合成了Ti3SiC2材料。研究了Al2O3助剂对自蔓延高温合成Ti3SiC2的影响。研究结果表明,3Ti/Si/2C粉体会发生自蔓延反应,产物的组成相为TiC、Ti3SiC2和Ti5Si3,产物中Ti3SiC2含量约为23%。添加适量的细粒度Al2O3可显著促进反应合成Ti3SiC2,3Ti/Si/2C/0.1Al2O3原料反应后得到的产物中Ti3SiC2含量达64%。     

N,N,N′,N″,N″-五(2-氰基乙基)二乙烯三胺的合成及表征

利用二乙烯三胺与丙烯腈的亲核加成反应合成了一种新的有机化合物 N,N,N′,N″,N″-五( 2 -氰基乙基 )二乙烯三胺 ,标题化合物经元素分析 ,IR,ES- MS,TG- DSC进行了结构和热性质的表征。结果证明所合成的化合物即为标题化合物 ,在 30 0℃以下具有稳定的热性质     

N,N,N'''',N",N"-五(2-氰基乙基)二乙烯三胺的合成及表征

利用二乙烯三胺与丙烯腈的亲核加成反应合成了一种新的有机化合物N,N,N′,N″,N″五(2-氰基乙基)二乙烯三胺,标题化合物经元素分析,IR,ES-MS,TG-DSC进行了结构和热性质的表征.结果证明所合成的化合物即为标题化合物,在300℃以下具有稳定的热性质.     

N,N,N′,N′-四(2-氰基乙基)乙二胺的合成及表征

利用乙二胺与丙烯腈的亲核加成反应合成了一种新的有机化合物 N,N,N′,N′-四 ( 2 -氰基乙基 )乙二胺 ,用红外光谱、1H NMR核磁共振谱、热重分析、元素分析、质谱分析等对其进行了结构和热性质的表征。结果证明所合成的化合物即为标题化合物 ,该化合物主要热失重温度区域为1 62 .2 8～ 40 0℃ ,在 30 0℃以下具有稳定的热性质     

自蔓延高温反应合成Ti／Al2O3梯度功能材料

采用无压ＳＨＳ和爆炸固结＋ＳＨＳ２种工艺分别制备了Ｔｉ／Ａｌ２Ｏ３梯度功能材料，得到的材料组织成分和性能均呈明显梯度变化，且爆炸固结＋ＳＨＳ工艺制得的ＦＧＭ性能明显优于无压ＳＨＳ法制得的ＦＧＭ。     

低N2压下Si3N4／SiC复相粉末的自蔓延合成初探

探讨了硅粉与碳粉混合料在0．5－0．6MPa的低氮气压下自蔓延高温合成（SHS）的可行性，起始原料中加入适量的Si3N4作稀释剂，可促进Si粉向Si3N4转变。C粉量增加时产物粒度减小；体系的燃烧温度降低。     

N，N，N’，N’-四（2-氰基乙基）乙二胺的合成及表征

利用乙二胺与丙烯腈的亲核加成反应合成了一种新的有机化合物N，N，N’，N’-四(2-氰基乙基)乙二胺，用红外光谱、^1H NMR核磁共振谱、热重分析、元素分析、质谱分析等对其进行了结构和热性质的表征。结果证明所合成的化合物即为标题化合物，该化合物主要热失重温度区域为162．28～400℃，在300℃以下具有稳定的热性质。     

自蔓延法制备Si3N4粉时的氮气压力

探讨了硅粉在普通氮气和高纯氮气中的高温自蔓延合成反应过程，分析了稀释剂、氮气纯度与压力、成型坯体的气孔率等工艺参数对硅粉自蔓延过程的点火、最高燃烧温度及产物特征的影响。从热力学、动力学及Si3N4热分解过程几个方面分析了低氮气压力下燃烧合成Si3N4诉可行性。研究结果表明：只要最高燃烧温度不高于相应氮气压力下Si3N4的热分解温度，就可以用SHS方法合成Si3N4；并在氮气压力为0.6-2.6MPa时，以纯硅粉为起始原料燃烧合成出游离硅含量小于0.5%,β与α相混合，粒度为1－2μm的Si3N4粉末；低氮气压力下硅粉的自蔓延合成反应，必须要引入Si3N4稀释剂，压坯气孔率控制在0－70％，否则反应不能进行；体系最高燃烧温度随着氮气压力和压坯气孔率的增加而升高；所需的最低氮气压力随硅粉粒度增大而提高；产物形态沿圈柱样径向有差异，由外到里β-Si3N4相明显增加。     

不同长度α-MnO2纳米线的可控合成及其催化燃烧性能的研究

以高锰酸钾为锰源和氧化剂,通过控制乙酸的用量在水热条件可控合成出具有不同长度的α-MnO₂纳米线,采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SME）、透射电镜（TEM）、拉曼光谱（Raman）、程序升温还原（H₂-TPR）等技术对制备的材料的结构以及氧化还原能力进行了表征,并考察了α-MnO₂纳米线长度对二甲醚催化燃烧性能的影响.结果表明,α-MnO₂纳米线的长度受乙酸含量/酸度的影响,随着乙酸含量增加而减小.纳米线长度还影响α-MnO₂的氧化还原性能和二甲醚催化燃烧性能.其中采用1.4 ml乙酸制得的具有中等长度（4~8 μm）的α-MnO₂纳米线,催化性能最好,其起燃温度为167℃,完全燃烧温度为240℃,20 h的短期寿命测试表明,该样品具有较好的稳定性.     

WC和Mo2C添加对Ti(C,N)基金属陶瓷切削性能的影响

传统的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料广泛采用Mo2C来改善粘结相对硬质相的润湿性,近年来Mo的价格不断上涨,寻找低成本金属代替Mo已成为Ti(C,NEDS)基金属陶瓷的发展趋势。为了探讨WC代Mo2C添加的可行性及其效果,研究了WC和Mo2C添加对Ti(C,N)基金属陶瓷切削性能的影响,采用电子扫描显微镜（SEM）观察刀具的磨损形貌,通过能谱分析（EDS）分析磨损表面的元素分布,并对刀具的主要磨损机理进行分析。实验结果表明,添加WC的金属陶瓷的切削长度和添加Mo2C的相当,将原始WC粉末粒度细化后,不仅切削长度显著增加,切屑也由带状缠乱型变为螺旋型,并且大大减少积屑瘤的形成,有利于切削的进行。切削磨损机理主要为扩散磨损和氧化磨损,伴有轻微的磨粒磨损。     

热分解法合成制备Ti/RuO2-HfO2的工艺优化与电容性能研究

通过热分解法制备Ti∕RuO2-HfO2二元复合氧化物涂层,利用XRD对涂层组织结构进行表征,通过循环伏安和充放电曲线分析对涂层的超电容性质进行研究。实验结果表明,Hf的加入有利于非晶态组织的形成;随着Hf含量的增加,电极比电容呈现先增大后减小的变化趋势,当Hf含量为50%时,电极比电容最大;Hf具有促进电化学稳定性的作用。     

Fabrication of Fine-Grained Si3N4-Si2N2O Composites by Sintering Amorphous Nano-sized Silicon Nitride Powders

1 IntroductionAs high-temperature structure materials ,nitride ce-ramics possess the excellent mechanical properties ,highmelting temperature ,low density, high elastic modulusand strength, and good resistance to creep, wear andoxidation[1-3]. The intrinsic brittleness and hardness ofsilicon nitride ceramics , however , make it difficult andcostly to machine into complex-shaped components[4 ,5].The fracture toughness of sintered silicon nitride ceramicsmust beimprovedif these ceramics areto be…     

燃烧合成技术及其在石化设备防腐中的应用

燃烧合成法是一种新兴的材料制备方法.介绍了燃烧合成技术的基本原理、分类及其应用.燃烧合成表面涂层技术已成为一种重要的材料表面改性技术,燃烧合成涂层技术可广泛应用于石化工业重要设备的大面积防腐,可重点防止高温氧化、高温硫腐蚀、酸腐蚀和露点腐蚀等,对于提高产品的产率和质量,挖潜增效,改造现有生产装置,延长开工周期,保障安全生产均具有重要的作用,可带来巨大的经济效益和社会效益.